Шабровка

При износе разъемных подшипников проводят шабрение вкладышей или их перезаливку. Шабровка осуществляется путем соскабливания неровностей с поверхности баббитовой заливки. За один проход шабера снимается слой металла толщиной 0,005— [c.162]

Для получения требуемого внутреннего размера подшипника проводят шабровку поверхностей вкладышей на 7з длины вкладышей с каждой стороны от плоскости разъема. [c.133]

При недостаточном контакте рабочих поверхностей зубьев зацепление доводят шабровкой зубьев, притиркой пастами и приработкой с маслом под нагрузкой. Притирку начинают с введения в зацепление консистентной смазки с последующим нанесением кистью притирочного состава на вращающееся колесо через короткие промежутки времени. [c.118]

В залитых вкладышах фрезеруются смазочные канавки, сверлятся смазочные отверстия, затем осуществляется шабровка. [c.163]

При дефектации к поршневым кольцам предъявляются следующие требования поршневое кольцо должно входить в канавку свободно (заедание устраняют шабровкой), зазор между канавкой и кольцом должен быть в пределах 0,05—0,08 мм. Проверяется также зазор в замке колец. Этот зазор зависит от диаметра цилиндра и величина его колеблется для цилиндра диаметром 150 — 300 мм от 0,8 до 1,5 мм. Радиальный зазор должен быть равен 0,4—0,5 мм. Зазор измеряется щупом, который вводится между утопленным в канавку кольцом и металлической линейкой, положенной на поршень вдоль его образующей. [c.224]

Мелкие риски, забоины, вмятины на плоскостях разъема корпусных деталей устраняются зачисткой, шабровкой или опиловкой. Крупные дефекты устраняют заваркой с последующей обработкой плоскостей разъема [10]. [c.131]

Заварить с последующей шабровкой [c.211]

Если отклонения от нормы биения диска и его геометрии незначительны, исправить поверхность можно шабровкой и шлифованием, либо только шлифованием, т. е. настой ГОИ с помощью чугунного притира. В этом случае шлифуют не всю поверхность диска, а те места, с которых необходимо снять металл, с последующей проверкой по плите. [c.321]

Колодки упорного подшипника контролируют на износ баббитовой заливкой. Площадь прилегания должна быть не менее 70%, что достигается шабровкой рабочей поверхности. Задиры и риски глубиной более 0,2 мм и площадью свыше 1 мм не допускаются. [c.334]

Для увеличения несущей способности подшипника при прогибе вала применяют гиперболическую расточку внутренней поверхности вкладыша, при которой диаметр вкладыша в средней части на 0,0005 меньше, чем по краям. Гиперболическая расточка производится движением резца под углом а = 2° к образующей цилиндрической поверхности (рис. VII.128, б). Рабочую поверхность вкладыша получают чистовой расточкой алмазным резцом. Шабровка тонкостенных вкладышей не допускается, так как она резко ухудшает условия смазки и снижает несущую способность подшипника. [c.441]

Разборка, промывка керосином, сборка, проверка на плотность, установка на место То же, с шабровкой п притиркой клапанов Смена пластинок клапанов нагнетательного всасывающего [c.125]

При изготовлении прибора следует обеспечить наиболее тщательную обработку как самих образцов, так и пазов, в которые они закладываются (что достигается обычно шабровкой), чтобы после зажатия крышек была обеспечена полная герметичность прибора, которая проверяется после сборки прибора гидравлическим его испытанием при давлении, превышающем рабочее давление котла на 5 -10 Па. Размеры образца, угол искривления паза, расстояние между местом изгиба образцов и верхними гайками, расположение отверстий в корпусе должны быть строго выдержаны в соответствии с имеющимися требованиями. Внешние же размеры корпуса допускают отклонения в зависимости от материала, предназначенного для [c.10]

Небольшие повреждения шпоночных канавок вала устраняют опиловкой н шабрением, значительные — строганием или фрезерованием. При большом износе шпоночные канавки на валах небольших машии заваривают, зачищают наплавленное место и фрезеруют каиавку па новом месте под углом 120°. Бывают случаи среза шпонок на валах насосов и компрессоров. Грани новых шпонок и шпоночных канавок тщательно и точно подгоняют одну к другой опиловкой н шабровкой по краске. [c.320]

Выемка вала, проверка шейки микромером, зачистка и шлифовка пх вручную, шабровка подшипников. . [c.273]

Приспособление для обработки клиньев задвижек на токарном станке. Клинья устанавливаются на плавающей плите и поджимаются центром задней бабки станка. Установка обрабатываемой поверхности клина в вертикальной плоскости обеспечивается наклоном плиты с помощью болтов. Приспособление крепится к поводку токарного станка с помощью винтов. Благодаря применению указанного приспособления обеспечивается точность угла клина, что значительно сокращает объем подгоночных работ при притирке или шабровке клиньев. [c.155]

Шейку вала смазывают тонким слоем краски и устанавливают подшипник, равномерно затянув болты затем вал несколько раз поворачивают, после чего подшипник разбирают и шабрят выступающие места вкладыша, которые покрыты пятнами краски. Шабровка продолжается до тех пор, пока на дуге 60—90° не получатся равномерно распределенные отпечатки краски (пять пятен на 1 J i ). На боковых поверхностях нижних вкладышей с обеих сторон делаются шабером развалы. Верхние вкладыши, проверенные по прилеганию к крышке, окончательно пришабриваются после подгонки нижних с точностью до одного пятна на 1 см . По [c.393]

Сопряжение вкладыша с корпусом Плотное прилегание вкладыша к корпусу Замер щупом па краску Шабровкой Щуп 0,03—0,05 мм не проходит [c.395]

Повторяемость некоторых ремонтных работ позволяет использовать для отдельных операций средства малой механизации, заменяюш,ие или облегчающ,ие ручной труд. Средства малой механизации, как правило, не обладают универсальностью и применяются только для определенной операции. Например, электроножовка ОЭС, применяемая для вырезки дефектов в трубах в тесных и неудобных местах, поднимает производительность труда по сравнению с ручной работой в 3,5 раза, машинка УЭ111М-10 для шабровки поверхностей — в 6 раз, машинка СА-60 для торцовой резки труб — в 8 раз. [c.380]

Привалочные поверхности корпусных узлов не должны иметь забоин, трещин, раковин и задиров. Мелкие риски, забоины, вмятины на плоскостях привалки разъемов устраняют зачисткой, шабровкой или опиловкой. Крупные дефекты на стальных деталях устраняют наплавкой электросваркой с последующей обработкой этих поверхностей. [c.150]

Прилегание шеек валов к поверхности баббита вкладышей должно составлять не менее десяти пятен касания на квадрате 25x25 мм, при этом общая площадь равномерно расположенных пятен краски должна быть не менее 35% всей поверхности прилегания. Проверка производится по натирам или по краске, проворачивая вал на 1 —1,5 оборота. Прилегание доводят шабровкой баббита. [c.167]

Основным недостатком Н-образного выполнения является затруднительность точной укладки вала на двух рамах, а иногда, кроме того, на иодшииниках двигателя. В современных компрессорах применяются тонкостенные вкладыши подшипников, не допускающие шабровки. При неточном монтаже или неравномерном их износе у вала могут возникнуть опасные дополнительные напряжения. [c.118]

Мелкий ремонт иечей с частичной заменой печных приборов, с расшивкой трещин и шабровкой внешних поверхностей. [c.32]

Осмотр и регулировка мо-тылевых подшипников Замена баббитовой заливки Проверка шейки вала микрометром, зачистка и шлифовка ее, шабровка, перезаливка или замена подшипников Снятие маслопровода, разборка насоса, ревизия его, установка на место [c.125]

Разборка, промывка керосином, сборка, проверка на плотность, установка на место То же, с шабровкой п при-типкой клаттянов. .... [c.273]

Проточная часть насоса размещена во внутреннем корпусе, который состоит пз двух половин и имеет разъем по горизонтальной плоскости, проходящей через ось насоса. Обе половины корпуса соединяются шпилькалш, а герметичность соединения достигается шабровкой плоскостей прилегания. [c.192]

Средний ремонт включает в себя все работы текущего ремонта и, кроме того, замер износа цилиндров и проверку поршней на станке, райберовку отверстий парораспределительного механизма и изготовление новых соединительных валиков, ремонт золотника и шабровку зеркала золотника, частичную замену клапанных седел. [c.328]

Обеспечение прилегания рабочих поверхностей вала и вкладыша и установление за-зо >ов Прилегаине вала По дуге окружности не менее 60—90° Шабровкой и проверкой оа краску Касание не менее чем в 5 точках ва квадрате со стороной 1 см [c.395]

Обеснечеяие верхнего и боковых зазоров Продавливаиие свинцовой проволоки, уложенной пвпере вала, замер щупом бокового зазора Шабровкой См. табл. 8. 32 [c.395]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология