Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Расходные коэффициенты металла

    В ТО время как при прокатке двухслойных листов на листовом стане из слябов, полученных способом литого плакирования, вследствие большой коробоватости листы трудно продвигать по потоку, а листы толщиной 8 мм почти невозможно. Кроме этого, расходный коэффициент металла при пакетной прокатке меньше, чем при литом плакировании почти в 1,5 раза. [c.144]

    Следует показать динамику расходных коэффициентов металла в целом по цеху, а также по отдельным маркам стали. Особое внимание при этом должно быть уделено устранению причин, порождающих перерасход металла, и соблюдению технологии, обеспечивающей высокое качество продукции. Желательно сопоставить динамику расхода металла по основным маркам стали с этими показателями в калибровочных цехах других заводов. [c.420]


    При применении комплексных поточных линий, на которых осуществляются операции деформации, химической обработки (обезжиривание, промывка, нанесение покрытий), термической обработки, отделки и контроля труб, значительно повышаются технико-экономические показатели производства увеличивается производительность труда, сокращается расходный коэффициент металла, сокращается занимаемая оборудованием производственная площадь. [c.478]

    При проектировании редукционного стана всегда стремятся к минимальному шагу рабочих клетей. Это требование имеет особое значение при редуцировании штучных труб, поскольку в этом случае длина и масса утолщенных концов, существенно влияющих на расходный коэффициент металла на агрегате в целом, зависят от шага клетей. Шаг клетей зависит прежде всего от диаметра рабочих валков и от компоновки привода стана. [c.190]

    Для удобства пользования прейскурантом № 01-02 при определении цен на гнутые перфорированные профили расходный коэффициент металла при перфорировании заготовки выражен следующим образом /С = 1/(1 — м), где л< — отходы металла в долях единицы. [c.124]

    Расходный коэффициент металла 1,018. То же, 1,017. [c.304]

    Расходный коэффициент металла 7 зависит от процесса профилирования поштучного или непрерывного, а также типа профилегибочного агрегата. [c.306]

    При поштучном процессе профилирования от каждого рулона отрезают передний и задний концы длиной до 500—600 мм, что приводит к большому расходу металла. Расходный коэффициент металла на агрегате 2-ь7Х 80- -500 колеблется в пределах 1,012—1,013, что следует считать оптимальным для агрегата с поштучным процессом профилирования. [c.306]

    Сквозной расходный коэффициент металла определяет количество металла, необходимое для получения 1 т годной продукции, начиная от слитка. Такой сквозной коэффициент в цехах гнутых профилей составляет 1,226, при производстве горячекатаных профилей на мелкосортных станах он равен в среднем 1,243, при производстве профилей, аналогичных гнутым, методом штамповки 1,484. [c.306]

    Себестоимость заготовки принимается по данным заводов-поставщиков в зависимости от марки стали, вида подката (горячекатаный или холоднокатаный), размеров заготовки и др. Стоимость передела и расходный коэффициент металла [c.306]

    Экономия металла. Расходный коэффициент металла при изготовлении штампованных профилей, аналогичных гнутым профилям, на девяти машиностроительных заводах составляет в среднем 1,220. Расходный коэффициент металла на этих же заводах при использовании гнутых профилей проката составляет 1,060. С учетом передела в черной металлургии расходный коэффициент при их производстве и использовании равен  [c.321]


    Трубопрокатные агрегаты с пилигримовым станом, работающие с применением слитков, в силу недостаточно высокого качества труб и повьпиенного расходного коэффициента металла находят ограниченное применение. Использование непрерьгонолитой предварительно деформированной заготовки в сочетании с прогрессивньюли способами деформирования, повышают область применения станов указанного типа. [c.22]

    Производительность труда из расчета на одного человека, т/год Удельные капитальные затраты, руб/т Средневзвешанный расходный коэффициент металла Средневзвешанная производительность, т/год [c.479]

    Особенность гнутых перфорированных профилей состоит в том, что благодаря высеченным в них отверстиям они легче обычных. При реализации перфори-эованных профилей в тоннаже, как это предусмотрено прейскурантом оптовых цен. V 01-02 Профили гнутые стальные , предприятие-изготовитель будет нести дополнительные потери, равные стоимости высеченного металла, реализуемого по цене отходов. В связи с этим при определении оптовых цен на гнутые перфорированные профили указанная формула (111.10) дол> на быть преобразована согласно изменению расходного коэффициента металла при перфорировании заготовки. [c.124]

    При непрерывном процессе профилирования на агрегатах 1 4X50- -300 и 2-ь8Х 100 600 задний конец предыдуш,его рулона сваривают с передним концом последующего, причем отрезают концы длиной до 50—60 мм, что дает возможность резко сократить расход металла. Расходный коэффициент металла при этом находится в пределах соответственно 1,002—1,003 и 1,010—1,011. [c.306]


Смотреть страницы где упоминается термин Расходные коэффициенты металла: [c.209]    [c.209]    [c.479]    [c.122]    [c.305]    [c.306]    [c.321]    [c.322]    [c.322]   
Справочник сернокислотчика Издание 2 1971 (1971) -- [ c.0 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Расходный коэффициент металла сквозной



© 2025 chem21.info Реклама на сайте