Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Выварные камеры

    Процесс эпюрации может быть также интенсифицирован за счет увеличения емкости выварной камеры эпюрационной колонны. По расчетам Б. И. Соколова, объем жидкости в выварной камере и на тарелках эпюрационной колонны составляет 40—50% от объема жидкости, поступающей на питающую тарелку, в пересчете на безводный спирт. [c.106]

    Емкость выварной камеры эпюрационной колонны может быть увеличена установкой гидрозатвора высотой 100—200 мм на трубопроводе, по которому эпюрат поступает в ректификационную колонну. Для более полной обработки водно-спиртовой жидкости, поступающей в эпюрационную колонну, паром Б. И. Соколовым и [c.106]


    Кипятильник к бражной колонне взаимосвязан с последней паровым трубопроводом через сепаратор. Лютерная вода в кипятильник бражной колонны вводится через патрубок ректификационной колонны (патрубки для ввода лютерной воды в кипятильники бражной и ректификационной колоин могут быть расположены у основания выварной камеры ректификационной колонны). [c.130]

    Давление в колонне, кПа в выварной камере 117—119 116-118 [c.145]

    Температура в выварной камере ко- 87—88 88-89 [c.146]

    Удельный расход пара, кг/дал Давление в колонне, кПа в выварной камере над верхней тарелкой Температура, °С бражки на входе в колонну 65—70 [c.147]

    Погон концевой фракции яз выварной камеры колонны окончательной очистки [c.150]

    Количестпо тепла, отводимого с бардой (без учета конденсата иара), = Ясд = 10970,0-4,06-103 = 4592294 кДж, где Б — количество барды (без учета конденсата пара), кг Св — теплоемкость барды, кДж/(кг-К) — температура барды при рабочем давлении в выварной камере колонны, °С. [c.187]

    Эпюрат из выварной камеры колонны 9 поступает на 16 тарелку (тарелку питания) ректификационной колонны (РК) 12, снабженной дефлегматором 11, конденсатором 15 VI вакуум-прерывателем 23. [c.1010]

    Выделенный нз головной фракции этанол перемещается в выварную камеру колонны и непрерывно отводится нз нее в сборник промывных вод для доочистки его в эпюрационной и ректификационной колоннах. [c.144]

    Давление в выварной камере колонны р принимаем равным [c.188]

    А. П. Левчиком предложено повысить уровень эпюрата в выварной камере на 200—300 мм и повысить уровень жидкости на тарелках путем поднятия переливных стаканов. [c.106]

    Отбор спирта из колонны окончательной очистки при работе ( в режиме эпюрации производится из выварной камеры, откуда спир поступает в холодильник и далее на фонарь, контрольные снаряд и в спиртоприемное отделение. [c.126]

    Работа колонйы окоичательиой очистки в режиме коицентриро-ваиия головной фракции осуществляется следующим образом (рис. 14). Головная фракция, отбираемая из конденсатора эпюрационной колонны, через ротаметр направляется иа 8—10-ю (считая сверху) тарелки колонны окончательной очистки, снабженной дефлегматором и конденсатором. Колонна обогревается паром через вмонтированный в выварную камеру змеевик или через выносной кипятильник. [c.144]

    Бражная колонна. В колоииу вносится теило с бражкой (Зм и с греющим паром Яр , отводится тепло из колонии с водно-спиртовыми парами Q( п бардой <3в. Давление в выварной камере колонии принимаем равным 119 кПа. Теплопотери Qa для изолированной колонны, по данным П. С. Цыганкова, составляют 420—837 кДж на 100 кг бражки. Величину теплопотерь в расчете принимаем равной 837 кДж на 100 кг бражки. [c.187]

    Давление в выварной камере колонны р принимаем рз1 119 кПа, При этом давлении температура эпюрата /э определяем учетом эбулиометрической поправки Д/а=2,5р = 0,038-119 = 4 [c.188]


    Тепло, отводимое с сивушным спиртом, определяется с учетом эбулиометрической поправки на давление (А/). Давление в выварной камере колонны принимаем равным 24 кПа, давление в зоне отбора снвушного спнрта при этом условии составляет 119 кПа. [c.189]

    Бражная колонна 1 предназначена для выделения основной части головных и промежуточных примесей этилового спирта при эпюрации бражки, отгонки спирта из бражки и разделения парового потока, движущегося вверх по колонне, на водноспиртовой погон с выделенными примесями и поступающими в эпюрационную колонну в виде бражного дистиллята и на эпюрированные водно-спиртовые пары, направляемые в выварную камеру эпюрационной колонны для обогревания последней. [c.1008]

    Работа колонны окончательной очнсткн в режиме эпюрацин. При работе колонны окончательной очистки в режиме эпюрации ректификованный спирт направляется на 10-ю, 14-ю, 20-ю (считая снизу) тарелку питания колонны. Выбор тарелки питания обусловливается перепадом высот между штуцерами для выхода и входа спирта, величина которого должна составлять не менее 1500 мм. Колонна окончательной очистки обогревается паром через вмонтированный в выварной камере змеевик или через выносной кипятильник. [c.126]

    Бражка, освобожденная при эпюрации от основной массы примесей спирта, из эпюрационной части бражной колонны переходит в вывариую ее часть, на тарелках которой из нее полностью отгоняется спирт. Эпюрированные водио-спиртовые пары из цилиндрической обечайки, расположенной над верхней тарелкой выварной части бражной колонны, через пеноловушку поступают в выварную камеру эпюрационной колонны. Отвод барды из колонны осуществляется через бардорегулятор. [c.136]

    Давление в колонне, кПа в выварной камере над верхней тарелкой Температура в вывариой камере колонны, °С [c.147]

    Бражная колонна. В колоииу вносится тепло с бражкой См и с греющим паром Qp , отводится тепло нз колонии с водно-спиртовымн парами Q( и бардой Qв. Давление в выварной камере колонны принимаем равным 119 кПа. Теплопотери (За для изолированной колонны, ио данным П. С, Цыганкова, составляют 420—837 кДж на 100 кг бражки. Величину теилопотерь в расчете принимаем равной 837 кДж на 100 кг бражки. [c.187]


Смотреть страницы где упоминается термин Выварные камеры: [c.135]    [c.145]    [c.146]    [c.146]    [c.146]    [c.147]    [c.148]    [c.148]    [c.148]    [c.149]    [c.149]    [c.135]    [c.145]    [c.145]    [c.146]    [c.146]    [c.146]    [c.146]    [c.148]    [c.148]    [c.148]    [c.149]    [c.149]    [c.151]   
Химико-технический контроль и учет гидролизного и сульфитно-спиртового производства (1953) -- [ c.23 , c.189 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте