Сборники кислоты промывных башен

Рис. 67. Схема производства серной кислоты контактным способом 1 — первая промывная башня 2 — вторая промывная башня с насадкой 3 — мокрый электрофильтр 4—сушильная башня с насадкой 5 — турбокомпрессор 6 — трубчатый теплообменник 7 — контактный аппарат 8 — трубчатый холодильник газа 9 и 10 — абсорбционные башни с насадкой и — холодильники кислоты 12 — сборники кислоты 13 — центробежные насосы

Конденсирующаяся в электрофильтрах серная кислота поступает в сборник второй промывной башни. [c.67]

На рис. 33 показаны находящийся в эксплуатации на одном заводе циркуляционный сборник первой промывной башни, а также конструкции защитных покрытий его узлов. Стальная обечайка сборника покрыта слоем полинзобутилена марки ПСГ полиизобутилеи защищен от действия высокой температуры кислотоупорным кирпичом . Между футеровкой и полиизобутиленовой обкладкой проложен слой асбеста толщиной 4 мм. Сборник содержит 72—76%-ную серную кислоту при температуре 100°. Патрубки покрыты свинцом и в них вставлены чугунные вкладыши. [c.110]

Сборник второй промывной башни, предназначенный для 30—40%-ной серной кислоты, конструктивно оформлен одинаково со сборником первой башни (рис. 34), но все вкладыши и сифоны выполнены из сурьмянистого свинца или фаолита. Конструкции защитных покрытий узлов сборника показаны на рис. 35. При работе на отходящих газах цветной металлургии концентрация серной кислоты первой промывной башни обычно составляет 50%, поэтому применение чугуна здесь исключается. Кислота поступает в сборник после холодильника с температурой 50—60°. В этом случае сборник первой промывной башни (см. рис. 34) снабжается сифонами из стальных освинцованных или [c.110]

Примерно также извлекается селеновый шлам из конденсата мокрых электрофильтров. При очередной чистке и пропарке их шлам смывается с электродов и стенок электрофильтра циркулирующим при помощи насоса конденсатом. Затем конденсат отфильтровывают. Фильтрат (слабая промывная кислота) передается в сборник второй промывной башни, осадок промывают, нейтрализуют, высушивают, упаковывают и отравляют нэ централизованную переработку. [c.102]

В результате поглощения сернокислотного тумана концентрация кислоты, орошающей увлажнительную башню, повышается. Чтобы концентрация орошающей кислоты была постоянной, в сборник увлажнительной башни добавляют воду, а избыток кислоты передают в сборник второй промывной башни 3. Избыток же кислоты из второй промывной башни поступает в сборник первой промывной башни 2, а избыток разбавленной серной кислоты, накапливающийся в цикле первой промывной башни, передается на [c.134]

С продукционной кислотой, перекачиваемой из сборника при промывной башне. [c.165]

Для поддержания материального баланса в обоих вариантах САР стабилизируются уровни в сборниках в сборнике второй промывной башни добавлением в него воды и в сборнике первой промывной башни передачей избытка кислоты на склад. [c.298]

В результате поглощения сернокислотного тумана и испарения воды концентрация кислоты, орошающей увлажнительную башню, повышается. Для сохранения постоянства концентрации этой кислоты в сборник увлажнительной башни добавляют воду, а избыток кислоты передают в сборник второй промывной башни. Постоянство концентрации кислоты в первой промывной башне достигается добавлением кислоты из сборника второй промывной башни. Избыток разбавленной серной кислоты из цикла первой, промывной башни поступает на склад готовой продукции. [c.14]

Технологический режим промывного отделения регулируется добавлением воды в циркуляционный сборник 16 промывной башни (для поддержания в ней заданной концентрации кислоты), а также изменением количества воды, подаваемой в газовые холодильники 18 и 20 (для поддержания постоянства температуры выходящего из них газа). Таким образом, обе описанные схемы принципиально не отличаются друг от друга, несколько различно только аппаратурное оформление отдельных технологических узлов. [c.16]

Рис. 33. Сборник для кислоты первой промывной башни и конструкции защитных покрытий его узлов

При увеличении концентрации орошающей кислоты повышается температура газа после промывных башен, а следовательно, ухудшается очистка газа. Причиной этого может быть уменьшение количества кислоты, вытекающей из второй промывной башни в сборник -первой промывной башни, поэтому следует разбавить кислоту до нормальной концентрации и увелич-ить количество кислоты, вытекающей из второй башни в сборник первой промывной башни. [c.118]

Автоматическое регулирование содержания моногидрата в цикле первой промывной башни 4 осуществляется регулятором 26 по показаниям концентратомера 27, импульс от которого передается клапану на линии подачи кислоты из цикла второй промывной башни 5 в сборник первой промывной башни 4. [c.204]

Газ из первой промывной башни поступает во вторую промывную башню, орошаемою 80%-ной серной кислотой. Вытекающая из второй промывной башни кислота собирается в сборнике, откуда перекачивается на охлаждение в оросительные холодильники из АТМ-1 и возвращается на орошение второй промывной башни.. В промывных башнях газ освобождается от пыли, частично от трехокиси мышьяка и образовавшейся при охлаждении туманообразной серной кислоты. [c.67]

Известны также способы извлечения сернистого ангидрида, по которым непосредственно получается серная кислота. Для этого отходящие газы тщательно очищают от пыли и обрабатывают растворами солей железа или марганца (катализаторы). В результате окисления сернистого ангидрида образуется 25—30%-ная серная кислота. Подобный способ пригоден и для извлечения 50, из отходящих газов производства контактной серной кислоты, так как эти сернистые газы не содержат взвешенных пр)1-месей. Образующаяся серная кислота низкой концентрации направляется в сборник первой промывной башни (стр. 133) и укрепляется до содержания 60—70% Нг504. [c.129]

В электрофильтрах и увлажнительной башне туман серной кислоты осаждается вместе с АзоОд, ЗеОг, огарковой пылью и другими примесями обжигового газа. Конденси-рующаяся серная кислота вместе с этими примесями поступает в сборник второй промывной башни, а затем в сборник первой промывной башни. [c.113]

Известны способы извлечения сернистого ангидрида, в результате которых непосредственно получается серная кислота. Отходящие газы тщательно очищают от пыли и обрабатывают растворами солей железа или марганца. В результате окисления сернистого ангидрида образуется 25—30%-ная серная кислота. Этот способ пригоден и для лзвлечения 50г из отходящих газов производства серной кислоты контактным способом, так как эти газы не содержат взвещенных примесей. Образующаяся низкоконцентрированная серная кислота поступает в сборник первой промывной башни, где ее концентрация возрастает до 60—70<Уо Нг504, или передается в суперфосфатный цех для разбавления концентрированной серной кислоты. [c.79]

При летнем режиме в сборник второй промывной башни 2 подается кислота из сборника увлажнительной башни 4. Количество подаваемой кислоты зависит от концентрации кислоты, вытекающей из башни / в сборник увлажнительной башни 4 вводится вода. При зимнем режиме концентрация кислоты первой промывной башни регулируется добавлением воды в сборник при второй промывной башне. Увлажнительная башня орошается кислотой повышенной концентрации (окэло 25% Н2504) и не связана постоянным кислотооборотом с башнями / и 2. [c.263]

Сбор богатого шлама при чистке мокрых электрофильтров производится один раз в две недели с первой пары электрофильтров и один раз в месяц со второй пары. Электрофильтр промывают горячей водой (по схеме насос—электрофильтр—сборник— насос) или 15—20%-ной серной кислотой. Для этой цели можно использовать накопленный в сборнике конденсат из электрофильтра, который предварительно подогревают до 60—70°. Для ускорения осаждения селена в горячую промывную жидкость рекомендуется добавить железный купорос (из расчета 2 г на 1 тг жидкости) и дать осадку отстояться. Затем осветленн южидкость направляют в сборник второй промывной, башни, а осадок разбавляют водой и подают на фильтр. [c.143]

Шлам из цромывной кислоты, орошающей первую промывную башню, направляют на извлечение селена. Для поддержания водного баланса и снижения концентрации промывных кислот в сборник увлажнительной башни вводят необходимое количество воды. При этом избыточное количество кислоты из сборника увлажнительной башни передают в сборник второй промывной башни. [c.105]

Свойства и применение. Является стойкой в азотной кислоте (до 60%) прн температуре не выше 50 °С. По коррозионной стойкости в горячей и кипищей 10—50%-ной азотной кислоте не уступает стали 08Х18Н10Т. Стонкан в 40%-ной фосфорной и 50%-ной уксусной кислотах до температуры 80°С, Может заменять хромоникелевые стали 18—10 прн изготовлении оборудования для сред средней агрессивности сборников (70%-ные растворы при 60 °С, 70%-ные карбамида сульфата аммония при 80 °С), промывной башни нитроолеумного отделения — 60—65%-иая азотная кислота при 40 °С, окислительной башни — 55%-нан азотная кислота прн 30°С, трубопроводов— 47%-ная азотная кислота при 40 °С. Рекомендуется для изготовления котлов. железнодорожных цистерн, перевозящих капролактам, нитрат аммония, желтый фосфор, 50%-ную азотную кислоту [14]. Сварное оборудование может эксплуатироваться в интервале от —50 до - -300°С. [c.324]

Первая полая промывная башня 6 работает в испарительном режиме циркулирующая кислота охлаждает газ, прй этом тепло затрачивается на испарение воды из кислоты, поступающей на орошение. Концентрация орошающей кислоты в первой йашне, равная 35—45 масс.% Нг504, поддерживается на.этом уровне эа счет передачи 5—Ш7о-иой ГЬЗОл из второй промывной башни 7. Кислота из второй башки 7 поступает в сборник 18 и после охлаждения возвращается ка орошение. [c.49]

В первую промывную башню из печного отделения поступает обжиговый газ, где он охлаждается орошаюш,ей 50—60%-ной серной кислотой. Кислота, вытекающая из башни, собирается в сборнике, откуда перекачивается на охлаждение в оросительные холодильники из АТМ-1 и далее — на орошение первой промывной башни. [c.67]

Газ из обжиговых печей после очистки в циклонах поступает в сухой электрофильтр 1 (рис. 2.1), где освобождается от огарко-вой пыли и при температуре 300—400° С подается в I промывную башню 2 для дополнительной очистки от пыли, мышьяка, селена и других примесей. В I башне, орошаемой кислотой, газ охлаждается до температуры 30—40° С, во П промывной башне 5 частично поглощается туман серной кислоты и улавливаются оставшиеся примеси. Из сборников 16 нагретая кислота через оросительные холодильники 14 подается на орошение башни. Предварительно очищенный газ поступает последовательно в мокрый электрофильтр 4, увлажнительную башню 5 и далее во второй мокрый [c.72]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология