Железные руды окисление в токе кислорода

Первый период — окислительный. Окисленные кислородом железной руды иримеси Si, Мп и Р переходят в шлак СО удаляется в виде газа. Процесс окисления примесей обычно по времени совпадает с плавлением шихты когда металл расплавится, то все примеси оказываются уже окисленными и перешедшими в шлак. После плавления металла выключают ток и соответствующим наклонением электропечи сливают ( спускают ) первый шлак. Этим и заканчивается первый период плавки. [c.388]

Для синтеза аммиака предлагался катализатор, полученный окислением расплавленного железа или сплавов железа в токе кислорода и нагреванием в тигле, покрытом массой, аналогичной приготовляемой [20]. Катализатор для конверсии водяного газа с водяным паром при 320--330°, стойкий по отношению к таким ядам, как сероводород, приготовляют растворением 100 кг железа в разбавленной азотной кислоте, раствор обрабатывают 10 кг хромовой кислоты и 20 кг хромовокислого калия, осаждают аммиаком при 60 —80°, осадок промывают, смешивают с 1 кг углекислого бария и сушат [318]. Другой активный, стойкий катализатор для синтеза аммиака при температуре 550° и давлении 250 ат [скорость на объем газовой реагирующей смеси (ЗН + Ng 2NH3) и часовая объемная скорость реагентов равна 15 000] готовят из чистого железа или железосодержащих руд, окисленных в токе кислорода, с добавкой активаторов, например окиси алюминия или азотнокислого калия. Рекомендуется выдерживать расплавленную жидкость при высокой температуре в течение некоторого времени в токе кислорода. При применении железной руды (магнетита или магнитного железняка), содержащей много примесей (4,0% двуокиси кремния, 4,2% окиси магния, 2,8% окиси алюминия, 0,8% окиси кальция и 0,3% марганца), ее плавят на кислородно-ацетиленовой горелке и вводят активаторы, расплавленную массу выдерживают при высокой температуре с тем, чтобы довести до конца реакцию между окисью железа и активатором и удалить серу и фосфор. При приготовлении катализаторов из железной руды рекомендуется смешивать половину количества актцватора с окисью железа, добавляя вторую половину малыми порциями в частично расплавленную массу. Например, 2 кг магнитного железняка смешивают с 50 г окиси алю-Ашния и 100 г азотнокислого калия (добавляемого малыми порциями), смесь частично расплавляют и обрабатывают избытком кислорода. Приготовленный таким образом катализатор выгружают и процесс повторяют [256]. [c.284]

Катализатор изготовляют из железной магнетитовой руды или железа, предварительно окисленного в токе кислорода. Окислы железа плавят в электрической печи вместе с промоторами, полученную массу дробят и просевают. Зерненый материал загружают в контактный аппарат — колонну синтеза, где восстанавливают его азотоводородной смесью, пропускаемой через аппарат в течение нескольких суток. Рентгеновские исследования показывают, что частицы катализатора состоят из кристаллитов, внутренняя часть которых представляет собой чистое железо, промоторы содержатся в поверхностных слоях. Поверхность промотированного катализатора примерно в де сять раз превышает поверхность чистого железного катализатора и составляет 10—15 м /г. [c.237]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология