Нижнее зажигание

Схема встречных потоков. Наиболее легко и широко такая схема реализуется при верхнем питании топливом на горящий слой. Основное преимущество — значительная универсальность в смысле применимости к различным сортам твердого топлива с горючими массами любых возрастов. Это объясняется в основном двойной схемой зажигания вводимого в процесс свежего топлива нижним зажиганием (иногда его называют неограниченным )—-за счет потока горячих продуктов сгорания нижележащей коксовой зоны и верхним — за счет лучистого теплообмена между [c.148]

При сжигании твердых отходов в камерных и барабанных печах в основном происходит верхнее зажигание за счет открытого факела, а в печах с псевдоожиженным слоем — нижнее зажигание, вызванное высокой температурой газов. [c.13]

Такой же результат при других, менее шлакующихся, молодых топливах может быть достигнут за счет создания нижнего зажигания при организации устойчивого очажка горения, который применялся и до сих пор применяется в технике сжигания твердого топлива при поперечных схемах питания — в самых различных вариантах. Чаще всего он конструктивно оформляется а виде неподвижной [c.247]

Такое значительное расширение предела допустимой максимальной влажности обеспе-чив алось возникновением нижнего зажигания слоя за счет зажигательных очажков, образующихся на каждой неподвижной ступени решетки. Эти очажки организованы но принципу встречной схемы питания топливо поступает на очажок сверху, на горящий слой, навстречу потоку воздуха, поступающего снизу в прозоры между ступенями. Продукты сгорания этих мелких очажков движутся через идущий над ступеньками основной топливный поток, прогревая его, подсушивая и газифицируя вплоть до воспламенения. [c.248]

Зажигание свежих порций топлива происходит снизу нижнее зажигание) от потока высокотемпературных горячих продуктов сгорания, выходящих из зоны горения кокса. [c.94]

При сжигании твердых отходов в камерных и барабанных печах в основном происходит верхнее зажигание за счет открытого факела, а в печах с псевдоожиженным слоем — нижнее зажигание за счет высокой температуры газов. С целью выравнивания слоя, предотвращения образования корок и перемещения слоев колосниковые решетки камерных печей устанавливаются наклонно, либо они устраиваются уступом, либо им сообщается возвратно-поступательное движение. [c.10]

Если такого рода условие соблюдается, возможно осуитествле-ние ступенчатой решетки как с многими небольшими ступенями, так и решетки с единичными, крупными ступенями для одного и того же топлива. Если высота ступеней слишком мала по сравнению с размерами частиц топлиеэ, то ступенчатая решетка, сохраняя беспровальность , лишится нижнего зажигания и ее работоспособность окажется ограниченной по влажности топлива. [c.249]

Топка с колосниковой решеткой обратного хода (рис. 14.29) оснащена пневмомеханическими установленными перед фронтовой стеной 6 забрасьшателями, разбрасывающими сверху топливо по полотну решетки 2. Для горения топлива подается воздух, распределяемый по коробам 7 позонно в соответствии с интенсивностью горения в отдельных зонах решетки. Так как новые порции топлива падают на слой уже горящего топлива, то они поджигаются как снизу (нижнее зажигание), так и сверху (верхнее зажигание), и интенсивность процесса горения в этих топках выше, чем в топках с прямым ходом решетки. Важную роль в таких топках играют забрасыватели (рис. 14.30) топлива. При механическом забросе топлива лопатки вращающегося ротора 2, установленного в цилиндрическом корпусе 3, ударяют по кускам топлива, по- [c.101]

Камерная печь, разработанная фирмой Мартин в Мюнхене [2], показана на рис. 6. Достоинства ее в преимуществах обратнопереталкивающей рещетки, колосники которой совершают возвратно-поступательные движения в направлении, противоположном наклону решетки и движению отходов. При каждом ходе колосников под слой вводится порция горящего материала, при этом создаются очаги нижнего зажигания, слой перемешивается, взрыхляется и сгорает. [c.18]

Через шахту 1 и питатель 2 твердые отходы слоем 1,2 м поступают в топку. Колосниковая решетка образована несколькими расположенными уступом цилиндрическими полыми вальцами. 1ри вращении вальцов первоначальный слой твердых отходов уменьшается вследствие сдавливания между вальцами, после чего отходы движутся потоком небольшой толщины. Движение вальцов осуществляется приводом 3. Твердый материал при переходе с вальца на вал полностью переворачивается, и каждый раз образуются новые очаги нижнего зажигания. Толщина слоя регулируется в зависимости от свойств ПТО изменением скорости вращения каждого вальца в отдельности. Для обжига шлака применяется выжигатель-ная цепная решетка 5. [c.19]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология