Печь камерная

Рис. 8. Печь камерная для сжигания расплавленной серы

Рис. 92. Печь камерная для сжигания сточных вод

Печи камерные. Наиболее распространенными для сжигания серы являются вертикальные и горизонтальные камерные печи. [c.62]

Печи для сжигания сточных вод. Печи камерные (горизонтальные, вертикальные, циклонные) для сжигания сточных вод являются наиболее распространенными, хотя по своей громоздкости и некоторым другим показателям уступают печам с кипящим и движущимся слоем. [c.249]

Рис., 1. Зависимость требуемого количества тепла, выделяющегося в радиантной секции печи, от коэффициента теплопередачи излучением. Печь камерная с одним рядом труб шаг между трубами — два диаметра трубы облучаются с одной стороны, с противоположной стороны огнеупорная стенка.

Камерная, без использования отходящих газов печей Камерная, с использованием отходящих газов печей, кирпич пластического формования [c.314]

Печь камерная для нагрева Г аз 2 СО 250 [c.99]

Сточные воды сложного органического состава, для которых пока не разработан метод очистки, чаще всего обезвреживают огневым способом (сжиганием в промышленных печах камерного или циклонного типа). [c.349]

Цехи оборудованы радиантно-конвекционными трубчатыми печами камерного типа с одно- или двухколонными ректификационными агрегатами. [c.85]

Печи камерного типа [c.250]

В других крекинг-печах камерного типа в реакционных секциях трубы располагаются в виде ряда щитов [28]. В печи с одной радиантной камерой (фиг. 25) сырье нагревается в конвекционной секции труб и затем в боковом и потолочном экранах радиантной [c.250]

Равномерно распределенный режим теплообмена характерен также для таких топливных иечей, к.зк вращающиеся трубчатые печи для обжига сыпучих материалов, для многих типов кирпичеобжигательных печей (камерных, кольцевых, туннельных), печей для обжига ковкого чугуна в горшках, печей для нагрева труб садками и др. Одним словом, во всех тех случаях, когда нагреваемые изделия располагаются в печи в виде садки так, что имеются элементы поверхности нагрева малодоступные излучению от кладки. [c.82]

В трубчатых агрегатах с двумя ректификационными колонна и подогрев смолы до температуры однократного испарения осуществляется в радиантно-конвекционных трубчатых печах камерного типа производительностью 100—200 тыс т смолы в год Образование дистиллята паров фракций и его ректификация производится в пековой (антраценовой) и фракционной колоннах [c.336]

В трубчатых печах камерного типа (производительность 100 ООО т безводной смолы в год) змеевик первой ступени нагрева смолы и пароперегреватель устанавливаются в конвекционной части печи поверхностью 207 м Вторая ступень нагрева смолы осуществляется в однорядном боковом и потолочном экранах, расположенных в радиантной камере, и имеет поверхность, равную 122 м Коэффициент полезного действия печи составляет [c.339]

Печи камерные. Шихту при прокаливании в камерной печи помещают в кварцевый тигель или кювету. В качестве камерной печи применяют высокотемпературную электропечь типа ОКБ-210А (рис. 50). Печь имеет сварной кожух, футерованный огнеупорным и теплоизоляционными материалами. Кожух выполнен из листовой и профильной стали. К его передней стенке крепится на болтах литая чугунная гарнитура. Огнеупорная часть футеровки печи выполнена из шамотного кирпича и из шамота-легковеса. Теплоизоляция выполняется из ультралегковесного и диатомового кирпича. Боковые стенки камеры нагрева выложены специальным фасонным кирпичом из высокоглиноземистого шамота. В пазах кирпичей установлены нагревательные элементы, выполненные или в виде целых стержней с утолщенными выводными концами, или в виде трех карборундовых частей, расположенных вертикально по 6 вдоль [c.174]

Коксовые печи, в которых осуществляется коксование углей, относятся к печам камерного типа, периодического действия (см. гл. VII) в них тепло к коксуемому углю от греющих газов передается через стенку. Коксовая камера должна иметь конструкцию, в которой обеспечиваются 1) равномерность прогрева угольной загрузки, 2) подвод тепла, необходимого для нагрева шихты до температуры сухой перегонки и для прове- [c.433]

Каталитическое сжигание с предварительной отгонкой. Циклонные печи. Камерные печи. Печи с псевдоожиженным слоем [c.1085]

Циклонные печи. Камерные печи с дожиганием. Печи с псевдоожиженным слоем [c.1085]

При нагреве заготовок из стали и цветных металлов в печах сопротивления применяют обычно печи камерного типа (часто щелевые или очковые) с металлическими нагревательными элементами, в которых нагрев заготовок происходит преимущественно путем излучения. В печах сопротивления можно нагревать заготовки практически любой формы, а так же точно и относительно просто регулировать температуру. В зависимости от температуры и продолжительности нагрева на поверхности металла образуется слой окалины, менее значительный, чем при нагреве в пламенных печах. [c.300]

Однако применимость этого уравнения в сильной степени ограничивается рядом факторов. Анализом фактических эксплуатационных показателей выявлено, что это уравнение применимо только для больших печей камерного типа со средним расстоянием лучистой теплопередачи более 4,5 м. Оно непригодно для расчета печей с низким отношением горячей поверхности к холодной (т. е. печам, в которых значительная часть поверхности огнеупорной кладки закрыта теплопоглощающей поверхностью). Это уравнение не применимо также в тех случаях, когда разность температур между металлом трубы и газами сгорания, выходящими из радиантной секции, меньше 222°. [c.50]

Однако печи для сжигания нефтяных шламов работа -ют только на трех НПЗ ордена Ленина Уфимском НПЗ и Ново-Ярославском НПЗ, где применяются печи камерного типа (по проекту они изготавливались как печи с кипящим слоем). Производительность печей по шламу 1,8 т/ч и 1,5 т/ч, а также на Ново-Полоцком НПЗ - печь барбо -тажного типа производительностью 5 т/ч шлама, [c.60]

Метод передвижения материала по печи (печь камерная, методическая, конвейерная и т. п.) выбирается из условий производительности печи, габаритов и конфигурации нагреваемых изделий, метода работы в цехе и прочих условий. Во всех случаях следует предпочитать механизированное продвижение материалов по печи. [c.119]

Вытесняемые туннельными печами, камерные печи имеют распространение на предприятиях, выпускающих разнообразную продукцию при различных режимах обжига и в небольших количествах. [c.215]

Кузнечные печи Камерные щелевые 200-300 2000 10 [c.392]

Рис. 50. Печь камерная электрическая для прокаливания люминофоров типа ОКБ-210А

Движение исходных материалов и полученных продуктов в печах осуществляется следующим образом в вагонах, поддонах (туннельные печи) на решетках Леполя в обжиговых машинах в спека-тельных тележках с днищем из колосниковых решеток на подинах шагающих, выкатных, карусельных (в термических печах) пересыпанием (печи с вращающимся барабаном) псевдоожижением слоя сыпучего материала (печи КС) вихревыми потоками перегребанием мешалками (печи сульфатсоляные, глетные) шуровкой по направляющим (печи методические) и т. п. В печах камерных с прерывным характером течения процесса при неподвижной садке исходных материалов организовано движение печной среды. [c.22]

Клинское СКТБ СП разработало технологию и оборудование для нанесения токопроводящих покрытий на различные изделия из стекла и внедрило их в промышленное производство на заводах Минприбора. Стеклянные изделия промывают теплой водой и протирают чистым хлопчатобумажным лоскутом. Места, не подлежащие покрытию токопроводящей пленкой, защищают слоем пасты, состоящей из 60% каолина и 40% воды. Порошок каолина тщательно перемешивают с водой до состояния однородной сметанообразной массы, наносят ее на поверхность изделия и высушивают. Для обезжиривания открытую поверхность стеклоизделия протирают ватным тампоном, смоченным спиртом. При этом необходимо следить за тем, чтобы не стереть защитные полосы из пасты. Затем изделия закрепляют во вращающемся патроне. Нанесение токопроводящего покрытия осуществляют в печи камерного Типа при температуре 580°С (для стекла типа пирекс). На вращающееся изделие из вмонтированного в печь пульверизатора наносят спиртовой раствор хлорного олова. После остывания на изделие при помощи беличьей кисти № 3 или № 6 наносят силикатно-серебряные шинки, служащие для подвода тока к токопроводящему покрытию. Состав пасты для шинок (в частях) дисперсного серебра — 10, канифоли — 0,25, флюса и скипидара — 1. Шинки высушивают при комнатной температуре в течение 2—Зч или в сушильном шкафу при температуре не выше 100 °С в течение 45 мин, после чего отжигают в печи при температуре 580— 590 °С в течение 1 ч 45 мин. Изделие рассчитано на сопротивление [c.164]

Для расчета эффективности радиации до сего времени иснольззгются и некоторые видоизменения этого уравнения. На рис. 1 графически изображена измененная форма уравнения (1) применительно к большим печам камерного типа с горизонтальными трубами. Здесь представлена зависимость требуемого количества тепла на 1 поверхности,- поглощающей радиант- [c.49]

Равномерно распределенный теплообмен характерен также для таких печей, как вращающиеся трубчатые для обжига сыпучих материалов, для многих типов кирпичеобжнгательных печей (камерные, кольцевые, тоннельные), печей для отжига ковкого чугуна в горшках и т. п. Одним словом, во всех случаях, когда нагреваемые массивные изделия располагаются в печи в виде садки так, что имеются поверхности нагрева, малодоступные для излучения от кладки. В тех случаях, когда имеются в виду печи удлиненной формы (методические, тоннельные), положение о равномерном распределении температур касается определенных ограниченных зон по длине печей. [c.295]

Сточные воды сланцеперебатываю1цих установок отличаютс разнообразием своего состава в зависимости от характера и услс ВИЙ процесса, а также технологической схемы конденсации и п реработки смолы. На практике для переработки сланцев прим няют в основном три вида печей камерные, генераторные, тук нельные и около десятка различных схем конденсации. Сточны воды образуются здесь в виде избытка подсмольной воды [6 (табл. 5.1.4). [c.325]

Однако этот метод не позволяет полностью обезв1ре-дить стоки, так как пастооб разный остаток на фильтре содержит много вредных веществ (фенолы, бензольные углеводороды и др.) и его нельзя выбрасывать, в отвал. Кроме того, фильтрование идет очень медленно, фильтрующее полотно быстро забивается, фильтр часто выходит из строя. С целью полного обезвреживания стоков цеха инден-кумароновых смол Кадиевским коксохимическим заводом совместно с УХИНом проведены исследования по их термическому уничтожению в опытнопромышленной печи камерного типа (см. рисунок). [c.128]

Радиантные трубы располагаются на потолке, на полу и по сте" нам ко1фекционной печи камерного типа. В цилиндрических нагревателях де-Флорез они размещаются по стенам и в нагрева- [c.247]

Расположение радиантной и конвекционной секций, а также местоположение реакционных труб в печах камерного типа (Фос-тер-Уиллер) показано на фиг. 19 и 21. Температура перерабатывае-А10Г0 сырья в печи показана соответственно на фиг. 20 и 22. [c.250]

В сравнении с печами камерного типа, расположение труб в нагревателях де-Флореза неудобно для укрепления и требует сравнительно дорогой поддерживающей конструкции. [c.254]

В печах камерного типа, как и в цилиндрических печах де-Флореза, описанных выше, радиантные трубы непосредственно аблу-чаются только с одной стороны, подверженной действию пламени. Другая сторона воспринимает тепло путем отражения от стен и потолка. Непосредственное облучение труб с двух сторон может быть [c.254]

Жидкие отходы сжигаются в камерных печах. Камерная печь системы Лодби работает, в частности, на региональной станции централизованной ликвидации промышленных загрязнений в поселке Логан (США), где она ежи -гает жидкие промышленные отходы. [c.54]

Простейшие типы садочных печей (камерные со стационарным или выдвижным подом, с внешней механизацией) в настоящее время в прокатных цехах металлургических предприятий применяются крайне редко. Получают распространение садочные печи, в которых загружают, разфужают и передают изделия из камеры в камеру с помощъю роликового пода или шагающих балок. Для таких печей системы отопления решаются аналогично системам отопления проходных и протяжных печей (примером может служить печь, схема которой показана на рис. 12.42). Разумеется, для садочных печей специально должна быть проработана возможность щироких пределов изменения подвода тепла. Д ля обеспечения высокой равномерности температур по объему рабочего пространства целесообразно организовать рециркулящпо среды за счет энергии факелов горелок или с помощью циркуляционных вентиляторов. [c.672]

На ленинградском металлическом заводе им. XXII съезда КПСС совместно с Институтом проблем материаловедения АН УССР бы ла разработана технология изготовления уплотнительных вставок из карбонильного никеля для пазов паровых турбин, которые работают в условиях высоких температур (500— 585 °С) и давлений (от 90 до 240 ат) [340, стр. 65]. В лаборатории порошковой металлургии Ленинградского коксогазового завода образцы были изготовлены прессованием порошковой смеси на пресс-автомате типа КО-35 и дальнейшим спеканием в печи камерного типа Г-30. Замена электролитического никелевого порошка карбонильным позволила получить никель-графитовые вставки с повышенными механическими свойствами. [c.161]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология