Постоянный ток. Токи промышленной и высокой частоты

Известны различные виды электрических парогазовых разрядов. Соответствующие установки получают питание от источников постоянного тока или источников переменного тока промышленной и высокой частоты. В первом случае (тлеющий, дуговой, пеннин-говский разряды) главная роль принадлежит явлениям на катоде. В переменном поле определяющая роль катода утрачивается. Высокочастотные разряды подразделяются на двухэлектродные (дуговые, коронные), одноэлектродные (факельные, импульсные) и безэлектродные (Е- и Н-разряды). [c.38]

Генераторы для сушки токами высокой частоты. Главным элементом высокочастотной сушильной установки является ламповый или машинный генератор, который превращает энергию постоянного или переменного тока промышленной частоты в энергию колебаний высокой частоты. Ламповый генератор состоит из питающего устройства, электронных ламп и колебательного контура. Питание электронных ламп постоянным током можно производить от аккумуляторов, динамомашины постоянного тока или ртутных [c.216]

Все изложенное выше в одинаковой мере относится как к постоянному, так и к переменному току промышленной частоты (1=50 Гц). Токи высокой частоты (/">1000 Гц) менее опасны для человека, так как они текут по поверхности его тела. Эти токи, хотя и не приводят к смертельному исходу, все же могут вызвать сильные ожоги. [c.10]

В зависимости от принятой технологии и конструкции трубки прожиг может проводиться на постоянном или переменном токе промышленной или высокой частоты или их комбинаций. Для осуществления прожига высокой частотой могут применяться бобины типа автомобильных катушек зажигания. [c.283]

Разработан и выпускается отечественной промышленностью пиролитический хроматограф Биохром-26 . В хроматографе имеется два пиролитических устройства (филаментного типа и индукционного нагрева токами высокой частоты до точки Кюри), включенные в оба канала дифференциальной газовой схемы хроматографа. Пиролизер филаментного типа может работать в двух режимах нагрев филамента путем питания постоянным током невысокого напряжения (до 5 В), устанавливаемого с дискретностью 0,1 В, и мгновенный разогрев филамента путем подачи импульса высокого напряжения в интервале от 150 до 250 В, который осуществляется с помощью разряда конденсатора, с последующим поддержанием заданной температуры путем подачи тока постоянного напряжения в интервале от 1,4 до 3,9 В в зависимости от требуемого значения температуры филамента. Максимальная температура филамента может изменяться от 400 до 1100°С. Пиролизер индукционного нагрева снабжен набором ферромагнитных термоэлементов, являющихся одновременно держателями проб, двух форм (стержень и спираль), что обеспечивает ввод проб в виде растворов, вязких жидкостей и твердых или эластичных нерастворимых образцов. Имеющийся набор термоэлементов соответствует шести значениям точек Кюри 430, 500, 600, 680, 770 и 960 °С, что вполне достаточно для аналитической работы с различными образцами. Продолжительность нагрева ферромагнитных элементов с пробой может быть задана любая в интервале от 1 до 20 с с дискретностью 1 с. [c.28]

Низкотемпературная плазма может генерироваться в генераторах плазмы с дугой высокой интенсивности, плазматронах постоянного тока, переменного тока промышленной частоты, высокочастотных и сверхвысокочастотных, а также в тлеющем и коронном разрядах, установках адиабатического сжатия, ударных трубах, с помощью мощных лазеров и т. п. [c.229]

В электродуговых нагревательных установках используется постоянный или переменный ток промышленной или высокой частоты. Разрядные камеры нагревателей однофазного переменного и постоянного тока конструктивно почти одинаковы. Однако установка переменного тока промышленной частоты в целом существенно отличается от аналогичной установки постоянного тока, поскольку для обеспечения устойчивого горения дуги при переходе тока через нудь необходимы дополнительные элементы. В то же время в установках, работающих на постоянном токе, необходимы выпрямительные агрегаты. [c.6]

Низкотемпературная плазма может генерироваться в плазмотронах постоянного, переменного тока промышленной частоты (к,н,д. до 93%), высокочастотных и сверхвысокочастотных, а также в тлеющем и коронном разрядах, установках адиабатического сжатия, ударных трубах, с помощь мощных лазеров и т.п. Наибольший промышленный интерес в качестве источников низкотемпературной плазмы представляют электродные плазмотроны постоянного и переменного тока и генераторы плазмы с дугой высокой интенсивности . [c.5]

Для создания электрического поля высокой напряженности и постоянной полярности применяют специальные высоковольтные агрегаты (рис. II 1.26), Они подают на электроды постоянный ток высокого напряжения. Параметры высоковольтного агрегата существенно влияют на электрическую сепарацию. В отдельных случаях (для очистки барабанов, при диэлектрической сепарации) применяют источники переменного высокого напряжения промышленной или повышенной частоты. [c.234]

Ферриты благодаря малым потерям на вихревые токи (обладают низкой электропроводностью) и высокой намагниченности нашли широкое применение в технике. Больше всего ферриты используются в высокочастотной и импульсной технике, в частности в устройствах радиотехники, электроники, технике связи и вычислительной технике. Однако магнитомягкие ферриты не нашли применения в постоянных полях и полях промышленной частоты. [c.429]

Хотя в качестве ионного источника можно использовать дугу (разд. 8.1), промышленно, выпускают только искровой источник [8.5-1]. Масс-спектрометры с искровым источником (ИИМС) появились в 1960-х гг. Используют искру высокого напряжения (разд. 8.1). Была использована искра постоянного тока, но в производимых приборах применяют импульсное поле с частотой 1 МГц, чтобы получить цуг коротких импульсов через межэлектродный промежуток. Поскольку длительность импульса (20-200 мкс) и частоту повторения (1Гц -10 кГц) можно изменять довольно широко, можно оптимизировать условия ионизации в соответствии с типом пробы. В противоположность искровым источникам для атомно-эмиссионной спектрометрии, которые работают обычно при атмосферном давлении, искровой источник для МС функционирует в условиях вакуума. Электроды расположены в искровом кожухе, который также соединен с высоким напряжением. Электрическое соединение не дает большинству ионов сталкиваться со стенками вакуумной системы, что могло бы привести к распьшению материала кожуха. [c.136]

При температурах, превыщающих 500—700°С, стекло является проводником, и атрев его осуществляют пропусканием электрического тока как постоянного, так и переменного промышленной или высокой частоты. Подачу тока к стеклу можно осуществить через электрическую дугу ил через ионизованные [c.128]

На фиг. 377 приведен общий вид конструкции вибрационного преобразователя типа ВП-34. Пластинка 9 преобразователя, к которой подсоединяется один полюс измерительной цепи, изготовлена из берилиевой бронзы, жестко закреплена одним концом в стойке 10 и имеет на свободном конце якорь 4 из мягкой стали. Якорь 4 помещен внутри катушки 3, питаемой переменным током промышленной частоты напряжением 6,3 в, в результате чего производится периодическое перемагничивание его. В то же время конец якоря 4 находится между полюсами С-образного постоянного магнита 5, изготовленного из сплава, обладающего высокой коэрцитивной силой. При перемагничивании якорь колеблется между полюсами магнита с частотой 50 гц и производит переключение плоских 7 и стержневых 1 и 8 контактов. [c.478]

Этим условиям соответствуют электродвигатели постоянного тока сшун-товой обмоткой, имеющие регулирование частоты вращения 1 10 и позволяющие осуществить электродинамическое торможение. Регулирование частоты вращения достигается за счет применения трехмашинного агрегата системы Вард — Леонардо . Подобный привод имеет большая часть работающих каландров. Ряд зарубежных фирм и отечественная промышленность начинают широко применять ртутные или тиристорные выпрямители с регулированием тока возбуждения 1 100, комбинируемые с шунтовым двигателем, у которого регулируется напряжение на якоре. Они экономичны, имеют высокий КПД, не зависящий от нагрузки, и допускают кратковременные перегрузки. [c.192]

Моделирование короны переменного тока с изменением частоты, так же как и моделирование при постоянной частоте, приближенное, ибо в этом случае не будет выполняться условие неизменпости критериев К-и М. Так что в этом отношении моделирование с изменением частоты особыми преимуществами не обладает. Зате епе -евязано с определенными техническими трудностями (необходимость использования источников высокого напряжения с частотой, отличающейся от промышленной частоты). Поэтому такой способ моделирования короны переменного тока практически не нашел применения. [c.50]

Основными элементами ламповых генераторов (рис. 4-42) являются трехфазный повышающий анодный трансформатор 1, повышающий напряжение с 220—380 е до 7 500—ЮООО е блок выпрямительных ламп — газотронов (тиратронов) 2 для преобразования переменного тока в постоянный напряжением до 10 000— 15 000 в генераторный блок 3 с трехэлектродными лампами, преобразующий энергию постоянного тока в энергию электрических колебаний высокой частоты колебательный контур 4, состоящий из воздушного трансформатора с нагревательным индуктором и конденсаторной батареей. Почти все промышленные образцы генераторов собраны по схемам с самовозбуждением. Поэтому, кроме перечисленных элементов, обязательными являются элементы, относящиеся к возбуждению генератора и к управлению его работой контур обратной связи, состоящий из конденсаторов, сопротивлений и катушек связи, подающих напряжение обратной связи на сетку генераторной лампы, а также феррорезонансные стабилизаторы напряжения накала, дроссели и разделительные конденсаторы, [c.215]

Низкотемпературная плазма может быть использована как высокоэнталь-пийный источник энергии, источник положительных и отрицательных ионов для ионно-молекулярных реакций, мощный источник светового излучения для фотохимических реакций. Низкотемпературная плазма может генерироваться в генераторах плазмы с дугой высокой интенсивности, плазмотронах постоянного тока, переменного тока промышленной частоты, высокочастотных и сверхвысокочастотных, а также в тлеющем и коронном разрядах, установках адиабатического сжатия, ударных трубах, с помощью мощных лазеров (см. гл. 1). [c.222]

Во многих работах для получения ацетилена крекингом углеводородов нагрев газа ос>тцествляется при контакте с электрическим сопротивлением, по которому течет ток. Некоторые результаты, полученные недавно с помощью нагревателей пз карбида кремния, приведены на стр. 352. Этот метод нагрева позволяет точно контролировать температуру реакции или температурный профиль и поэтому имеет очевидные нреимзтцества ири лабораторных исследованиях. Эти же преимущества, если их оценивать должным образом, сказываются и лри промышленной реализации. Кроме того, используемая в процессе электрическая энергия имеет частоту сети и напряжение сети илп меньшее, и, таким образом, не требуется сложного и дорогого оборудования (например, выпрямителей, трансформаторов) необходимого для большинства процессов электрокрекинга. К сожалению не известно удовлетворительного материала, который мог бы быть использован для непрерывного нагрева углеводородов до температуры реакции. Использованные материалы или делаются хрупкими под действием высокой температуры (Р1 и ее сплавы), или образуют карбиды (Мо, Та, У). При высоких температурах некоторые материалы изменяют свои свойства (81С) или восстанавливаются водородом (окислы). Углеродистые материалы при контакте с углеводородами покрываются отложениями углерода, так как его образование в условиях крекинга является автокаталитическим процессом. Помимо изменения электрического сопротивления отложения углерода на поверхности реактора уменьшают эффективность переноса тепла к газу. Следовательно, для постоянной продолжительной работы греющее сопротивление не должно быть в контакте с реагирующим газом и, таким образом, нагрев должен осуществляться через стенку огнеупорного материала. Это, в свою очередь, вызывает большие [c.373]

На Ворошиловградском и Коломенском заводах построены опытные тепловозы мощностью 2950 и 4420 кВт в секции с передачей переменно-постоянного и переменного тока. Энергетические возможности создания таких локомотивов обеспечиваются освоением отечественной промышленностью четырехтактных тепловозных дизелей типа Д49 агрегатной мощностью до 2950 кВт и более при частоте вращения вала 1000об/мин с расходом топлива 210г/(кВт-ч) и высоким моторесурсом. [c.247]