Пасты для печати кубовыми красителями

Резервная печать в настоящее время не имеет практического значения. По этому способу те участки ткани, которые должны остаться неокрашенными после крашения кубовыми красителями, покрывают печатной пастой, которая препятствует диффузии при последующей фиксации красителя. Для достижения этого эффекта к печатной пасте добавляют вещества, связывающие щелочь, например хлористый цинк, квасцы и др. Кроме того, применяют такие загустители, которые коагулируют под действием щелочи и механически препятствуют проникновению красителя. [c.95]

Как и при крашении, предпочтение при печатании полиакрилонитрила отдается катионным красителям. За малым исключением они соответствуют всем требованиям и печать отличается яркостью тонов и выдающейся устойчивостью к мокрым обработкам и трению. Светопрочность и, в некоторых случаях, стойкость к светопогоде превосходны и не уступают качеству печати кубовыми красителями на хлопке. Печатная паста должна быть слабокислой, так как в нейтральной среде катионные красители могут выпасть в осадок. Добавление в печатную краску полиэтиленгликоля и циклогексанола способствует их растворению. [c.104]

Для получения цветных резервов к пасте можно добавлять кубовые или активные красители, рапиды прочные и рапидогены (производные нафтолов). Цветную резервную печать можно получать также с помощью пигментов в присутствии соответствующих связующих. [c.96]

Кубовые красители в форме паст для печати имеют в названии букву П ( печать ). В состав наст для печати кроме красителя входят антифризы, растворители, вещества, обладающие гигроскоиичностью, катализаторы, смачиватели, антисептики и электролиты. [c.196]

Определение содержания пигмента в пастах кубовых красителей. Около 10 г пасты красителя взвешивают с точностью 0,0002 г, переносят в стакан емкостью 300 m/i и замешивают со 150 мл 7%-ного раствора соляной кислоты. Суспензию красителя при размешивании стеклянной палочкой нагревают до 60—65°С и выдерживают при этой температуре 10—15 мин до полной коагуляции красителя. Затем содержимое стакана охлаждают до 40—45 С и количественно фильтруют в вакууме через высушенный до постоянного веса филыр белая лента , уложенный корзиночкой на фарфоровой воронке диаметром 5—6 см. Осадок смывают 3%-ным раствором соляной кислоты. Затем осадок на фильтре промывают горячей водой до тех пор, пока промывные воды не станут бесцветными, потом 10%-ным водным аммиаком также до обесцвечивания фильтрата и, наконец, водой до нейтральной реакции промывных вод (по лакмусу). Промытый осадок с фильтром сушат при 80—fe° до постоянного вега и переносят в фарфоровый тигель, предварительно прокаленный до постоянного веса. Тигель ставят на асСе-стированную сетку и осторожно, не допуская воспламенения осадка, нагревают до полного обугливания осадка, после чего прокаливают сначала на горелке (в верхней части пламени), затем в муфельной печи при 800—850 С до постоянного веса. Перед каждым взвешиванием тигель с золой охлаждают в эксикаторе над прокаленным хлористым кальцием (каждый раз в течение одинакового промежутка времени). [c.20]

Печать двухфазным способом. Для печати этим способом исполь уют пасты для печати (с индексом П) или тонкодислерсные выпускные формы кубовых красителей (с индексами Д и В). Печатную краску готовят смешением краоителя с загусткой. В качестве загустки берется смесь коагулирующей и некоагулирующей загусток. [c.133]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология