Вакуум средних и крупных установок

Перед заполнением установки рабочими веществами аппараты испытывают гидравлическим давлением на прочность, затем проверяют их вместе с трубопроводами давлением воздуха на плотность (герметичность). Если имеется возможность, то перед заполнением установку следует вакуумировать. Порядок заполнения следующий. Вначале в установку вводят дистиллированную воду с растворенным в ней антикоррозионным веществом, затем — жидкий аммиак. В мелкие и средние абсорбционные установки заливают воду, находящуюся в отдельном сосуде. На крупных установках дистиллированную воду приготовляют обычно в абсорбере, к которому подводят греющий водяной пар и охлаждающую воду. Пар конденсируется, и абсорбер постепенно заполняется конденсатом. Перед этой операцией, если установка не вакуумирована, необходимо продуть абсорбер паром и удалить из него воздух. Зная жидкостный объем абсорбера, определяют, сколько раз его следует опорожнить, чтобы набрать необходимое количество дистиллята. Последнюю порцию конденсата сильно переохлаждают, благодаря чему в абсорбере образуется вакуум, необходимый для введения в дистиллят растворенного в отдельном сосуде антикоррозионного вещества. [c.283]

Фильтрация бикарбоната натрия с начала XX века на всех содовых заводах велась в непрерывно действующих вакуум-фильтрах различных систем, отличающихся друг от друга размерами, производительностью и некоторыми деталями. Производительность современных вакуум-фильтров достигает в среднем 200—300 г соды в сутки. Таким образом, даже на самых крупных содовых заводах фильтрация бикарбоната обеспечивается установкой всего лишь 4—5 рабочих фильтров. [c.168]

Следует отметить, что в наеоеных установках с малыми подачами для заливки насоса устанавливаются обратные клапаны (см. рис. 183). У лопастных насосов средних и крупных размеров, разных конструкций обратный клапан применять нецелесообразно, так как он получился бы громоздким. Здесь для заливки насоса и всасывающей трубы применяются водоструйные или водокольцевые вакуум-насосы. [c.356]

Раньше для нейтрализации и осветления сточных вод применялись пруды, на дне которых после спуска воды собирался осажденный шлам. Позднее стали применяться бассейны круглой или прямоугольной формы из кислотоустойчивого материала и с механическим удалением шлама. Время нахождения сточных вод в таких установках должно быть около 4 ч. Для осветления нейтрализованных сточных вод применяются бетонные башни с 2-часовым пребыванием. Эти башни не требуют большей площади и обычно — с механическим удалением не слишком водного шлама [3]. Гипсовый шлам обезвоживается на дренированных участках или в обогреваемых вращающихся вакуум-фильтрах. В подсушенном виде его можно использовать в сельском хозяйстве как известковое удобрение. В некоторых случаях шлам используется для нейтрализации, чтобы использовать неполностью прореагировавшую известь и способствовать образованию кристаллов. При многократной переработке использованных кислот образуется большое количество (на крупных заводах до 2000 ж / сутки) — мало или совсем не окрашенных конденсационных вод, содержащих главным образом свободные серную, сернистую и азотную кислоты. В случае необходимости их нужно нейтрализовать и осветлить. Для этих сточных вод средний расход марганцовокислого калия составляет обычно 100 ме/л нри низком значении ЕПКв. Недавно проводился опыт уменьшения количества сточных вод путем введения поверхностной конденсации вместо холодильников непосредственного смешения. [c.224]

На рис. 7-7 дано схематическое изображение насосной установки. Насос 3 засасывает жидкость из приемного резервуара 1 по всасывающему трубопроводу 5 и подает ее в напорный резервуар 2 через напорный трубопровод 6. К принадлежностя1М насосной установки относятся (рис. 7-7) трубопроводы всасывающий 5 и напорный 6, регулирующая задвижка 7, монтажная задвижка 8, приемный клапан 9 с приемной сеткой 15 (в установках с малыми и средними насосами), обратный клапан 10, вакуум-насос (у крупных насосов и насосов, перекачивающих взвешенные вещества), контрольно-измерительные приборы (манометр 11, манометр или вакуумметр 12, расходомер 13), электроизмерительные приборы, тахометр (для измерения числа оборотов), масляный насос (для смазки под давлением), мас. юохладительный насос для охлаждения подшипников и рамы насоса у горячих насосов и т. д. [c.125]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология