Пожароопасность эмалей

Токсичность и пожароопасность эмалей ПФ-266 обусловлены свойствами входящих в эмаль растворителей уайт-спирита, ксилола, сольвента (см. Приложения 2 и 3). [c.227]

Помимо того, что лакокрасочные материалы в целом и их компоненты в отдельности обладают взрыво- и пожароопасными свойствами, они являются токсичными веществами, т. е. веществами, вызывающими отравление организма человека. Наиболее токсичные компоненты лакокрасочных материалов — растворители и свинцовые соединения, входящие в состав шпатлевок, грунтовок и эмалей. Определенной токсичностью обладает [c.209]

Эмаль ПФ-14 является токсичным и пожароопасным материалом, что обусловлено свойствами входящих в ее состав компонентов уайт-спирита, скипидара и диоксида титана (Приложения 3 и 4). [c.110]

Эмаль является токсичным и пожароопасным продуктом. [c.134]

Эмаль ПЭ-2124 является токсичным и пожароопасным материалом, что обусловлено свойствами входящих в ее состав компонентов. [c.146]

Эмаль МЛ-169 является токсичным и пожароопасным материалом, что обусловлено свойствами входящих в ее состав компонентов ксилола, этанола, бутанола, РКБ-1, тяжелого растворителя, ацетона, этилцеллозольва, уайт-спирита, фталевого ангидрида, малеинового ангидрида и формальдегида (Приложения 3 и 4), [c.154]

Эмаль МЛ-1196 является токсичным и пожароопасным материалом, что обусловлено свойствами входящих в ее состав компонентов бутилцеллозольва, технического углерода, хромата стронция, ксилола и уайт-спирита (Приложения 3 н 4). [c.159]

Эмаль ЭП-141 является и пожароопасным материалом, что обусловлено свойствами входящих в ее состав компонентов смолы Э-40, тиокола марки 1, ксилола, бутилацетата, этилцеллозольва, ацетона, оксида хрома и технического углерода (Приложения 3 и 4). [c.172]

Эмаль ЭП-575 является токсичным и пожароопасным материалом, что обусловлено свойствами входящих в ее состав компонентов ксилола, бутилацетата, ацетона, этилцеллозольва, смол Э-41, и ПО-200, эпихлоргидрина, каменноугольной смолы, диэтилентриамина и полиэтиленполиамина (Приложения 3 и 4). [c.188]

Для валов аппаратов с коррозионно-стойкими покрытиями (в том числе эмалированных, покрытых кислостойкнми или кислотощело-честойкнми эмалями (для работы с агрессивными, вредными, взрыво- и пожароопасными средами [c.778]

Предназначено для герметизации валов аппаратов с коррозионностойкими покрытиями (в том числе эмалированных, покрытых кислотостойкой и кислотощело-честойкой эмалями) для работы поя давлени( м до 6 кгс/ см (0,6 МПа) с высокоагрессивными, вредн лми, взрыво- и пожароопасными средами. [c.794]

Предназначено для герметиза с коррозионностойкнми покрыти лированных, покрытых кислотостойкой или щелочестойкой эмалями) для работы под давлением до 6 кгс/см (0,6 МПа) с высокоагрессивными, вредными, взрыво- и пожароопасными средами. [c.795]

Среди кислотостойких жидких фотополимерных композиций (табл. 19) наиболее удобна в работе холодная эмаль , названная так в связи с возможностью сушки при комнатной температуре. Она не требует окрашивания и термического закрепления, снятие маски протекает быстро и полностью. К ее недостаткам следует отнести взрыво- и пожароопасность, токсичность. Холодная эмаль значительно превосходит широко распространенный в прежние годы поливиниловый спирт по следующим параметрам высокая пленкообра-зуемость, отсутствие самодубления (в темноте), высокая разрешающая способность (300 лин/мм), большой срок хранения после нанесения (до 30 сут.), высокая кислотостойкость, высокая производительность технологического процесса благодаря исключению операций окрашивания, химического и термического дубления. [c.194]

Эмаль при хранении и транспортировании способна образовывать на поверхности пленку, поэтому перед применением ее фильтруют через металлическую сетку. 9 016. Перед применением эмаль разбавляют до рабочей вязкости 25—30 с по ВЗ-4 при 20 0,5°С скипидаром или уайт-спиритом. Эмаль наносят способом пневматического распыления на детали из алюминия (трубы) способам накатки эластичными валками. В случае появления агрегации пигмента в эмали, разбавленной до рабочей вязкости, перед применением эмаль подогревают при 60—70°С в течение 1 ч в сушильном шкафу с паровым змеевиком или паровой рубашкой. После подогрева эмаль охлаждают до 20 2°С. Подогрев эмали на открытом огне или элект-рическн.х горелках не разрешается из-за пожароопасности эмали. [c.117]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология