Шабровка поверхности оборудовани

Основными технологическими процессами ремонта деталей оборудования являются шабровка, заливка вкладышей подшипников, ремонт и восстановление плоских поверхностей деталей машин (станин, плит, камер и др.), ремонт валов, шпинделей и втулок, ремонт шестерен, сварка и пайка лри ремонте деталей. [c.571]

Абразивный износ характеризуется срезанием микроскопических выступов металла в поверхностных слоях твердыми абразивными частицами (песок, металлическая пыль и т. п.). Абразивный износ сильно деформирует микрогеометрические выступы поверхностей трения. Однако при этом виде износа не возникает следов наплавления металла, схватывания или цветов побежалости. Одной из причин абразивного износа может быть плохая очистка смазочных масел, грубая обработка трущихся поверхностей. Из практики известно, что в зависимости от качества обработки поверхностей срок службы деталей иногда изменяется в несколько раз. Поэтому повышение культуры обработки поверхностей равнозначно повышению надежности оборудования. Величина микроскопических выступов в зависимости от вида обработки может колебаться от 2 до 16 мк максимальную чистоту поверхности дает алмазная обточка (2—6 мк). При шабровке высота выступов составляет около 15 мк. [c.118]

К слесарным работам, выполняемым при монтаже технологического оборудования и трубопроводной арматуры, относятся очистка и промывка деталей, опиловка и шабровка металлических поверхностей, сверление и продав-ливание отверстий, нарезание резьбы, развальцовка труб в теплообменных аппаратах, притирка уплотнительных поверхностей трубопроводной арматуры и т. д. [c.185]