Автоматические конвейерные установки

Для нанесения электрохимических покрытий применяют следующие виды оборудования стационарные ванны колокольные и барабанные ванны полуавтоматические ванны автоматические конвейерные установки. [c.54]

Автоматические конвейерные установки [c.64]

В отличие от полуавтоматов автоматические конвейерные установки выполняют все операции подготовку поверхности к покрытию, нанесение покрытия и отделку поверхности после покрытия. [c.64]

Автоматические конвейерные установки довольно сложны по конструкции и дороги, поэтому применение их в цехах с небольшой производственной программой нецелесообразно. Они дают весьма удовлетворительные результаты лишь при условии большой производственной программы, ускоренных процессов нанесения покрытия и равномерного поступления изделий в гальванический цех. [c.64]

Каков принцип работы автоматической конвейерной установки АГ-4 для цинкования деталей [c.68]

Современные крупносерийные промышленные производства располагают высокопроизводительными цехами электрохимической обработки металлов, в которых установлены мощные автоматические конвейерные установки для различных видов покрытий. В этих установках совмещают подготовительные операции, нанесение слоев отдельных металлов и окончательную отделку покрытий. Для питания этих установок требуются источники энергии постоянного тока низкого напряжения, дающие ток в несколько тысяч ампер, что вызвало создание специальных многоамперных генераторов постоянного тока, а в дальнейшем и появление многоамперных медно-закисных и селеновых вентилей низкого напряжения. [c.10]

Применение стационарных ванн с ручной загрузкой деталей оправдывает себя только в условиях мелкосерийного или единичного производства, где использование полуавтоматических и автоматических устройств невозможно или экономически нецелесообразно. На заводах крупносерийного производства, например автомобильных, тракторных и др., в гальванических цехах с большой производственной программой нанесение защитных покрытий осуществляется, как правило, в полуавтоматических ваннах и автоматических конвейерных установках. Механизация и автоматизация гальванических процессов облегчает условия труда, улучшает качество продукции и, самое главное, резко снижает возможность соприкосновения рабочих с ядовитыми жидкостями, применяющимися в гальванических цехах. Производительность труда при использовании автоматических устройств возрастает в 8— 10 раз, производственные площади сокращаются в 2—3 раза. [c.81]

К автоматическим конвейерным установкам овального типа относятся автоматы с гидравлическим подъемным мостом и автоматы типа АГ (для покрытия на подвесках и в колоколах). На фиг. 45 показан автомат с гидравлическим подъемным мостом, предназначенный для щелочного оксидирования деталей. Он состоит из ряда расположенных в виде полуовала ванн, между которыми смонтирован перекидной механизм. [c.144]

Фиг. 78. Автоматическая конвейерная установка для электростатического нанесения шликера на стальные изделия.

АВТОМАТИЧЕСКИЕ КОНВЕЙЕРНЫЕ УСТАНОВКИ [c.90]

Простейшим примером прямолинейного автомата может служить установка, включающая ряд последовательно расположенных ванн для подготовительных операций и для нанесения покрытия, а также устройство для сушки изделий. Перемещение деталей из одной ванны в другую осуществляется цепным транспортером специальной конструкции. В автоматических конвейерных установках новейших конструкций значительно сокращено время переноса изделий из одной ванны в другую. Кроме того, современные автоматические установки снабжены вариаторами скорости, позволяющими изменять скорость передвижения изделий в ванне. Существуют также устройства, с помощью которых изделия в ванне перемещаются с остановками. [c.90]

Нормальная толщина слоя латуни (0,00125—0,0015 мм) из цианистого электролита образуется за 15—20 мин и за 5 мин из электролита, не содержащего цианистых солей. Ручные операции по перемещению деталей представляют собой значительную трудность, поскольку работу приходится вести очень осторожно. Поэтому для массовых работ по латунированию деталей применяются автоматические конвейерные установки. Полуавтоматическая поточная линия для латунирования в бесцианистом электролите действует на Ленинградском заводе РТИ. Вся последовательная передача арматуры из одной ванны в другую (обезжиривание, травление, латунирование, промежуточные промывки, сушка обдувкой подогретым воздухом) механизирована с помощью манипуляторов и автоматизирована по заданной программе. Поверхность свежеотложенного латунного слоя под влиянием кислорода воздуха окисляется, а это приводит к уменьшению прочности крепления. Поэтому латунированные детали, если не поступают немедленно на обкладку, покрываются жидким (1 20) резиновым клеем. Такой клей можно наносить пульверизатором в вытяжном шкафу, применяя двукратное покрытие. Если есть опасность сдвига клеевой пленки во время запрессовки, то по просохшему клею следует дополнительно наложить полоску резиновой смеси толщиной 1,0— [c.163]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология