Заливка насосов

Существует несколько способов заливки насосов в зависимости от особенностей схемы включения насоса. Рассмотрим наиболее употребительные из них. [c.216]

На рис. 23 показана схема одноколесного центробежного насоса, основным рабочим органом которого является колесо 1 с лопатками 3, помещенное на валу внутри неподвижного корпуса 2 спиральной формы. Рабочее колесо состоит из двух дисков — переднего и заднего, между которыми находятся лопатки, изогнутые в сторону, противоположную направлению вращения рабочего колеса. Корпус насоса соединен патрубками с всасывающим 5 и нагнетательным 4 трубопроводами. Чтобы жидкость не выливалась из насоса и всасывающего трубопровода при заливке насоса или его остановке, иа конце всасывающего трубопровода устанавливают обратный клапан 6 с защитной сеткой. [c.51]

Рис. 14-2. Приемный клапан для заливки насоса.

Работу водоструйного эжектора, используемого в процессе нормальной работы для постоянного вакуумирования резервных насосов, можно обеспечить за счет напора, создаваемого в сети насосной станции. Воду после эжектора можно сбрасывать в приемный резервуар насосной станции. Для первоначального и аварийного запуска служит установка с водоструйным эжектором и центробежным насосом, смонтированными в циркуляционном кольце (рис. 10.2) [38], аналогичная вакуумным водоотливным установкам, рассмотренным в п. 6.2. Установка работает следующим образом. Вода из циркуляционного бака 1 забирается находящимся ниже уровня воды в этом баке центробежным насосом 2 и подается в рабочее сопло водовоздушного эжектора 5, после которого свободно сливается обратно в бак 1. Всасывающий патрубок 6 эжектора 5 присоединяется к системе заливных труб основных насосов. Воздух, откачиваемый эжектором при работе установки, поступает в бак 1, где отделяется от воды и выпускается в атмосферу через вантуз 7. Поступающая при заливке насосов вместе с воздухом вода сливается по переливной трубе 8. Для обеспечения возможности работы установки за счет напора основных насосов без запуска насоса 2 в период нормального функционирования насосной станции эжектор с помощью трубы 4 присоединен к напорной магистрали. Обратные клапаны 3 служат для отключения соответствующих участков установки при работе насоса 2 или при подаче воды от трубы 4. [c.218]

Для удовлетворительной работы автономного контура необходимо при заливке насоса перед пуском полностью удалить из него воздух, для чего используется отверстие в бобышке крышки электродвигателя и устройство 5, позволяющее визуально наблюдать за заполнением внутренней полости насоса. [c.181]

Без заполнения корпуса жидкостью колесо насоса при вращении не может создать достаточной разности давлений, необходимой для подъема жидкости по всасывающей трубе. Поэтому перед пуском в ход центробежный насос должен быть залит жидкостью (если она не поступает в насос под напором). Чтобы жидкость не выливалась из насоса и всасывающей трубы при заливке насоса или его остановке, на конце всасывающей трубы устанавливают приемный (обратный) клапан 5 с всасывающей [c.191]

После заливки насоса закрывают воздушные краники и включают электродвигатель. Пуск при закрытой задвижке должен быть кратковременным (не более 3 мин), так как иначе насос может чрезмерно нагреться. Поэтому как только число оборотов электродвигателя станет нормальным, а давление по манометру будет соответствовать холостому ходу-насоса, постепенно открывают напорную задвижку и доводят производительность до заданной величины. [c.206]

Существует несколько способов заливки насоса. Заполнение, когда насос установлен ниже уровня воды в емкости применение самовсасывающего устройства, совмещенного с насосом, или автономного, когда насос установлен выще уровня воды в емкости. Подробно эти способы рассмотрены в работе [109]. [c.350]

Недостатки центробежных насосов 1) несколько меньший к. п. д., чем у поршневых насосов (на 10—15% ниже), 2) необходимость заливки насоса и всасывающей трубы жидкостью перед пуском насоса, 3) уменьшение производительности с увеличением напора, 4) резкое снижение к. п. д. при малой производительности. [c.216]

Из приведенных формул видно, что Я зависит от потерь во всасывающей линии В связи с этим с целью увеличения Я и снижения опасности возникновения кавитации следует всегда по возможности уменьшать потери во всасывающем трубопроводе. Для этого длина трубопровода должна быть минимальной (что облегчит запуск насоса, поскольку уменьшит объем заливаемой воды или отсасываемого воздуха), скорость во всасывающем трубопроводе несколько меньшей, чем в напорном, т. е. диаметр несколько больший. Нужно избегать лишних поворотов всасывающего трубопровода, чтобы не создавать дополнительных местных потерь. Если устанавливается приемный клапан для заливки насоса (см. рис. 14-2), то при определении учитываются гидравлические потери и в самом клапане и в решетке. Размер клапана должен быть больше, чем размер трубопровода. [c.256]

Д-/ —цистерна -7 —бачок для заливки насосов -2 —отбойный бачок Е-3 —бачок для промывки отсасываемого воздуха раствором щелочи Е-4, Е-5 —емкости для хранения кислоты -9—бачок для нейтрализации паров кислоты Н-1, Н-2—насосы для перекачивания кислоты Н-3 — вакуум-насос [c.240]

Поэтому перед пуском центробежный насос заливают перекачиваемой жидкостью. Чтобы жидкость не выливалась из насоса и всасывающего трубопровода при заливке насоса или при кратковременных остановках его, па конце всасывающей трубы, погруженном в жидкость, устанавливают обратный клапан, снабженный сеткой (на рисунке не показан). [c.133]

При перекачивании жидкостей центробежными насосами с небольшой высотой всасывания складские помещения оборудуются специальными устройствами для заливки насосов напорными бачками, заливными колонками или ручными насосами. [c.132]

Рис. 8.15. Схема заливки насоса с обратным клапаном на всасывающей линии

Насосы и компрессоры устанавливают без заглублений на фундаментах, не связанных с фундаментами другого оборудования и стенами здания. При размещении нескольких насосов или компрессоров в 1 ряд ширина прохода от стены вдоль фронта их должна быть не менее 1,5 м, а расстояние между каждым насосом и компрессором — не менее 0,8 м. На всасывающем и нагнетательном патрубках насосов и компрессоров устанавливают запорные устройства, а на нагнетательных патрубках — обратные клапаны. Перед компрессорами предусматривают конденсатосборники, а за ними — маслоотделители. Перед насосами устанавливают фильтры с продувочными свечами. На напорных трубопроводах для заливки насосов предусматривают продувочные свечи, которые могут быть объединены со свечами фильтров. Напорный коллектор поршневых насосов оборудуют перепускными дифференциальными клапанами, соединенными с газопроводом от резервуаров перепускной линией. [c.48]

Для заливки насосов во втором случае (рис. 8.16) применяют специальные вакуумные насосы 1, отсасывающие воздух из всасывающей линии 2 насоса 3 и создающие, следовательно, глубокое разрежение (порядка 600 мм рт. ст.). Под действием разности давлений в приемном резервуаре и внутри насоса вода подымается по всасывающей линии и заполняет насос. Воздуш- [c.217]

Приемный клапан для заливки насоса. [c.377]

По схеме III в случае сифонного слива (рис. 17, в), когда невозможна заливка насоса непосредственно из резервуара, ставится промежуточный баллон с запасом нефтепродукта, необходимым для заливки насоса. [c.48]

С ЭТИМИ приборами. Если же почему-либо бывает необходима замена масла, можно воспользоваться любым минеральным (но не растительным) достаточно жидким маслом, например автомобильным автол-6. Перед заливкой настоятельно рекомендуется масло проверить на кислотность, для чего пользуются синей лакмусовой бумажкой. Только при условии, что такая бумажка после смачивания маслом не изменит цвета, т. е. не порозовеет, масло годится для заливки насоса. [c.168]

Сложнее обстоит дело с заливкой насосов, расположенных выше уровня жидкости в приемном резервуаре (к таким насосам относятся, например, циркуляционные насосы). Способ заливки таких насосов зависит от того, где расположен обратный клапан — на всасывающей или на напорной линии (соответственно рис. 8.15 и 8.16). [c.216]

Для определения необходимой подачи эжектора, предназначенного для первоначального и аварийного вакуумирования насосов, необходимо знать объем воздуха во всасывающем трубопроводе и насосе, подлежащий откачке при заливке насоса, а также расчетное время заливки. [c.221]

Расчеты упрощаются, если использовать построенную нами [38] номограмму, приведенную на рис. 10.4. При построении этой номограммы было принято, что расчетное время заливки насосов составляет 5 мин, а объемом полости насоса по сравнению с объемом всасывающего трубопровода можно пренебрегать. [c.221]

Поршневые насосы обладают достаточно высоким к, п. д. и другими достоинствами, к числу которых относятся а) малая чувствительность к изменению вязкости перекачиваемой жидкости б) способность под. херживать постоянный напор ири переменной производительности в) способность сухого всасывания без предварительной заливки насоса и всасьшающего трубопровода жидкостью. [c.27]

В большинстве случаев практического использования циркуляционных установок иа насосных станциях для периодической заливки насосов можно ограничиться последним способом. При этом необходимо провести проверочный тепловой расчет, чтобы установить возможный диапазон колебаний температуры воды в баке и ее значение в конце работы. Полный тепловой расчет требует знания таких величин, как удельная теплоемкость жидкости и материалов деталей установки, массы деталей, площади их наружных поверхностей, коэффициенты теплоотдачи и т. п. [c.223]

При проверке самовсасывающей способности устанавливают способность самовсасывающего насоса обеспечить заливку насоса [c.353]

Схема насосной установки показана на рис. 8.13. Из приемного резервуара 1 жидкость поступает во всасывающую линию 2 через приемную сетку 3, предотвращающую попадание крупных частиц в насос 4, и приемный клапан 5, пропускающий воду только в одном направлении. Это заметно облегчает заливку насоса, так как предотвращается вытекание жидкости из насоса обратно в приемный резервуар. Но приемный клапан обладает значительным сопротивлением, что вызывает уменьшение допустимой высоты всасывания. Поэтому в крупных установках его предпочитают ставить в напорной линии, несмотря на усложнение заливки насоса. Отметим, что хотя на рис. 8.13 условно показаны обратные клапаны 6, 5) соответственно на напорной и всасывающей линиях, практически применяют только один из них. Из всасывающей линии жидкость поступает в насос. Если насос работает с подпором (питательный, конденсатный), то на всасывающей линии устанавливают монтажную задвижку 7, позволяющую отключить насос от всасывающей линии во время монтажа или ремонта. Насос подает жидкость в напорную линию 8 и далее — в напорный резервуар 9. Задвижка 10, установленная на напорной линии, служит для регулирования подачи и отключения насоса. Для учета количества подаваемой насосом воды в напорной линии установлен расходомер И. Давление в напорной линии измеряется манометром 12 между насосом и напорной задвижкой. Давление во всасывающей линии контроли- [c.213]

Из приведенных формул видно, что Я., зависит от потерь во всасывающей линии кш. В связи с этим для увеличения допустимой высоты Не и снижения опасности возникновения кавитации всегда следует по возможности уменьшать потери во всасывающем трубопроводе. Для этого длина его должна быть минимальной (что облегчит и запуск насоса, так как снизит объем заливаемой воды или отсасываемого воздуха), скорость здесь лучше уменьшить и пойти на увеличение диаметра, нужно избегать лишних поворотов всасывающего трубопровода, чтобы не создавать дополнительных местных потерь. Если устанавливается приемный клапан для заливки насоса (рис. 12-2), то при определении йв нужно учитывать гидравлические лотери в решетке и в самом лапане. [c.386]

Наиболее просто осуществляется заливка насосов, расположенных ниже уровня жидкости в приемном резервуаре (насосы с отрицательной высотой всасывания), для чего достаточно открыть задвижку на всасывающей линии. Насос при этом окажется не полностью залитым водой, поскольку в нем остается воздух, который после пуска насоса и открытия задвижки на напорной линии выталкивается водой в напорную линию. [c.216]

Успех запуска зависит и от того, насколько хорошо закрывается приемный клапан. Если протечки велики, то трудно обеспечить полное удаление воздуха из всасывающего тракта насоса, что затрудняет запуск, а иногда просто делает невозможным заливку насоса. Чтобы уменьшить вероятность засорения и повреиадения клапана, перед ним ставится защитная сетка или перфорированный кожух С. Конструкция приемного клапана может быть различной. Простейшим является откидной клапан, металлический или из мягкой резины ( хлопушка ) (рис. 14-2, а), более сложными являются седловой (рис. 14-2, б) и шаровой (рнс. 14-2, в). [c.250]

На фиг. 9 представлена схема слива кислоты при помощи сифона, заполняемого нз напор иого бачка, имеющего постоянный запас кислоты. Заполняется этот бачок тем же иасосоч . который служит для перекачки жидкости нз приемного бака в резервуары—хранилища. Заливка насоса может производиться нз напорного бачка. [c.71]

Следует отметить, что в наеоеных установках с малыми подачами для заливки насоса устанавливаются обратные клапаны (см. рис. 183). У лопастных насосов средних и крупных размеров, разных конструкций обратный клапан применять нецелесообразно, так как он получился бы громоздким. Здесь для заливки насоса и всасывающей трубы применяются водоструйные или водокольцевые вакуум-насосы. [c.356]

На рис. 2.4, а, б представлены продольный разрез и внешний вид насоса 48Д-22 с двусторонним подводом воды. Характеристики насоса показаны на рис. 5.11. Корпус насоса имеет горизонтальный разъем. Для облегчения выема ротора всасывающий и напорный патрубки отлиты заодно с нижней половиной корпуса подшипники также имеют горизонтальный разъем. Входной патрубок разделяется на два но-луспиральных подвода (см. рис. 2.4). Напорный патрубок выполнен в виде весьма развитого конического диффузора (на рис. 2.4 виден напорный патрубок входной патрубок расположен с противоположной стороны насоса). В среднюю часть сальников подается из спиральной камеры вода, часть которой проходит во всасывающие патрубки, а другая часть стекает наружу, препятствуя подсасыванию наружного воздуха. Верхние точки всасывающих карманов соединены трубками небольшого диаметра со спиральной камерой, а верхняя точка спиралькой камеры имеет выв0д в атмосферу, перекрываемый краником. При нормальной работе насоса краники на перепускных трубках и на выводе в атмосферу закрыты. Во время заливки насоса (перед пуском) все краники открываются, обеспечивая свободный выход воздуха из насоса. Ротор насоса вращается в подшипниках скольжения с кольцевой смазкой. Корпуса подшипников крепятся болтами к нижней половине корпуса насоса, а последняя крепится к раме. Насосы этого типа обладают рекордно высоким к. п. д. (91- 92)%, [c.180]

Заливка насоса перед пуском необходима, так как напор, развиваемый насосом, согласно уравнению Эйлера, не зависит от удельного веса перекачиваемой жидкости. Поэтому если произвести пуск незалитого насоса, заполненного воздухом, то он будет развивать такой же напор, как и при заполнении его жидкостью. Однако давление при этом уменьшится существенным образом. Так, если напор насоса равен 1000 дж/кг, то при работе на воде давление [c.216]

Для заливки насоса закрывают напорную задвижку 5 и вентиль па воздушной линии 6, включают вакуумм-насос 1 и открывают вентиль 6. Хогда расширительный бачок 7 заполнится примерно наполовину, включают двигатель насоса, закрывают вентиль 6 и медленно открывают напорную задвижку 5. Затем выключают вакуумм-насос. [c.218]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология