Алюмосиликатные катализаторы крекинг приготовление

Крекинг-процесс предъявляет строгие требования к свойствам катализатора. Катализатор должен обеспечить не только требуемые выходы продуктов, но также и удовлетворительное качество их. Он должен противостоять действию высокой температуры при регенерации, а также обладать достаточной устойчивостью к истиранию как в процессе крекинга, так и при регенерации. Катализатор, кроме того, должен обладать определенным сочетанием химических и физических свойств. Эти требования ограничивают выбор материала, который может быть использован в качестве катализатора крекинга. Из большого числа исследованных катализаторов лишь немногие имеют требуемые свойства и, кроме того, недороги в производстве. С точки зрения сырья, используемого для приготовления катализаторов, последние делятся на два класса естественные и синтетические. В качестве естественных катализаторов могут быть использованы природные бентонитовые глины [11, 12] типа монтмориллонита и другие природные алюмосиликаты, такие как каолин и галлуазит. Синтетические катализаторы могут быть приготовлены из окиси кремния в комбинации с окисями алюминия, циркония или магния. Химия производства катализаторов обоих типов очень сложна и здесь обсуждаться не будет. Большинство катализаторов каталитического крекинга различаются по их активности и стабильности и при сравнимой активности обеспечивают лишь незначительные различия в распределении и качестве продуктов крекинга. В табл. И приводится сравнение действия катализаторов синтетического алюмосиликатного шарикового, двух типов природных глинистых и синтетического катализатора из окисей магния и кремния. [c.154]

Природные алюмосиликатные катализаторы, приготовленные из естественных или активированных глин, дают меньший выход бензина худшего качества и в процессе эксплуатации быстро теряют активность. Поэтому природные алюмосиликаты используются в ироцессе каталитического крекинга лишь при условии производства бензинов пониженного качества. Но и в этом случае применение синтетических алюмосиликатов может оказаться экономически целесообразным, так как в присутствии более активного катализатора производительность установки по готовому бензину резко повышается за счет большего выхода бензипа па перерабатываемое сырье и увеличения скорости подачи сырья. Получаемый бензиновый дистиллят может применяться в производстве товарных автомобильных бензинов без дополнительной обработки. [c.208]

Опубликовано большое число работ, посвященных изучению влияния различных показателей на эксплуатационные характеристики катализатора. В работах ряда исследователей утверждается, что активность катализаторов какого-то определенного типа в основном определяется их химическим составом и активность единицы поверхности катализаторов постоянна, несмотря на существенную разницу в методах их приготовления и дальнейшей обработки. Обобщение результатов оценки удельной активности алюмосиликатных катализаторов крекинга показывает, что на удельную глубину превращения сырья и селективность процесса большое влияние оказывает и поверхность катализатора. Предлагаются уравнения, позволяющие рассчитать величину удельной и общей активности катализатора, выход отдельных продуктов крекинга и их соотношение в зависимости от поверхности катализатора. [c.96]

Существенным подтверждением концепции активных центров являются экспериментальные данные, полученные при изучении промотирования и отравления катализаторов. Так, Облад с сотрудниками [1] установили, что в алюмосиликатном катализаторе крекинга активны только около 4% всей поверхности. Однако Г. К. Боресков [2, 3], а затем и другие исследователи [4] показали, что представления о существовании активных центров не являются универсальными. Так, различным образом приготовленная платина оказалась практически одинаково активна (считая на единицу поверхности) в реакциях окисления ЗОг в 80з и этилена в окись этилена. Силикагель разных способов приготовления и кристаллический кремнезем обладают одинаковой удельной активностью в реакции парофазного гидролиза хлорбензола. Из этих данных следует, что в ряде случаев каталитическое действие в равной мере присуще всем атомам поверхности катализатора. [c.10]

Глобулярные модели. Большое число катализаторов имеют корпускулярное строение. Алюмосиликатные катализаторы крекинга, силикагели, широко используемые в качестве носителей для приготовления катализаторов, представляют собой совокупность сферических частиц, связанных в пространственный каркас. Многие катализаторы получают экструзией или прессованием порошков определенной дисперсности. Структура таких катализаторов представляет собой также пространственный каркас, составленный из частиц неправильной формы. Пористым структурам подобного типа ближе всего соответствует глобулярная модель. [c.154]

Метод является особенно ценным для сопоставительного изучения активности серии образцов алюмосиликатных катализаторов крекинга, отличающихся химическим составом, структурой, способом приготовления и т.д. Однако следует учитывать, что получен -ные в импульсном режиме данные могут относиться к нестационарному сост янию поверхности катализатора. [c.38]

Практика приготовления алюмосиликатных катализаторов крекинга показывает, что из всех свойств стабильность более всего предопределяется химическими условиями образования гидрогелей. [c.381]

В литературе описан ряд методов приготовления аморфных алю-.мосиликатных катализаторов крекинга [3, 4]. Один из них включает взаимодействие геля кремниевой кислоты с раствором сульфата алюминия с последующим гидролизом и осаждением соли алюминия при добавлении водного раствора аммиака. Образующийся алюмосиликатный гидрогель промывают, сушат, формуют и прокаливают. Другой способ основан на реакции между силикатом и алюминатом натрия с последующим замещением ионов натрия ионами аммония. Полученный материал высушивают, а [c.29]

Обсуждение и выбор метода приготовления наиболее эффективных алюмосиликатных катализаторов крекинга [c.386]

В общей проблеме приготовления гетерогенных катализаторов эти результаты, конечно, не новы, но в синтезе алюмосиликатных катализаторов крекинга они до сих пор не учитывались. [c.389]

Рассмотрение существующих методов приготовления алюмосиликатных катализаторов крекинга с точки зрения дисперсности гидроокислов, составляющих эти катализаторы, позволило наметить основные пути синтеза более эффективных катализаторов крекинга. [c.389]

Способы приготовления катализатора зависят не только от того, для какой реакции он предназначен, но и от условий его использования и типа аппарата, выбранного для проведения реакции. Так, железный, дважды промотированный катализатор синтеза аммиака готовится различными способами в зависимости от того, при каких давлениях и температурах он применяется. Алюмосиликатный катализатор крекинга изготовляется и применяется в виде шариков или в пылевидном состоянии в зависимости от типа аппарата. [c.78]

Мы опишем результаты наших экспериментов по выбору природного материала для приготовления достаточно эффективных алюмосиликатных катализаторов, причем выбор производится на основе оценки их крекирующей способности. Наиболее активные катализаторы испытаны в процессе каталитической очистки дистиллятов различных форм термического крекинга и риформинга. [c.80]

Я хотел бы остановиться на сообщении проф. Г. М. Панченкова и прежде всего хочу отметить, что доложенные им результаты исследования по превращению углеводородов на дейтерированных алюмосиликатных катализаторах, в частности по крекингу кумола, весьма интересны не только с теоретической точки зрения, но и с практической. Несомненно, эти результаты исследования представляли бы еще больший интерес и практическое значение, если бы они были получены на промышленных синтетических алюмосиликатных катализаторах, метод и условия приготовления которых совершенно отличны от метода приготовления, применяемого Г. М. Панченковым. [c.170]

В. С. Гутыря с сотрудниками разработал методы приготовления,, активации и регенерации алюмосиликатных катализаторов, а также показана возможность использования указанных катализаторов для проведения процессов каталитического крекинга и каталитической очистки продуктов термического крекинга. [c.8]

Этот метод приготовления алюмосиликатных катализаторов с повышенным содержанием окиси алюминия позволяет весьма рационально использовать окись алюминия. Так, катализаторы, приготовленные этим путем, содержащие только 25% окиси алюминия, по совокупности свойств, необходимых для процесса каталитического крекинга, превосходят известные алюмосиликатные катализаторы. Данные термопаровой и термической устойчивости для образцов, приготовленных в лаборатории (образец АСВ) и на пилотной установке (АСВ 164), приведены соответственно на рис. [c.388]

Опыт проводится в обычной каталитической установке в проточной системе. Стеклянная тугоплавкая трубка помещается в вертикально поставленную печь, в реактор засыпается 30 мл катализатора. Перед опытом производится проверка прибора на герметичность, В случае крекинга изопропилбензола температура опыта повышается до 410°. Скорость подачи углеводорода в реактор—1,5 объема на 1 объем катализатора в час. Реакцию проводят на алюмосиликатном катализаторе, приготовление которого описано в предыдущей работе, или активированной глине гумбрин (примечание). Опыт проводится в течение двух часов. Пары углеводородов после реактора конденсируются в приемнике, снабженном холодильником. Выделившиеся газы собираются в газометре. По окончании опыта оставшийся на катализаторе продукт вытесняется углекислым газом, и катализатор регенерируется пропусканием воздуха в течение четырех-пяти часов при 500—520°. [c.133]

Настоящая работа является продолжением проведенных одним из авторов [1] исследований каталитической активности искусственных алюмосиликатных катализаторов, приготовленных путем нанесения алюминия на силикагель. Задачей ее являлось изучение с помощью метода Кобозева [2] каталитически активного комплекса алюмосиликатных катализаторов для реакций дегидратации этилового спирта и облагораживания бензина (уменьшение непредельных). В предыдущей работе [1] было показано, что активными центрами для реакций облагораживания бензина и крекинга газойля являются группы из двух атомов алюминия. Представляло интерес изучить превращение индивидуального вещества над такими катализаторами. Была выбрана простая реакция дегидратации этилового спирта, для которой несложно количественное определение продуктов распада, а также известно направляющее влияние окиси алюминия как катализатора. [c.253]

Бентонитовые глины являются природными катализаторами, широко применяемыми в различных процессах нефтепереработки. Их используют в качестве отбеливающих земель или как сырье для приготовления природных и активированных алюмосиликатных катализаторов крекинга. Катализатор ханларит — это активированные бентонитовые глины Ханларского месторождения Азербайджанской ССР. [c.71]

Способы приготовления катализаторов описываются только в патентной литературе. Опубликован обзор этой литературы [49]. Кобальтмолиб-деновые катализаторы можно приготовлять методами пропитки носителя раствором обоих металлов (папример, в водном аммиаке) или последовательной раздельной пропитки солями обоих металлов. В качестве носителя можно применять любой материал с большой удельной поверхностью, например активированную глину или алюмосиликатный катализатор крекинга. Носители, обладающие кислотным характером, при соединении с гидрирующими компонентами сообщают катализатору крекирующую функцию, давая, [c.188]

После искусственного алюмосиликатного катализатора был приготовлен более активный искусствеиный магнийсиликатиый катализатор Этот последний давал более высокий выход бензииа, хотя бензин и имел меньшее октановое число, чем бензин, полученный на естественном или искусственном алюмосиликатном катализаторе. Поэтому магпийсилршатный катализатор оказался предпочтительнее при работе установок на получение автомобильного бензина. Так, при крекинге цикланового газойля с глубиной прс- [c.227]

Существует несколько видов промышленных процессов каталитического крекинга. Большая часть их подробно описана Г. Воджем в VI томе данной серии. Эти процессы имеют много общего. Основные вопросы, относящиеся к изучению катализаторов крекинга, приведены ниже. Однако процессы производства синтетических алюмосиликатных катализаторов крекинга сильно различаются и поэтому описаны более подробно. Такое описание полезно, так как многие исследователи изучали свойства катализаторов, полученных с заводов, не зная методов их приготовления. Ввиду того, что методики приготовления катализаторов очень разнообразны, ожидать одинаковых физических, химических и каталитических свойств алюмосиликатных катализаторов не приходится. Особенно большие различия нужно ожидать между катализаторами, полученными в щелочной и кислой средах. [c.14]

Вследствие отсутствия хорошо экспериментально обоснованных данных, характеризующих строение алюмосиликатов, природа кислотности алюмосиликатов не ясна. Имеется ряд взглядов на строение кристаллической решетки алюмосиликатов и характер связи водорода в решетке [1—7]. Большинство исследователей, работающих над изучением алюмосиликатных катализаторов, связывает активность этих катализаторов с их кислотностью. Поэтому представлялось целесообразным заменить способные к обмену водороды алюмоснликатного катализатора на дейтерий и изучить его новедение в процессе реакции. Для зтой цели необходимо было использовать хорошо изученные реакции. В качестве таких реакций нами были избраны реакция крекинга кумола [8—11] и реакция превращения циклогексена [12—13]. Б работе использовались три катализатора чистая окись алюминия, силикагель и алюмосиликатный катализатор состава 32,75% Al Og и 67,25% SiO , приготовленный из тех же гелей, из которых готовились AI2O3 и силикагель. Алюмосиликатный катализатор готовился смешением гидрогелей кремневой кислоты и гидроокиси алюминия но методике, разработанной Г. М. Панченковым и К. В. Топчиевой [14]. Катализатор содержал дейтерий в количестве 190м-экв/100 г катализатора, что было близко к максимальному содержанию дейтерия, получающемуся нри обмене водородов катализатора на дейтерий тяжелой воды в условиях наших онытов. [c.145]

Давно считалось, что неорганические гели состоят из слабо связанных агрегатов, в свою очередь состоящих из маленьких частиц [91, 92, 76]. Прямое подтверждение этой точки зрения было получено при изучении алюмосиликатных катализаторов крекинга при помощи электронного микроскопа [11, 93]. Адамс и Водж [93] показали, что прокаленный катализатор Америкен цианамид К° , приготовленный гидролизом алюминиевой соли в присутствии силикагеля, состоит, главным образом, из сферических частиц (среднего [c.44]

Имеется и ряд других способов приготовления активных катализаторов, например путем смешения гидрогелей окиси алюминия и окиси кремния. Но все методы предусматривают тщательную промывку катализатора с целью удаления растворимых соединений металлов (таких, как соединения натрия), так как опи снижают кислотность и расщепляющую активность катализатора. Природные алюмосиликатные катализаторы, приготовленные путем обработки моптмориллопитовых глин серной кислотой, часто используются в промышленности. Позднее в качестве катализаторов стали применять предварительно обработанные галлуазитовые и каолиновые глины. Весьма активными являются и синтетические катализаторы—окись магния — окись кремния и окись алюминия — окись циркония — окись кремния, однако они находят ограниченное применение в промышленности. Выло установлено, что многие другие катализаторы обладают достаточной активностью при крекинге в лабораторных условиях, однако по различным причинам не могут быть использованы в промышленности. [c.398]

Ионизирующие излучения, обладающие большой энергией, могут в значительной степени изменять свойства твердых тел. В связи с этим в настоящее время большое значение приобретают работы по изучению одного из разделов радиационной химии — влияние ионизирующих излучений на активность катализаторов. Облучение ряда окисных катализаторов показало, что их активность в различных реакциях при этом возрастает. Увеличивают свою каталитическую активность алюмосиликатные катализаторы и катализаторы, приготовленные на основе алюмосиликата, в том числе в реакциях крекинга изопропилбензола и изомеризации гексана [1], дей-теро-водородного обмена [2], разложения перекиси водорода [3]. Отмеченное увеличение активности является, очевидно, следствием возникновения под действием излучения различных физических и химических изменений в микроструктуре окисных катализаторов. [c.376]

Во время последующих стадий дезактивации в частицах катализатора происходит медленное, но непрерывное образование замкнутых пор. Для большинства промышленных условий крекинга первые алюмосиликатные катализаторы крекинга, содержащие от 10 до 14% А12О3, оставляли желать много лучшего в отношении стабильности физических свойств катализаторов и их активности. Широкие лабораторные исследования, проведенные Темеле, Рай-лендом и их сотрудниками, показали, что высокая стабильность этих свойств может получаться при приготовлении катализаторов с большим средним диаметром пор, высокой удельной поверхностью и значительно большим содержанием окиси алюминия, чем это делалось ранее [12]. [c.73]

II выше. Алюмомагнийсиликатные катализаторы обладают более высокой регенерационной способностью, так как на их поверхности горение кокса протекает гораздо интенсивнее, чем на алюмосиликатных катализаторах, и имеют высокую паротермостабильность в реакциях крекинга нефтепродуктов. Алюмомагнийсиликатные катализаторы могут быть использованы также как носители при приготовлении окиснохромовых катализаторов для полимеризации этилена. [c.97]

Все катализаторы крекинга различаются по структуре, форме, размерам частиц, методам приготовления, физико-химическим свойствам, уровню активности, селективности, стабильности, но все они обладают кислотными свойствами, что является основой их каталитической активности. Кроме того, практически все катализаторы крекинга содержат алюмосиликатные системы. Поэтому в настоящей монографии термин алюмосиликатные катализаторы относятся ко всем типам катализаторов крекинга, включая природные и синтетические, свежие и равновесные, аморфные и кристаллические (цеолитсодержащие), микросферические и щари-ковые и др. [c.8]

Алюмосиликатным катализаторам в литературе уделяется много внимания. Эти катализаторы очень разнообразны по методам приготовления, обработки и активирующим добавкам. Так, например, применяют алюмогидросилнкаты или алюмосиликаты, содержащие 0,5—1% солей железа, никеля, кобальта, меди, хрома, марганца н обработанные сероводородом для придания стойкости к сере, имеющейся в крекинг-сырье. Катализаторы приготовляют в виде таблеток или пилюль для использования на установках с неподвижным контактом или при термофор-процессе для флюид-процесса их превращают в тонкую пыль (стр. 314). [c.311]

В нриведенной принципиальной схеме легкие фракции до 140° в основном используются в качестве сырья для каталитического риформинга с целью получения ароматических углеводородов и компонентов автобензина, фракции 140—350° идут на приготовление реактивного и дизельных топлив. Фракции 350—500° поступают на каталитический крекинг полученный при этом бензин проходит дополнительную каталитическую очистку на алюмосиликатном катализаторе. Остаточная фракция — гудрон выше 500° — может перерабатываться но трем вариантам [c.107]

Эта реакция нромотируется обеими функциями катализаторов риформинга, т. е. гидрирующей и кислотной. Это означает, что в данном случае применим ионный механизм, предложенный для реакций крекинга [17, 36] но здесь крекинг сопровождается мгновенным насыщением осколков, ведущим к образованию парафиновых углеводородов. Следовательно, при реакциях гидрокрекинга может и фактически протекает скелетная перегруппировка. Например, было показано [24], что в качестве основных продуктов гидрокрекинга к-гептана образуются пропан и изобутан наряду с меньшими количествами других продуктов и, разумеется, сравнительно глубокой изомеризацией исходного к-гептана. Работы по изучению изомеризации различных парафиновых углеводородов на никель-алюмосиликатном катализаторе [И ] обнаружили высокую степень превращения в ппзкокипящие парафиновые углеводороды наряду с изомеризацией в изомеры разветвленного строения. Например, к-октап при 380°, давлении 25 ат, объемной скорости (по жидкому сырью) 1 час и молярном отношении водород углеводород 4 1 почти полностью превращается в продукт, состоящий главным образом из пропана, изо- и к-пентана и смешанных бутанов. При более низкой температуре наблюдается ослабление реакции крекинга и более глубокая изомеризация в изомерные октаны. Следует отметить, что состав и метод приготовления катализатора оказывают, сильное влияние на протекание реакции гидрокрекинга этим путем можно достигнуть образования более крупных осколков. Если гидрирующая активность катализатора значительно преобладает над его кислотной активностью, то протекает реакция деметилирования, которая представляет особый случай гидрокре- [c.210]

Вначале все попытки использовать отбеливающие глины как катализатор крекинг-процесса наталкивались па быстрое прекращение каталитического процесса из-за отложения слоя кокса на рабочей поверхности катализатора. В 1931 г. Гудри (США) запатентовал метод систематического чередования процесса образования бензина с процессом регенерации катализатора регенерация достигалась путем сжигания кокса струей воздуха. Позже начали применять синтетически приготовленные алюмосиликатные катализаторы. [c.193]

В. С. Гутыря, Б. К. Америк, Я. А. Ботников и др.) и с синтетическими пылевидными, таблетированными и неформованными шариковыми алюмосиликатными катализаторами (Б. Л. Молдавский, С. К. Макаров, А. В. Агафонов, Б. К. Америк, Г. Н. Маслянский, Битепаж, С. Н. Обрядчиков, Г. М. Панченков и др.). Выяснение многих деталей механизма каталитического крекинга, разработка рецептур приготовления катализаторов и создание отечественных схем процесса являются крупным достижением советской науки. [c.24]

Алюмоборатные и магнийсиликатные катализаторы рассматривались как возможные заменители алюмосиликатных. Алюмоборат-ный катализатор (активированная окись алюминия, пропитанная борной кислотой) по своему каталитическому действию на углеводороды очень напоминает алюмосиликатный катализатор. Однако при температурах ниже температуры летучести борной кислоты его активность намного больше, чем активность алюмосиликата при этой же температуре. Магнийсиликат, приготовленный различными способами (например механическим смешением двух окислов, за которым следует прокаливание), интересен тем, что он дает до некоторой степени различное распределение продуктов в реакции при крекинге разных типов углеводородов. Было найдено также, что он должен иметь значительно меньшую кислотность, чем алюмосиликатный катализатор и его кислотность должна быть распределена в широком диапазоне. Очень немного сообщалось о поведении и химической природе указанных веществ катализаторов, хотя магнийсиликат испытывался одно время в достаточно широком масштабе. Интересные сведения о кислотных катализаторах, без сомнения, могут быть получены при изучении веществ, которые являются кислыми, но которые по различным причинам не пригодны для промышленного использования, например такие соли алюминия, как фториды или фосфаты, или кислые соли щелочных и щелочноземельных металлов (фосфаты, сульфаты и т. д.). Однако здесь выбор ограничен, так как многие твердые вещества, являющиеся кислыми, отличаются либо низкой удельной поверхностью, либо сильно дегидрирующими свойствами. [c.100]

Рис. 16, выполненный по данным Арчибальда, Мэя и Гринсфе.иьдера [4], иллюстрирует повышение кажущейся активности катализатора при уменьшении среднего размера гранулы, приводящем к увеличению относительной внешней поверхности гранул. В этих опытах крекинг газойля из нефтей Западного Техаса проводился при температурах от 550 до 630° в присутствии алюмосиликатного катализатора, приготовленного в виде гранул, полученных дроблением таблетированного катализатора. Исследования проводились в небольшом реакторе специальной конструкции с неподвижным слоем катализатора при постоянной продолжительности процесса (20 мин.). Выло принято, что активность катализатора пропорциональна объемной скорости при 50%-ном превращении. При испытании гранул меньшего размера было найдено, что вначале активность повышалась прямо пропорционально внешней поверхности гранул, однако при определенном их размере дальнейшего повышения активности не происходило. Предельный размер гранул был меньшим при более высокой температуре (диаметр гранул был порядка 1 мм при температуре 550° и порядка 0,5 мм при температуре 630°). Д. Р. Мэй, Саундерс, Крона и Диксон [63] обнаружили, что для случая крекинга дифенилэтанов при температуре 525° над глиной в присутствии разбавителей скорость крекинга при высоких скоростях подачи сырья была пропорциональна внешней поверхности гранул. [c.448]

Кристаллографические изменения в катализаторах крекинга наблюдались Обладом с сотрудниками [22]. Методом рентгеноструктурного анализа они исследовали продукты, получающиеся нри нагревании приготовленного ими искусственного алюмосиликатного катализатора с различным содержанием окиси алюминия. Нагрев производился в сухом воздухе температура нагрева 1160° С. Чистая окись кремния имеет структуру кристобаллита, что подтверждают данные Крейса и Отта [137]. С увеличением содержания окиси алюминия до 2,6% А12О3 линии кристобаллита на рентгенограмме катализатора усиливаются, а при повышении содержания окиси алюминия до 15% ослабляются. В пределах от 13 до 36 % окиси алюминия преобладает муллит, выше 50% окиси алюминия в структуре катализатора преобладает корунд. Это находится в соответствии с ранними наблюдениями Уэбба и Эрхардта [57], которые нашли, что катализаторы, содержащие около 10% окиси алюминия и дезактивированные при 1093° С, дают рентгенограммы, характерные [c.71]

Благодаря электронному микроскопу мы хорошо знаем форму и размеры частиц и природу пористости Длюмосиликатного катализатора крекинга. Опубликованная работа была посвящена алюмосиликатным гелям, приготовленным гидролизом соли алюминия в присутствии силикагеля. При этом наиболее крупные частицы свежеприготовленного геля представляют собой маленькие шарики [c.96]

Таким образом, исходя из вышеописанных опытов, можно заключить, что в синтезе стабильных катализаторов учет дисперсности частиц, составляющих алюмокремнегель, имеет решающее значение. В свете этого мы можем рассмотреть ряд уже имеющихся методов приготовления алюмосиликатных катализаторов и выбрать основные химические условия, которые дадут наиболее эффективные результаты для синтеза стабильных катализаторов крекинга. [c.381]

Кислотность непрокаленных глин и алюмосиликатных гелей определяется по их способности вступать в реакцию обмена с основаниями [147 — 1501. Облад и сотр. [151] подвергли этот метод критике, исходя из тех соображений, что указанные вещества перед использованием в качестве катализаторов крекинга прокаливаются при температурах 800° и что, как было-установлено, в резу.льтате прокаливания уничтожается способность таких материалов к обмену с основаниями. Тем не менее измерения, проводимые на непрокаленных алюмосиликатах, важны в связи с теми химическими реакциями, которые протекают при приготовлении катализатора на стадии геля. При определении кислотности катализаторов крекинга в водном растзоре интерпретация результатов сопрян ена со многими трудностями. Так, например, способность непрокаленных глин к обмену с основаниями зависит от величины pH, и когда вслед за определением при высоком pH проводилось определение при низком pH среды, наблюдалось явление гистерезиса [150]. Это явление было приписано изменению поверхности катализатора, приводящему к появлению способности к обмену с основаниями во время фактического определения. Следовательно, кислотность катализатора, определяемая в водном растворе, зависит от окружающей среды. [c.366]

Катализаторами кислотно-основных реакций могут служить многие природные вещества — глинозем, нефелин и др., а также искусственно приготовленные — силикагель, окись алюминия, окись тория и т. д. В настоящее время большое распространение получили алюмосиликатные катализаторы, применяющиеся при каталитическом крекинге нефти. Для некоторых кис-лотно-основных реакций катализаторы готовят пропитыванием зерен окислов или инертных носителей кислотами (фосфорной, серной), растворами кислых солей. [c.110]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология