Себестоимость фосфорной кислоты

Транспортирование фосфогипса в отвалы, устройство гидроизоляционных экранов, нейтрализация образующихся при хранении сточных вод связаны с большими капитальными вложениями и эксплуатационными затратами. Стоимость удаления и хранения фосфогипса составляет 10 % себестоимости фосфорной кислоты, затраты на создание хранилищ фосфогипса достигают 18 % от стоимости строительства технологической линии экстракции фосфорной кислоты [142]. [c.7]

Для примера рассмотрим влияние степени измельчения фосфата на себестоимость фосфорной кислоты при получении ее по-наиболее простой принципиальной схеме. [c.219]

Рис. X. 9. Себестоимость фосфорной кислоты 5 в зависимости от степени измельчения фосфора (от диаметра частиц дробленого фосфата ).

Очевидно,, что минимальные затраты на проведение обеих стадий, определяющие себестоимость фосфорной кислоты, будут достигнуты при некоторой оптимальной степени измельчения сырья, чему отвечает минимум на кривой (рис. 12.8). [c.146]

Стоимость сырья в общих затратах на производство экстракционной фосфорной кислоты составляет 70—80 %. В зависимости от стоимости сырья, а также степени его использования себестоимость фосфорной кислоты в пересчете на 1 т РаОб колеблется от 110 до 160 руб. и выше. [c.168]

Охлаждение газов с 2200 до 800 °С осуществляется путем отбора тепла, которое можно использовать для получения пара энергетических или технологических параметров (6—7 т на 1 т сжигаемого фосфора). Стоимость пара может заметно снизить себестоимость фосфорной кислоты. При производительности кислотной установки 30—40 т фосфора в 1 ч (некоторые из современных заводов термической фосфорной кислоты рассчитаны на переработку такого количества фосфора) по энерготехнологической схеме возможно получать 200—250 т/ч пара энергетических параметров (40 кгс/см2), что соответствует выработке 1200—1400 кВт-ч электроэнергии да 1 т сжигаемого фосфора. Поскольку начальная й конечная температуры греющих газов, а также интенсивность внешней теплоотдачи к обогреваемым элементам котла достаточно высоки, габариты теплопередающих поверхностей котла будут небольшими, следовательно, и расход металла на изготовление котла должен быть относительно небольшой. [c.137]

Общая схема различных параметров, влияющих на себестоимость фосфорной кислоты при ее получении, показана на рис. X. 11. На этом рисунке приведены лишь наиболее важные параметры в действительности их значительно больше, и, соответственно, обща я схема зависимости является более сложной. [c.221]

Доля расходов на фосфат и серную кислоту в себестоимости фосфорной кислоты достигает 60—75%, поэтому следует возможно более полно использовать фосфатное сырье и серную кислоту в процессе разложения фосфатов. [c.168]

Термическая фосфорная кислота дороже экстракционной (в пересчете на Р2О5), причем около 92% себестоимости фосфорной кислоты составляет стоимость фосфора, получение которого связано со значительным расходом электроэнергии (на долю, [c.225]

Затраты на сырье составляют 70—80% себестоимости экстракционной фосфорной кислоты. Вовлечение новых видов сырья неизбежно связано с увеличением капитальных и эксплуатацион-иых затрат на их добычу и обогащение, что приводит к поны-шению себестоимости фосфорной кислоты. [c.245]

При определенных условиях (использование вырабатываемой на месте азотной кислоты, комбинирование производства с выпуском сложных удобрений, использование отбросного карбоната кальция) применение метода азотнокислотной экстракции может быть экономичнее сернокислотного. Нанример, себестоимость фосфорной кислоты (в пересчете на 1 т Р2О5), полученной из фосфорита, содержа- [c.276]

Транспортирование фосфогипса в отвалы, устройство экранов под отвалы, нейтрализация образующихся при хранении фосфогипса сточных вод связаны с большими капитальными затратами. Стоимость удаления и хранения фосфогипса в отвалах оценивается в 22 рубля на 1 т производимого Р2О5, что составляет 10% себестоимости фосфорной кислоты или 5—7 руб. на 1 т фосфогипса. Кроме того, шламохранилища наземного или подземного типа занимают огромные площади необходимых для сельского хозяйства земель. Так, заводу производительностью 1000 т/сут Р2О5 для складирования фосфогипса в течение 20 лет необходима площадь, равная 1,2 кмХ1,2 км высота склада 15 м. [c.114]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология