Теплообменники с рубашками

Рис. 116. Схемы управления химическими реакциями а—регулирование концентрации при помощи поршневого насоса (привод с переменным числом оборотов) б—регулирование концентрации дроссельным клапаном в—регулирование температуры путем смешивания холодного и горячего потоков г—регулирование температуры теплообменником с рубашкой д—регулирование интенсивностью излучения, реактор 2—теплообменник с рубашкой 5—источник излучения.

Теплообменники с рубашками применяются главным образом в реакционных котлах и в других аппаратах, в которых отношение величины греющей поверхности к объему невелико, и в тех случаях, когда размещение трубного пучка внутри аппарата помешало бы )аботе мешалок, скребков и других рабочих устройств аппарата, рубашки представляют собой сосуды, которые надеваются на корпус аппарата с зазором (фиг. 419). В образовавшееся между аппаратом и рубашкой замкнутое пространство подаются теплоносители. В качестве теплоносителей применяются для нагревания насыщенный водяной пар, горячая вода, высокотемпературные органические теплоносители, дифенил и т. п. для охлаждения применяются вода, охлажденные рассолы. Рубашка может быть доведена до верхнего фланца аппарата или не доходить до него. Верхний край рубашки должен находиться выше уровня жидкости или массы в аппарате. Пар подается через верхний штуцер, конденсат удаляется снизу. Охлаждающие жидкости или высокотемпературные органические теплоносители, наоборот, вводятся снизу, а удаляются сверху для того, чтобы рубашка всегда была заполнена жидкостью. На рубашке предусматриваются штуцера для продувки и присоединения манометра. Рубашки изготовляются из углеродистых сталей и рассчитываются па давление, создаваемое теплоносителем. [c.427]

Рис. 2.23. Кожухотрубный теплообменник с рубашкой.

Теплообменники-испарители и теплообменники с рубашками для охлаждения сажегазовой смеси в производстве сажи. [c.503]

Материал, обладающий низкой теплопроводностью (высоковязкие жидкости, сыпучие вещества), подвергающийся тепловой обработке, поступает через загрузочное отверстие в корпус / теплообменника с рубашкой 2 и перемешивается с помощью шнеков 3 и 4. При этом происходит тепловая обработка (нагревание или охлаждение) материала, который перемещается к противоположному концу корпуса, т. е, к разгрузочному бункеру. [c.236]

Гидравлическое сопротивление теплообменника с рубашкой [c.36]

На рис. 7.1 представлен теплообменник с рубашкой, в трубе которого установлены винтовые смесительные элементы [175]. Непрерывное движение частиц потока от центра трубы к периферии и затем обратно ускоряет достижение равномерности распределения температуры, что сделало эту систему теплообмена пригодной для. разогрева материалов, чрезвычайно чувствительных к температуре. 6 частности, в пищевой промышленности подобная система была использована для обработки материалов (шоколад, мармелад и т. п.), пригорающих к стенкам трубопроводов. [c.169]

На крышке растворителя установлен состоящий из трубчатого теплообменника с рубашкой обратный холодильник 5, назначение которого конденсировать пары этиленгликоля, а также имеются два смотровых [c.97]

Примером двухъемкостного объекта является теплообменник с рубашкой, тепловая емкость которой складывается из тепловых емкостей рубашки и обогреваемого вещества. Строго говоря, данный объект не является чисто двухъемкостным, поскольку стенка между емкостями является как бы третьей емкостью. В стенке также аккумулируется тепло, но малая толщина стенки и хорошая теплопроводность металла позволяют пренебречь этой емкостью, а в общем балансе отнести ее к какой-либо из основных емкостей. Если бы эта стенка имела значительную массу, способную накапливать относительно большое количество тепла, число учитываемых емкостей объекта увеличилось бы до трех. [c.152]

Обратный холодильник состоит из трубчатого теплообменника с рубашкой. [c.104]

Примером двухемкостного объекта является теплообменник с рубашкой, состоящий из тепловой емкости рубашки и тепловой емкости обогреваемого вещества. Строго говоря, чисто двухемкостного объекта в данном случае не существует, поскольку стенка между емкостями является как бы третьей емкостью. В стенке также аккумулируется тепло, но учитывая небольшую толщину стенки и хорошую теплопроводность металла, этой емкостью можно пренебречь и отнести ее к какой-либо из основных емкостей. Если бы эта стенка имела значительную массу, способную накапливать относительно большое количество тепла, число емкостей в объекте увеличилось бы до трех. [c.31]

На рис. 116,г показан теплообменник с рубашкой. Здесь при поступлении потока Q в реакторе выделяется тепло за счет реакции. Это тепло отводится теплообменником, в рубашке которого циркулирует поток охлаждающей жидкости Qoxл. Тепло, отводимое из реакционной массы, проходит через металлические стенки реактора. В рассматриваемом случае динамика регулирования температуры в широких пределах определяется тепловой инерцией жидкости и металлической стенки, разделяюш,ей две жидкости. [c.297]

Примером двухемкостного объекта является теплообменник с рубашкой состоящий из тепловой емкости рубашки и тепловой емкости обогреваемого вещества. Строго говоря, чисто двухемкостного объекта в данном случае не существует, поскольку стенка между емкостями является как бы третьей емкостью. В стенке также аккумулируется тепло, но учитывая небольшую толщину стенки [c.31]

Основные процессы и аппараты химической технологии Изд.7 (1961) -- [ c.345 ]

Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.335 , c.336 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 6 (1955) -- [ c.336 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 3 (1966) -- [ c.434 , c.435 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.353 , c.354 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (0) -- [ c.434 , c.435 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология