Покрытия защитные специальные

Среди приведенных в таблице самыми распространенными являются защитно-декоративные трехслойные покрытия системы медь — никель — хром. Широко применяются и двухслойные медно-никелевые покрытия. Из специальных чаще других используются медные покрытия печатных плат. [c.13]

Исходный продукт подается винтовым насосом-дозатором 3 на диск центробежного распылителя 4, диспергируется в объем сушильной камеры и высушивается смесью топочных газов с воздухом, поступающим из печи 1. Конструкция дисков центробежного распылителя различна в зависимости от свойств продукта и условий сушки. Для сушки абразивных материалов с целью повышения износостойкости рабочие элементы дисков выполняются с защитными покрытиями из специальных материалов. [c.351]

Куски калия, покрытые защитной пленкой, хранят в закрытой герметичной таре нод маслом. Отдельные куски калия укладывают в тару специальными приспособлениями (клещами и т. п.). [c.209]

Электрохимические покрытия медью не следует применять в качестве самостоятельных защитно-декоративных без дополнительного нанесения других покрытий или специальных лаков, так как в атмосферных условиях они легко взаимодействуют с влагой и углекислотой воздуха. В атмосферных условиях и ряде агрессивных сред медь с железом образует гальванопару (медь -катод). [c.122]

Термическое старение полимеров представляет собой, как правило, цепной свободно-радикальный процесс, результатом которого является деструкция макромолекул. Эффективное подавление радикальных реакций при старении полимеров и составляет главную задачу стабилизации — повышение стойкости полимерного материала к старению. Как правило, в этих целях используют методы и средства, способствующие уменьшению скорости реакций, приводящих к деструкции полимера (химическая и физическая модификации, защитные покрытия, введение специальных добавок — стабилизаторов), а также синтез полимеров заданного строения, устойчивых к старению. Введение добавок является самым распространенным и наиболее дешевым способом защиты полимерных материалов от старения. Стабилизаторы — вещества, обеспечивающие устойчивость полимерного материала к старению, — продлевают срок службы полимерных изделий, что эквивалентно увеличению мощности производства полимеров [5]. [c.244]

Важное народнохозяйственное значение имеет применение лакокрасочных и др. полимерных материалов для антикоррозионной защиты металлич. конструкций при их сооружении, транспортировке, консервации и эксплуатации, а также для декоративной отделки и придания специальных свойств (электроизоляционных, антифрикционных и др.). Объем потребления таких материалов составляет —30% общего потребления полимерных материалов в машиностроении. См. Лакокрасочные покрытия. Антикоррозионные полимерные покрытия, Защитные лакокрасочные покрытия. Напыление. [c.460]

При нанесении на пленку противоореольного слоя и воскового защитного покрытия пользуются специальными машинами. [c.366]

Коррозионному растрескиванию и ползучести подвержены различные металлы и сплавы, причем эти процессы развиваются в условиях теплоизоляции более интенсивно, чем на воздухе при той же температуре. Поэтому детали, изготовленные из окалиностойких легированных сталей, работающие под нагрузкой при повышенных температурах, также часто требуют защиты специальными покрытиями. Защитное действие последних в этом случае оценивается по изменению длительной прочности металла в условиях постоянной нагрузки. Защитные покрытия способны сохранять во времени механическую прочность конструкционных материалов (рис. 99, табл. 36), [c.267]

Примеров, подобных перечисленным выше, довольно много, но в целом, поставленная задача еще далека от своего решения. Если вопросы синтеза многослойных тонкопленочных покрытий со специальными свойствами для нужд оптотехники и радиоэлектроники решаются достаточно успешно [41, 69], то нельзя сказать того же относительно защитных покрытий, толщина разнородных слоев [c.276]

Перед покрытием защитными материалами металлическую поверхность аппарата очищают до блеска при помощи пескоструйной обработки. Аппараты футеруют плитками, используя специальные замазки на жидком стекле (диабазовая или андезитовая нестойки к щелочной среде) и замазку арзамит (стойкую в кислой и щелочной средах). Гуммируют аппаратуру в два слоя первый слой — эбонитовый (твердую резину) — приклеивают к металлу, второй слой (из мягкой резины) приклеивают к первому. Оклейка должна быть плотной, без воздушных пузырей. Плотность оклейки достигается прикатыванием листов резины валиком. Двухслойное гуммирование увеличивает надежность защиты аппарата от коррозии. Оба слоя вулканизируют, т. е. подвергают термообработке. [c.188]

Благодаря высокой пористости, которой отличаются пассивирующие пленки, они существенно улучшают адгезионные свойства оцинкованных поверхностей, облегчая тем самым нанесение на них лакокрасочных покрытий защитного и специального назначения. [c.169]

Коррозионному растрескиванию и ползучести подвержены разные металлы и сплавы. Поэтому детали, изготовленные из окалиностойких легированных сталей, работающие под нагрузкой, также нередко требуют защиты специальными покрытиями. Защитное действие последних в этом случае оценивается по изменению прочности металла во времени в условиях постоянной нагрузки. [c.309]

Особенной осторожности требуют детали с наружными зеркальными слоями. Более стойкими оказывают ся алюминиевые слои, так как они в результате окисления воздухом покрыты защитной пленкой А12О3. Кроме того, они часто подвергаются специальной обработке, увеличи- [c.98]

При монтаже аппаратов с перемешивающими устройствами, имеющими эмалевые, гуммированные и другие специальные покрытия, принимают специальные меры предосторожности во избежание повреждения защитного, слоя. В процессе сборки и установки аппаратов со специальным покрытием запрещается [c.120]

Несмотря на разнообразное назначение пигментов, основным следует считать придание лакокрасочным покрытиям защитных свойств. Любое декоративное покрытие или покрытие для специальных целей так или иначе выполняет и защитные функции, не говоря уже о покрытиях, специально предназначенных для защиты изделий из металла, древесины, бетона и других материалов от воздействия внешней среды, часто с весьма высокой агрессивностью. Несомненно, что лакокрасочное покрытие будет надежно защищать окрашенное изделие от разрушения под действием внешней среды только при условии правильного составления рецептуры исходного лакокрасочного материала. [c.172]

Наложение покрытия вручную. При наложении покрытия вручную качество его и производительность работы заметно снижаются. На трубопроводы диаметром до 24" покрытие можно наносить с помощью полотенца без поворота труб, при большем диаметре — с поворотом труб непрерывно или периодически. Покрытие без поворота трубы осуществляют при помощи брезентового полотенца (рис. 84). Обычно покрытие наносят трое рабочих. Непрерывность работы этих основных рабочих обеспечивает несколько подсобных рабочих — подносчиков. Двое рабочих держат полотенце за ручки, стоя по бокам трубопровода, уложенного на подложках высотой 15—20 см. Третий рабочий поливает трубу сверху расплавленной массой покрытия из специальной лейки. Наиболее рациональное положение полотенца приведено на рис. 85. Рабочие передвигаются вдоль трубы, одновременно попеременно вытягивая и отпуская конец полотенца. При этом битумное покрытие как бы растира. ется по низу трубы. На поверхности, не соприкасающейся с полотенцем, битумная масса застывает, стекая, и образует верхнюю часть защитного покрытия. [c.146]

Для напольных отводных канализационных трубопроводов лабораторной мебели разрешается применение стальных труб, покрытых внутри специальным защитным составом. [c.224]

Разработка технологии нанесения покрытий из порошков дала принципиальную возможность использовать различные нерастворимые полимеры (например, фторопласт), образующие более надежные и долговечные покрытия со специальными свойствами, и, кроме того, получать бесшовные покрытия с толщиной защитной пленки 0,3—1,0 мм. [c.25]

У аппаратов с внутренними защитными покрытиями—футеровкой кирпичом, другими штучными материалами или изоляционными матами—должны быть установлены (приварены) все детали крепления защитных покрытий и облицовок, а также подготовлены защищаемые поверхности. Защитные покрытия аппаратов— свинцом, винипластом, перхлорвиниловым и другими специальными лаками эмалированием, гуммированием и т. д. выполняются на заводе-изготовителе в тех случаях, когда аппараты поставляются транспортабельными по диаметру сборочными единицами и блоками, соединяемыми на монтаже без применения сварки. [c.246]

Перед использованием изделий или перед началом эксплуатации механизмов, покрытых защитной смазкой, последнюю необходимо удалять с поверхностей, особенно с поверхностей трения, если специально не оговорена возможность использования защитной смазки в качестве смазочного материала в начальный период эксплуатации механизмов. Следует иметь в виду, что смешение защитной смазки с некоторыми консистентными смазками, особенно если они обладают какими-либо специальными свойствами, может значительно ухудшить смазывающее действие последних. [c.52]

В заключение следует отметить целесообразность применения лакокрасочных материалов, дающих высокое качество внешнего вида покрытия, а также покрытий со специальными защитными свойствами. [c.487]

Книга представляет собой фундаментальный труд по теории и практике производства и применения лакокрасочных материалов, отражающий мировой уровень развития отрасли. Большое внимание уделено рассмотрению состава и важнейших свойств готовых лакокрасочных материалов и покрытий на их основе. Подробно описаны современные методы исследования механических и декоративных свойств покрытий, контроль внешнего вида и оценки долговечности. Особенно интересны и ценны сведения по перспективным материалам (краскам водоразбавляемым, с высоким сухим остатком, радиационно-отверждаемым покрытиям и др. добавкам для придания декоративных, защитных, специальных свойств), а также данные по физикохимии и реологии дисперсных систем. Широко показано применение лакокрасочных материалов в строительстве, автомобиле-и судостроении. [c.3]

Для различных аппаратов, кроме того, в зависимости от конструкции, указываются методы проверки правильности сборки и установки внутренних устройств (тарелок и т. п.) при наличии специальных требований к их установке мероприятия по подготовке внутренних поверхностей к нанесению защитных покрытий либо по сохранению защитных покрытий в процессе тран- [c.247]

Индивидуальная защита. Респираторы или изолирующие шланговые противогазы с механической подачей воздуха резиновые или латексные перчатки, комбинезон с капюшоном из плотной ткани, при воздействии растворов — спецодежда со специальными покрытиями защитные мази и пасты типа биохимических перчаток (казеиноспиртовая паста цинк-стеаратная паста мазь из 4 частей тиосульфата натрия, 48 частей льняного масла и 48 частей ланолина). Рекомендуется использование специальных за-щитных мазей для дезактивации хрома, содержащих ЭДТА и аскорбиновую кислоту. [c.530]

Выбор вида металлического покрытия для изделия зависит от условий эксплуатации изделия, конструкционных особенностей, экономических соображений и других факторов. В чертеже на изделия должны указываться вид покрытия, который назначается в соответствии с ГОСТ 9.303—84, толщина покрытия по ГОСТ 9.303—84 и обозначение вида покрытия, принятого по ГОСТ 9.306—85. Технологическая схема нанесения покрытия выбирается в зависимости от назначения данного покрытия (защитное, защитнодекоративное, специальное), формы и габаритов деталей, природы покрываемого металла (сталь, латунь, медь, алюминий, цинковый сплав и др.), а также от способа изготовления (штамповка, литье, резание и др.). Помимо данных о покрытии, технологические схемы содержат описание подготовительных, заключительных и промежуточных операций, а также данные о технологическом оборудовании (стационарные ванны, автоматы, барабаны, колокола и др.). [c.143]

Покрытие поверхности порошковыми термопластами— полиолефинами, полиамидами, -пентапластом, фторопластами и другими полимерами [27, 35, 39, с. 1—40 40, 41, 56, 59] проводится газопламенным, вихревым, струйным, вибрационным или электростатическим напылением. Из порошковых фторопластов для защитных покрытий используются специальные марки плавких фторопластов Ф-ЗОП, Ф-2М, Ф-40ДП, Ф-4МБП [6, с. 9—10 60, с. 4—6]. [c.196]

Подвесные центрифуги применяются для отделения мелкокристаллического железного купороса от раствора сйрнокислых солей титана. В этом случае барабан следует либо гуммировать, либо делать его из меди или нержавеющей стали специальных марок, а кожух и вал — из стали, покрытой защитной обкладкой. [c.99]

Детали, покрытые защитным слоем, подвергают испытанию в специальной камере, в атмосфере тумана, образованного тонкораспыленным солевым раствором. Детали подвешивают в верхней части камеры, а тонкораспыленный 3%-ный раствор поваренной соли подают в нижнюю часть камеры при помощи пульверизатора, работающего током воздуха. Распыливаемый раствор об-ра3 ует в камере туман, который постепенно разрушается, обра- [c.92]

С точки зрения назначения все виды покрытий можно разбить на следующие основные группы защитнодекоративные покрытия защитные покрытия восстановление размеров изделий с помощью покрытий специальные виды покрытий, применяемые для улучшения механических свойств ивделий. [c.359]

Неводные покерхностноактивные вещества применяются в смазках, предназначаемых для защиты металлов от коррозии. Для этой цели в особенности пригоден ланолин, а также специально выпускаемые соединения. Некоторые из них настолько эффективны, что содержащее их масло полностью вытесняет воду с металлической поверхности. Это позволяет погружать металлические детали, извлекаемые из травильных или очистных ванн, непосредственно в масло, защищающее их от коррозии. Оставшаяся при этом на поверхности изделия пленка водного раствора вытесняется маслом, изделие вынимается сухим и покрытым защитным слоем масла и таким образом подготовленным для хранения. [c.228]

Наиболее часто используют минеральные масла средней и малой вязкости с добавками специальных ингибиторов коррозии и антиокислителей. Несмотря на низкие по сравнению с описанными выше более твердыми покрытиями защитные свойства, жидкие масляные пленки находят широкое применение для защиты внутренних поверхностей резервуаров и сборных механизмов, а также в тех случаях, когда нанесение боле - твердых покрытий или использование расткорителей по каким-либо причинам невозможно. [c.532]

Защита металлов, основанная на изменении их свойств, осуществляется илп специальной обработкой их поверхности, или легированием. Обработка поверхности металла с целью уменьшения коррозии проводится одним из следующих способов покрытием металла поверхностными пассивирующими пленками из его труднорастворимых соединений (оксиды, фосфаты, сульфаты, вольфраматы или их комбинации), созданием защитных слоев из смазок, битумов, красок, эмалей и т. п. и нанесением покрытий из других металлов, более стойких в данных конкретных условиях, чем защищаемый металл (лужение, цинкование, меднение, никелирование, хромирование, свннцование, родирс Ваиие и т. д.). [c.504]

Основная масса выплавляемого никеля (около 80%) используется для получения никелевых сплавов и легированных сталей (нержавеющих, бронебойных, жаростойких и др.). Из никеля изготавливают специальную аппаратуру химических производств. Он применяется также для декоративно-защитных покрытий на других л еталлах. Палладий и платина используются для изготовления коррозионностойкой лабораторной посуды, аппаратов и приборов хи-л ических производств, для термометров сопротивления и термопар, i также электрических контактов. Из платины изготавливают нерастворимые аноды, например, для электрического производства Iадсерной кислоты и перборатов. Палладий и платина применяются Е ювелирном деле. [c.608]