Арматура покрытие клеем и его сушка

Для сушки клея арматуру помещают в термостат или в специальную сушилку, где температура не должна превышать 50—60 °С. Время сушки 10—15 мин. Покрытую клеем армату ру можно хранить до 3 суток. [c.141]

На чистую поверхность металла наносится при помощи мягкой кисти один тонкий слой клея Лейконат. Можно наносить клей маканием. Сушка клея производится при комнатной температуре (15—25°С) при влажности воздуха не выше 65%. Сушка пленки клея должна продолжаться 30—40 мин после нанесения. Возможна сушка клея при 40—55° С в течение 10— 5 мин. Учитывая, что клей Лейконат разлагается под действием влаги воздуха, покрытую клеем металлическую арматуру следует обрезинивать не позднее чем через 4 ч. Более длительное хранение покрытой клеем арматуры (до 24 ч) разрешается лишь после проведения проверочных испытаний в каждом отдельном случае. [c.336]

Арматура из стали (обезжиренная). Так как поверхность стальной арматуры после очистки ее травлением имеет тенденцию к ржавлению, то все операции по очистке ее травлением (промывание, сушка и покрытие защитным клеем) должны идти без перерыва. Если это невозможно, то лучше отказаться от химического способа очистки поверхности, заменив-его одним из механических способов. [c.42]

Покрытие арматуры клеем и его сушка [c.140]

Технология их изготовления заключается в следующем металлическую арматуру тщательно обезжиривают бензином или бензолом, а затем подвергают дробеструйной обработке . На подготовленную поверхность наносят 2—3 слоя клея с последовательной сушкой каждого слоя. Технология нанесения клеевой пленки и ее сушка вьшqлняют я в соответствии с инструкциями и техническими условиями. Арматуру с клеевым покрытием в зависимости от конструкции детали обкладывают резиновой смесью или укрепляют в прессформе. Арматура должна быть установлена в прессформе так, чтобы в процессе прессования и вулканизации ее положение не. изменялось. [c.126]

Если отлатунированная арматура недолго хранится перед подачей к прессам на обрезинку, то покрытия арматуры клеем и последующей сушки его не производят. [c.129]

Нормальная толщина слоя латуни (0,00125—0,0015 мм) из цианистого электролита образуется за 15—20 мин и за 5 мин из электролита, не содержащего цианистых солей. Ручные операции по перемещению деталей представляют собой значительную трудность, поскольку работу приходится вести очень осторожно. Поэтому для массовых работ по латунированию деталей применяются автоматические конвейерные установки. Полуавтоматическая поточная линия для латунирования в бесцианистом электролите действует на Ленинградском заводе РТИ. Вся последовательная передача арматуры из одной ванны в другую (обезжиривание, травление, латунирование, промежуточные промывки, сушка обдувкой подогретым воздухом) механизирована с помощью манипуляторов и автоматизирована по заданной программе. Поверхность свежеотложенного латунного слоя под влиянием кислорода воздуха окисляется, а это приводит к уменьшению прочности крепления. Поэтому латунированные детали, если не поступают немедленно на обкладку, покрываются жидким (1 20) резиновым клеем. Такой клей можно наносить пульверизатором в вытяжном шкафу, применяя двукратное покрытие. Если есть опасность сдвига клеевой пленки во время запрессовки, то по просохшему клею следует дополнительно наложить полоску резиновой смеси толщиной 1,0— [c.163]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология