Печи вращающиеся для фосфора

В ампулу 1 (рис. 211) длиной 7 см и внутренним диаметром 2 см с припаянной стеклянной палочкой 2 (для поддерживания ампулы) помещают 5 стальных шариков диаметром 5—7 мм, 20 г ртути и в качестве затравки около 50 мг кристаллов черного фосфора (не измельченного). В отросток 3 вносят в инертной атмосфере около 20 г очищенного белого фосфора, после чего загрузочное отверстие 4 запаивают. Через шлиф 6 прибор соединяют с высоковакуумным насосом и перегоняют фосфор в ампулу 1 до наполнения ее примерно на объема, после чего отпаивают ее в точке 5. Ампулу устанавливают (при помощи асбестовых пробок 7) в горизонтальном положении в трубчатую печь (снабженную термопарой 5), в которой она может вращаться при помощи мотора 8. При 280 °С благодаря быстрому вра- [c.551]

В 1965 г. TVA ввела в эксплуатацию электротермическую печь с вращающимся подом. Производительность печи 47 т/сут фосфора, средняя электрическая нагрузка 27,3 тыс. кет [85]. Печь имеет диаметр 8 м и высоту 5 м. Верхняя часть печи с угольными электродами неподвижна, нижняя (тигель) вращается со скоростью 150—300 об/ч. Днище тигля — стальная плита, охлаждаемая водой, футерована тройным слоем угольных блоков. Общая толщина футеровки составляет 1,3 м. Крышка и боковые стенки охлаждаемого водой герметичного стального корпуса футерованы слоем шамота. [c.363]

Еще в 1928 г. Л, И, Морозенский предложил встраивать в кожух дуговой печи катушки, создающие вращающееся магнитное поле. Предполагалось, что оно приведет во вращение жидкий металл ванны и обеспечит его перемешивание не только в горизонтальной плоскости, яо и в вертикальной, что улучшит однородность состава и температуры металла и повысит скорость диффузии в ванне. Кроме того, предполагалось, что переключением катушек можно будет управлять дугами, заставляя ях вращаться или выдуваться к центру печи или по окружности распада электродов, ускоряя расплавление шихты. На небольшой печи (0,5 т) оба эффекта проявились, а вращение металла существенно ускорило его очищение от серы, фосфора и углерода. Однако при переходе на промышленные печи (3—5 т) эффект исчез, несмотря на увеличение мощности, затрачиваемой на вращение поля. Объяснялось это применением для создания бегущего поля тока промышленной частоты (малая глубина проникновения поля в металл) и неправильно принятым направлением вращения, [c.16]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология