Теплопроводность карбамидных пенопластов

Теплопроводность пенофенопластов незначительна и приближается к теплопроводности карбамидных пенопластов. Коэффициент теплопроводности пенопласта с кажущейся плотностью от 0,04 до 0,1 г/см при 20 °С составляет от 0,024 до [c.239]

Хорошо известно, что на деформационные, прочностные и теплоизоляционные характеристики пенопластов влияет не столько одновременное действие температуры и влажности, сколько изменения этих факторов. Были проведены циклические испытания карбамидных пенопластов в климатической камере по режимам, модулирующим зимние и летние условия эксплуатации материалов в конструкциях [34]. Так, зимний цикл включал в себя воздействие отрицательных (—10 °С) и положительных (-f 15°С) температур (рис. 6.7) с двукратным переходом через 0°С при ф = 80% (для средней полосы СССР 30 таких циклов соответствуют примерно 1 году эксплуатации пенопластов в натурных условиях). Испытания (30 циклов) показали, что мипора имеет большую стойкость к таким воздействиям, чем пенопласты МФП-1 и БТП-М, в которых после 20 циклов появляются трещины. Одновременно снижается разрушающее напряжение при сжатии у мипоры — на 5%, у МФП-1 — на 54%, а у БТП-М — на 20%. Специальные защитные покрытия (краска КЧ-26 Н, составы ВС-18 и 712) позволяют избежать разрушения этих материалов [34]. Коэффициент теплопроводности карбамидных пенопластов практически не изменяется после 30 циклов таких испытаний. [c.273]

Коэффициент теплопроводности карбамидных пенопластов весьма незначительно возрастает при изменении влажности воздуха от О (абсолютно сухое состояние) до 40—50% (воздушно-сухое состояние) и для отечественных пенопластов (р=10—40 кг/м ) составляет [34] [c.281]

Рис. 6.15. Зависимость коэффициента теплопроводности карбамидных пенопластов от температуры [134, 178] /, 2 —пенопласт МТР (ПНР) 3, 4 —ми-пора [i34, 178].

Теплоизоляционные свойства карбамидных пенопластов определяются, в первую очередь, их чрезвычайно низкими кажущимися плотностями, т. е. большим содержанием воздуха в материале (рис. 6.14,а) [ИЗ]. Коэффициент теплопроводности этих материалов, особенно при умеренных температурах (рис. 6.15), близок к коэффициенту теплопроводности воздуха 0,023 Вт/(м-К). Теплоемкость пенопластов также очень мала и составляет 1,13-10 Дж/(кг-К) [ИЗ]. [c.281]

Рис. 6.14. Зависимость коэффициента теплопроводности Я. карбамидных пенопластов от кажущейся плотности (а) и объемной влажности (б) при 20 °С

Карбамидные пенопласты являются весьма гигроскопичными материалами, способными поглощать из воздуха до 15—30% (масс.) воды (рис. 6.8). Сорбционное увлажнение отечественных карбамидных пенопластов при относительной влажности воздуха до 80% не превыщает 0,25% (об.) (рис. 6.9) и резко возрастает (до 1,07%) при влажности воздуха 90—100%. Так, для пенопласта МФП-1 равновесное влагонасыщение составляет при комнатной температуре и 60%-ной относительной влажности воздуха около 20% (масс.), т. е. менее 0,3% объема, а при 95%-ной — около 40% (масс.), т. е. менее 0,6% объема. Такое влагопоглощение незначительно влияет на коэффициент теплопроводности материала [25]. [c.276]

Газонаполненные пластмассы (поро- и пенопласты) являются наиболее эффективным видом теплоизоляционных материалов, сочетающих в себе легкость, прочность и формоустойчивость. Эти качества материала позволяют создать легкие ограждающие конструкции зданий и сооружений, надежную и долговечную теплоизоляцию промышленного оборудования и тепловых сетей. При разработке промышленной технологии газонаполненных пластмасс используют последние достижения химии и физики, что позволяет регулировать их структуру и свойства в широком диапазоне прочности, теплофизических и эксплуатационных показателей. Особый интерес представляют изделия на основе полистирола, фенолформальдегидных смол, полиуретанов и карбамидных смол. Рост производства газонаполненных пластмасс, используемых в качестве строительной теплоизоляции, основывается на все возрастающих потребностях строительства в этих материалах, а объем их выпуска достигнет к 1975 г. более 1 млн м . Плиты по-листирольного пенопласта ПСБ и ПСБ-С (с антипиреном), изготовленные из суспензионного вспенивающего полистирола (гра-нулята), предназначены для тепловой изоляции строительных ограждающих конструкций и промышленного оборудования при температуре изолируемых поверхностей не свыше 343° К. Малая объемная масса при сравнительно высоких прочностных показателях и низкий коэффициент теплопроводности делают этот материал высококачественным утеплителем в слоистых ограждающих конструкциях Б сочетании с алюминием, асбестоцементом и стеклопластиком. Плиты выпускаются по беспрессовой технологии непрерывным или периодическими методами. Технологический процесс состоит из предварительного вспенивания исходного поли-стирольного гранулятора, вылеживания (созревания) предвспенен-ных гранул, формования блоков пенопласта и резки блоков на плиты заданных размеров. [c.306]

Пенопласты на основе карбамидных смол относятся к жестким пенам. Они характеризуются наименьшей кажущейся плотностью среди всех пенопластов. Кажущаяся плотность такого пенопласта может достигать 4 кг/м . Такое большое содержание воздуха обусловливает отличные изоляционные свойства материала как термические, так и акустические. Ниже приведены коэффициенты теплопроводности пенопласта на основе карбамидной смолы при разных температурах [c.299]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология