Реактор

Змеевики трубчатых печей для термического крекинга и пиролиза являются типичным примером змеевиковых реакторов с теплообменной поверхностью для эндотермических реакций. Конвекционный [c.277]

Адиабатический процесс, протекающий без отвода или подвода тепла. В адиабатических системах температура в реакторе непрерывно меняется от входа к выходу, возрастая для экзотермических процессов и убывая для эндотермических. [c.263]

Реакторы, в которых процессы проводятся непрерывно, делятся по А. Н. Плановскому на аппараты идеального вытеснения и аппараты идеального смешения. [c.264]

Реакторы, в которых отсутствует передача тепла через поверхность теплообмена, обычно представляют собой цилиндрические аппараты колонного типа, заполненные катализатором. [c.276]

По конструкции реакторы могут быть колонного тина, трубчат],1е, змеевиковые и реакторы с перемешивающим устройством. Рассмотрим их на конкретных примерах. [c.276]

Реактор для сернокислотного алкилирования с перемешивающим устройством имеет внутренний трубный пучок 3 для отвода теплоты реакции, по которому циркулирует охлаждающая жидкость (рис. 142). В нижней части реактора расположен пропеллерный насос 4, создающий интенсивное перемешивание поступающего снизу сырья И поступающей сверху кислоты. [c.277]

Пример 34. Рассчитать долю отгона вакуумного газойля на входе в реактор каталитического крекинга при температуре I = 450 С и давлении п 2 ат абс. Состан вакуумного газойля, молекулярные веса и средние температуры кипения фракции нриподеиы в табл. 2. Состав вакуумного газойля дап в массовых долях. Для расчета массовые концентрации необходимо пересчитать в молярные, так как весь расчет должен вестись в молярных концентрациях. [c.202]

Полиэтилен и полинронилен низкого давления (н. д.) получают в реакторах с перемешиванием без внешнего теплоотвода. Тепло реакции отводится путем ыспарепия части растворителя или исходного сырья, последующей его конденсации и возврата в реактор. [c.280]

Типичным примером кожухотрубчатого реактора с внутренним теплообменом, работающего нри условиях, близких к изотермическим, является реактор для селективной полимеризации олефинов (рис. 140). [c.276]

В контактных аппаратах (реакторах) нередко приходится направлять по трубам катализатор из аппарата с меньшим давлением в аппарат с более высоким давлением. В этом случае вес столба сыпучего материала должен преодолеть разность давлений между аппаратами. В противном случае сыпучий материал не будет высыпаться из трубы и зависнет в пей. Следовательно, при наличии разности давлений между верхним и нижним концами катализаторопро-вода длина его зависит от перепада давления и от насыпной плотности материала. [c.67]

Аппаратом идеального смешения называется такой аппарат, в котором время пребывания различных частиц неодинаково и отличается от расчетного времени пребывания всей реакционной смеси, а поступающее сырье полностью перемешивается с продуктами реакции, находящимися в аппарате, т. е. имеется интенсивная внутриреактор-ная циркуляция. К таким аппаратам можно отнести мешалки непрерывного действия и реакторы с кипящим слоем катализатора. [c.264]

Реакторными устройствами непрерывного действия являются колонные и многоколонные аппараты, мешалки с непрерывным вводом и выводом реагентов и др. Реакторы этого типа наиболее распространены и, как правило, наиболее совершенны. [c.264]

Из уравнений (302)—(307) следует, что если по уравнениям (294), (299) или (300) рассчитан объем реактора при температуре 1, то необходимый объем реактора при температуре равен [c.270]

Чем выше концентрационный к. и. д. т],,, тем меньше реактор по эффективности работы отличается от аппарата идеального вытеснения. [c.274]

Недостатками реакторов атого типа являются сложность загрузки и выгрузки катализатора и повышенный расход металла. [c.277]

Каждый реактор представляет собой аппарат адиабатического типа. [c.280]

Определить длину катализаторопровода, если данлоние в бункере Р1 - 1 ат абс. = 98100 н/м и и реакторе рч — 1,7 ат абс. = 166500 и/м-. [c.68]

ОсиовЕ1ым аппаратом, в котором осуществляются различные каталитические и некаталитические химические процессы, является реактор. [c.262]

По тепловым характеристикам химические процессы, протекаю-1цие в реакторах, могут быть экзотермические, протекающие с выделением тенла, и эндотермические, протекающие с поглощением тепла. [c.262]

К изотермическим системам принадлежат реакторы установок для получения изооктапа (полимеризация и гидрирование), к ним приближаются реакторы алкилирующих установок, реакторы с псевдо-ожиженпым слоем катализатора и некоторые другие. [c.263]

Теплообмен в промышленных реакторах может быть пенрерывнылг или ступенчатым. Он люжет осуществляться через поверхность теплообмена и с применением теплоагептов смешения. [c.276]

Политропический процесс, протекающий с отводом или подводом тепла, когда скорость отвода или подвода тепла не пропорциональна количеству выделенного или поглощенного тенла. В рассматриваемом случае температура в реакторе также меняется от входа к выходу, но характер температурной кривой зависит в большей степени от работы поверхности теплообмена, чем от вида кинетической кривой. К полптропическим системам могут быть отнесены реакционные секции змеевиков печей термического крекинга и пиролиза, реакторы каталитического крекинга с неподвижным катализатором в процессе регенерации, змеевиковые реакторы полиэтилена ысокого давления и др. [c.263]

Аппаратами идеального вытеснения называются такие, в которых время пребывания любой частицы одинаково и равно расчетному времени пребывапия всей реакционной смеси в аппарате, т. е. полностью отсутствует внутренняя циркуляция и движение всех частиц является поступательным. К таким аппаратам можно отнести колонные и змеевиковые реакторы . [c.264]

Рис. 141. Змеевнковыц реактор для полимеризации этилена иод высоким давлением.

Осповно задачей расчета проточного реактора является опреде-леппе потребного реакционного объема. В основу расчета может быть взято время реагирования или пребывания реагирующих ве-д еств в зоне реакции т в тех случаях, когда оно поддается определению, [c.265]

При обработке опытных данных или результатов обследования реакторов, состоящих из ряда секций, нескольких аппаратов либо разбитых на ряд участков, возникает необходимость опредоления эквивалентной изотермической температуры всего процесса в делом, т. е. температуры, отвечающей изотермическому течению процесса в тех же условиях. [c.270]

В случае очень больших тепловыделений, как, например, в процессе полимеризации этилена в полиэтилен, вопрос отвода тепла может оказаться онределяюш,им фактором в конструктивном оформ-, Ленин и расчете реактора. Так, обш ая длина змеевикового реактора для производства полиэтилена высокого давления (в. д.) определяется необходимой поверхностью теплоотвода. [c.271]

Таким образом, аппараты идеального смешения, к которым, в частности, можно отнести реакторы с кипящим слоем порошкообразного материала, имеют ряд преимуществ по сравнению с анна-ратами идеального вытеспепия. [c.273]

Примером змеевнкового реактора с развитой теплообменной поверхностью является реактор для производства полиэтилена в. д. (рис. 141). Реактор представляет собой теплообменник типа труба в трубе , элементы которого соединены двойниками. [c.277]

Вследствие интенсивной внутренней циркуляции время пребывания отдельных частиц в реакторе неодинаково, в результате чего часть продуктов реакции задерживается в зоне реакции очень долго, а часть сырья уходит из зоны реакции, не успев прореагировать. Так, время пребывания частиц в аппарате с полным внутренним перемепгиванием составляет 0,632 от времени пребывания этих частиц в аппарате идеального вытеснения. [c.274]

Графнки рис. 139 показывают, что секционировать аппарат целесообразно при глубине превращения не ниже 60—70%, так как при более низких глубинах превращения эффект от секционирования не оправдывает усложнения конструкции реактора. Число секций, как правило, целесообразно увеличивать только до 5—6, так как дальнейшее увеличение числа секций дает незначительный эффект. [c.276]

Реакторы с поверхностью теплообмена выполняются в виде трубчатых теплообменных аппаратов с насыпанным в трубки или межтрубное пространство катализатором, а также в виде непрерывных змеевиков с внешним обогревом или охлаждением. Применяются также пластинчатые реакторы. Реже применяются цилиндрические аппараты с наружной охлаждаюЕцей или нагреваюгцей рубашкой. [c.276]

ЗИНЫ с перфорировапным дном. Процесс идет с большим выделением тепла. Во избежание перегрева паров выше допустимой температуры в нескольких точках по высоте реактора осуществляется поддув холодного циркуляционного водорода, представляющего собой часть водорода, циркулирующего в системе для поддержания требуемого Соотпошения водорода и продукта. [c.278]

Процесс ароматизации бензинов под давлением в присутствии водорода, являющийся эндотермическим, может оформляться в виде двух- пли трехколонных реакторов, заполненных катализатором. Реакционная смесь нагревается в нечи и поступает в первый реактор, [c.278]

Реактор с перемешивающим устройством для производства полиэтилена в. д. (рис. 144) оборудован винтовой мешалкой. Часть тепла реакции снимается через охлаждающую рубашкуОднако вследствие большой толщины стенок и малой удельной поверхности отвод тепла через стенку невелик. Здесь регулирование температуры реакции мо кет осуществляться вводом охлажденного этилена (прп температуре порядка —20 С) или вводом жидкости, ио влияющей на процесс полимеризации, нанрнмер воды. [c.280]

Построение математических моделей химико-технологических объектов (1970) -- [ c.0 ]

Моделирование и системный анализ биохимических производств (1985) -- [ c.0 ]

Химические реакторы как объекты математического моделирования (1967) -- [ c.0 ]

Теория рециркуляции и повышение оптимальности химических процессов (1970) -- [ c.8 , c.233 , c.234 , c.267 , c.282 ]

Технология неорганических веществ и минеральных удобрений (1983) -- [ c.0 ]

Расчеты аппаратов кипящего слоя (1986) -- [ c.0 ]

Перемешивание и аппараты с мешалками (1975) -- [ c.134 ]

Методы и средства неразрушающего контроля качества (1988) -- [ c.270 ]

Каталитические процессы переработки угля (1984) -- [ c.0 ]

Химия и технология синтетического жидкого топлива и газа (1986) -- [ c.0 ]

Новые процессы органического синтеза (1989) -- [ c.0 ]

Экстрагирование Система твёрдое тело-жидкость (1974) -- [ c.0 ]

Научные основы химической технологии (1970) -- [ c.0 ]

Химические реакторы как объект математического моделирования (1967) -- [ c.0 ]

Промышленное псевдоожижение (1976) -- [ c.261 , c.262 , c.313 , c.390 , c.391 , c.392 , c.393 , c.394 , c.395 , c.396 , c.397 , c.398 , c.399 , c.400 , c.401 , c.402 , c.403 , c.404 , c.405 , c.406 , c.407 , c.408 , c.409 , c.410 , c.411 , c.412 , c.413 , c.414 , c.415 , c.416 , c.417 , c.418 , c.419 , c.420 , c.421 , c.422 , c.423 , c.424 , c.425 , c.426 , c.427 , c.428 , c.429 , c.430 , c.431 , c.432 , c.433 , c.434 , c.435 , c.436 ]

Основы процессов химической технологии (1967) -- [ c.0 ]

Инженерная химия гетерогенного катализа (1965) -- [ c.0 ]

Введение в кинетику гетерогенных каталитических реакций (1964) -- [ c.0 ]

Справочник инженера - химика том второй (1969) -- [ c.0 ]

Охрана труда в химической промышленности (0) -- [ c.427 ]

Химия технология и расчет процессов синтеза моторных топлив (1955) -- [ c.0 ]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1988) -- [ c.0 ]

Химия в атомной технологии (1967) -- [ c.13 , c.18 ]

Технология синтетических смол и пластических масс (1946) -- [ c.75 ]

оборудование производств основного органического синтеза и синтетических каучуков (1965) -- [ c.0 ]

Справочник азотчика Издание 2 (1986) -- [ c.0 ]

Процессы и аппараты химической промышленности (1989) -- [ c.0 ]

Обнаружение и диагностика неполадок в химических и нефтехимических процессах (1983) -- [ c.0 ]

Кинетика гетерогенных процессов (1976) -- [ c.42 , c.45 ]

Химическая кинетика и катализ 1985 (1985) -- [ c.0 ]

Технология сульфитов (1984) -- [ c.0 ]

Технология нефтехимического синтеза Издание 2 (1985) -- [ c.0 ]

Общая химическая технология (1977) -- [ c.0 ]

Технология органического синтеза (1987) -- [ c.0 ]

Методы кибернетики в химии и химической технологии (1985) -- [ c.0 ]

Общая технология синтетических каучуков (1952) -- [ c.151 , c.152 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 2 (1954) -- [ c.124 , c.125 ]

Оборудование производств Издание 2 (1974) -- [ c.0 ]

Реакционная аппаратура и машины заводов (1975) -- [ c.0 ]

Реакционная аппаратура и машины заводов основного органического синтеза и синтетического каучука Издание 2 (1985) -- [ c.0 ]

Динамическое программирование в процессах химической технологии и методы управления (1965) -- [ c.0 ]

Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности Издание 2 (1982) -- [ c.0 ]

Основные хлорорганические растворители (1984) -- [ c.0 ]

Химия и технология нефти и газа Издание 3 (1985) -- [ c.0 ]

Основные процессы технологии минеральных удобрений (1990) -- [ c.0 ]

Синтетические каучуки Изд 2 (1954) -- [ c.208 ]

Инженерная химия гетерогенного катализа (1971) -- [ c.0 ]

Перемешивание и аппараты с мешалками (1975) -- [ c.11 , c.134 ]

Химия привитых поверхностных соединений (2003) -- [ c.0 ]

Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности Издание 2 (1974) -- [ c.0 ]

Справочник по обогащению руд Издание 2 (1983) -- [ c.0 ]

Химия окружающей среды (1982) -- [ c.0 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология