Установка кислотно-щелочной очистки

Рис. 59. Схема установки кислотно-щелочной очистки парафина с разделением в электрическом поле

Рис. 42. Установка для кислотно-щелочной очистки керосина

Технологическая схема установки кислотно-щелочной очистки парафина с разделением в электрическом поле показана на рис. 59. [c.201]

В составе этого завода были установки АТ, битумная и цех кислотно-щелочной очистки керосинов. [c.44]

Технологическая схема установки кислотно-щелочной очистки масляных дистиллятов приведена на рис. 110. [c.292]

При регенерации масел тоже могут быть использованы комплексные методы очистки — кислотно-щелочная и кислотно-контактная очистка с этими методами в случае необходимости сочетают методы, используемые исключительно при регенерации масел (например, отгонка горючего). Для регенерации масел, не требующих отгонки горючего (например, трансформаторных), разработаны передвижные и стационарные установки кислотно-контактной очистки (типа ОРГРЭС на автомобильном прицепе) и кислотно-щелочной очистки, технологические схемы которых принципиально не отличаются от соответствующих схем, применяемых на нефтеперерабатывающих предприятиях. Если из масла необходимо удалить остатки горючего, эту операцию проводят в трубчатой печи и испарителе, установленных перед контактным аппаратом кислотной очистки. [c.137]

Установка кислотно-щелочной очистки маловязких масел [16, 36] [c.55]

На рис. 9.8 показана установка для очистки производственных сточных вод от гальванического цеха с использованием метода ионного обмена, состоящая из следующих блоков 1) очистки (выделения никеля) никельсодержащих сточных вод производительностью 200 м /сут 2) обессоливания смешанных кислотно-щелочных сточных вод производительностью 1000 м /сут 3) реагентной очистки отработанных регенерационных растворов и промывных вод производительностью 300 м /сут. [c.322]

Для предотвращения образования очень стойких эмульсий в схеме установки предусмотрена подача в ноток масла перед промывкой химически очищенной водой небольшого количества слабого раствора поваренной соли. С целью защиты проходного изолятора (бушинга) от пробоя предусмотрена подача товарного трансформаторного масла в выносную камеру бушинга. Установка очистки трансформаторного масла по описанной схеме эксплуатируется на Хабаровском НПЗ. Показатели работы установки кислотно-щелочной очистки на примере трансформаторного масла приведены ниже [c.56]

Летом 1944 г. началось строительство второго завода на оборудовании, полученном в 1943-1944 гг. из США по ленд-лизу. В состав этого завода входили комбинированная 4-печная установка фирмы Баджер с блоками первичной перегонки, термокрекинга и полимеризация газов, ТЭЦ, битумная установка, кислотно-щелочная очистка и вторичная перегонка бензина. Завод вошел в действие летом 1946 г. [c.51]

Туапсинский НПЗ вошел в действие в 1929 г. в составе двух АТ (системы Борман), двух термокрекингов Винклер-Кох и установки кислотно-щелочной очистки керосина. В 1931 г, было завершено строительство нефтепровода Грозный-Туапсе. [c.61]

За последние годы процесс кислотно-щелочной очистки существенно усовершенствован [3—7]. В 1965 г. на Грозненском нефтеперерабатывающем заводе им. А. Шерипова введена в эксплуатацию установка непрерывной кислотно-щелочной очистки парафина, где кислый гудрон и щелочные отбросы отделяются от него под действием электрического поля. Проект установки выполнен Гипрогрознефтью по данным ГрозНИИ. Эта установка имеет ряд преимуществ по сравнению со старым способом очистки в периодически действующих мешалках. Режим кислотно-щелочной [c.200]

Скорость в водяных отстойниках-башнях на установках непрерывной кислотно-щелочной очистки дистиллятов составляет примерно 0,004— 0,005 м/сек, время пребывания в отстойнике— 15—20 мин [4]. [c.208]

На установке непрерывной кислотно-щелочной очистки кислый бензиновый дистиллят после отстоя от кислого гудрона проходит через диафрагмовый (дисковый) смеситель, куда одновременно для промывки подается вода (фиг. 39). [c.145]

Для регенерации масел, кислотность которых значительно возрастает в процессе эксплуатации и для которых этот показатель строго нормируется (например, для турбинных и трансформаторных), очистку осуществляют по следующей схеме отстаивание, щелочная очистка, адсорбционная очистка, фильтрование. Подобная последовательность операций применена в установке РМ-50-65, которая является универсальной, так как позволяет проводить регенерацию масел различных сортов, в том числе и масел, содержащих присадки. Процесс очистки в этой установке включает следующие операции обработку поверхностно-активными коагулянтами, обладающими щелочными свойствами промывку водой контактную очистку отбеливающей глиной с введением воды дополнительную контактную очистку в токе перегретого водяного пара испарение горючего и воды из масла в системе электрическая печь — испаритель фильтрование. Для этих опе раций в комплект установки включено соответствующее оборудование реактор для обработки масла коагулянтами контактный аппарат с мешалкой, где в масло вводят глину и воду электрическая печь и испаритель с вакуум-насосом -фильтр-прессы насосы теплообменники баки. Установки РМ-100 и РМ-250 аналогичным установке РМ-50-65 и различаются только марками и числом агрегатов. [c.137]

Скорость в водяных отстойниках-башнях на установках непрерывной кислотно-щелочной очистки дистиллятов составляет примерно 0,004— [c.208]

Пример 7.2. На установке непрерывной кислотно-щелочной очистки кислый бензиновый дистиллят после отстоя от кислоты пропускают через диафрагмовый (дисковый) смеситель (рис. 7.1), в который одновременно для промывки подается вода — 60% на дистиллят, личество дистиллята 400 т/сутки, плотность его 740 кг/м . Определить размеры смесителя. [c.243]

Примерная схема очистки с использованием аппаратуры непрерывного действия представлена на фиг. 78, где показаны установки первичной щелочной очистки, кислотной очистки, вторичной дестилляции и вторичной щелочной очистки. [c.161]

Технологическая схема. Технологическая схема установки непрерывной кислотно-щелочной очистки приведена на рис. 91. [c.336]

Для осуществления описанных процессов применяют оборудование, аналогичное широко используемому в нефтепереработке. В частности, для дистилляции и крекинга смолы используют радиантно-конвективные трубчатые печи с излучающими стенами топочной камеры ректификационные колонны обычно работают с подачей острого водяного пара коксование остаточных продуктов осуществляют в периодически действующих кубовых установках. Для кислотно-щелочной и селективной очистки применяют аппараты колонного типа или реакторы с мешалками. Парафин выделяют в кристаллизаторах барабанного или ленточного типа п на центрифугах. [c.156]

На предприятиях пластических масс и полупродуктов строится несколько канализационных сетей для отвода производственных сточных вод к местным очистным установкам. Раздельно отводятся и обрабатываются кислотно-щелочные стоки, загрязненные преимущественно минеральными веществами кислотно-щелочные с органическими веществами химически загрязненные стоки и стоки, загрязненные в основном нерастворимыми примесями. После местной очистки сточные воды сбрасываются в канализационную сеть для отвода бытовых сточных вод и вместе с ними направляются для дальнейшей очистки. Незагрязненные стоки сбрасываются в дождевую канализацию. [c.223]

Широкое распространение в нефтеперерабатывающей промышленности получили комбинированные методы, в основе которых лежит обработка масл а серной кислотой, — кислотно-щелочная и кислотно-контактная очистка. Кислотно-щелочная очистка масел на установках периодического действия включает сернокислотную очистк>% отстаивание, щелочную очистку, повторное отстаивание, водную промывку и продувку воздухом для удаления влаги. Кислотно-контактная очистка масел на многих нефтеперерабатывающих предприятиях осуществляется по следующей схеме предварительная щелочная очистка, отстаивание, кислотная очистка, снова отстаивание, контактная очистка глинами, отгонка легкокипящих фракций нефти и паров воды в вакуумной колонне после нагревания масла в трубчатой печя, двухступенчатое фильтрование. [c.134]

Сырье и продукция. На установки контактной и перколяцион-ной доочистки поступают депарафинированные масла из нефтей восточных районов страны (характеристику — см. табл. 3.6) или масла кислотно-щелочной очистки из бакинских, эмбенских и других нефтей. В результате доочистки получают базовые компоненты товарных масел. Побочным продуктом является отгон. [c.134]

Для расширения сырьевых ресурсов при производстве твердых парафинов предложено [181] использовать парафиновый дистиллят после его очистки фурфуролом и смесь его с фильтратом обезмасливания. Имеются сведения [182], что для очистки парафина от смолисто-ас-фальтеновых веществ и механических примесей целесообразно использовать фильтр-прессы определенной конструкции, предназначенные для предварительного фильтрования парафинистого дистиллята перед его обезмасливанием, а также для фильтрования парафина, полученного с установок обезмасливания. Это уменьшает содержание масла в парафине, улучшает его цвет и, как следствие, снижает расход реагентов на установке последующей кислотно-щелочной очистки парафина. [c.91]

На новой площадке были смонтированы туапсинские установки - две атмосферные трубчатки с трехколонной системой ректификации (фирмы Борман ), два термокрекинга Винклер-Кох, непрерывная кислотно-щелочная очистка и установка по производству деэмульгатора (нафтенат алюминия), а также дизельэлектростанция и паровая котельная. [c.51]

На Хабаровском НПЗ с 1965 г. эксплуатируется установка непрерывной кислотно-щелочной очистки дистиллята сахалинской нефти с целью получения трансформаторного масла. Смешение дистиллята трансформаторного масла с серной кислотой (96—98%-ной) осуществляют при механическом перемешивании в мешалках (температура до 30°С). Кислый гудрон отделяется в непрерывнодействующих электроосадителях постоянного тока и высокого напряжения. Содержание масла в кис- [c.113]

Установки для сернокислотной (кислотно-щелочной) и контактной очистки парафинов аналогичны применяемым при производстве масел. Перколяционная очистка осуществляется путем фильтрования через неподвижный слой адсорбента — отбеливающей глины. Указанные способы имеют следующие общие недостатки большие потери очищаемого продукта, образование трудноутилизуемых отходов (кислый гудрон или отработанный адсорбент), поэтому с 60-х годов все более широкое применение наход> т малоотходный процесс гидроочистки. [c.254]

Способы получения товар юй продукции. В недалеком прошлом товарную продукцию на нефтеперерабатывающих заводах (НПЗ) вырабатывали непосредственно на технологических установках прямой перегонки, кислотной или щелочной очистки и др. В на стоящее время основное количество товарных продуктов (беи ЗИНЫ, дизельные и котельные топлива, смазочные масла) полу чают смешением (компаундированием) большого числа компонен тов, вырабатываемых на различных производствах. Так, для приготовления автомобильного бензина используется до 10— 12 компонентов, в состав летнего дизельного топлива вовлекается 5—6 компонентов. Из нескольких компонентов готовятся также мазуты (флотские и топочные), битумы, смазочные масла. В качестве примера в табл. III. 1 приводится компонентный состав автомобильных, бензинов, дизельных топлйв и топочных мазутов на НПЗ различного профиля. [c.67]

Установки Д.ТГЯ сернокислотной и щелочной очистки дистил-лятных масел. По старому способу кислотная и щелочная очистка дпстиллятных масел осуществляется в периодически работающих реакторах, называемых мешалками. [c.305]

На фиг. 55 показана схема непрерывно-действующей установки кислотной и щелочной очистки. Прессдестиллат накачивается в первый смеситель вместе с отработанной кислотой. За этой предварительной обработкой следует отстаивание в резервуаре. Второй смеситель питается свежей кислотой, за этой операцией следует второе отстаивание в резервуаре. Окончательное отстаивание кислого гудрона производится в специальном резервуаре-отделителе. Продукт проходит, наконец, в резервуар, где он орошается водой. Затем дестиллат проходит в третий смеситель, питаемый раствором щелочи. Каустик может быть свежим или взят из следующего резервуара. Из третьего смесителя продукт поступает в отстойник и, наконец, орошается водой в следующем резервуаре. [c.363]

Для снижения кислотности бензинов применяют щелочнун) очистку. Последняя осуществляется на установках различного типа — смесителях, колоннах, мешалках. Щелочная очистка используется также для удаления сероводорода. При этом также частично удаляются меркаптаны — преимущественно низшие. [c.22]

В предвоенном 1940 г. в Баку был построен за пределами Черного города новый НПЗ - Ново-Бакинский - к 70-м годам его мощность увеличилась до 7-8 млн т, а все прежние заводы объединены в один - Бакинский НПЗ им. XXII съезда КПСС (позже - Бакинский) В результате здесь осуществляются переработка нефти на 4-5 АТ и АВТ, создано производство смазочных масел на маслоблоке по современной технологической схеме с применением процессов селективной очистки (фурфуролом), депарафинизации, деасфальтизации гудрона пропаном и установками очистки масел методами контактирования землями, кислотно-щелочным и позже гидроочисткой. Налажено производство битума, депарафинизация дизельного топлива карбамидом и производство присадок к маслам. При этом несколько старых установок на этих НПЗ выведены из эксплуатации. [c.13]