Сульфат натрия содержание алкилбензолсульфонатах

Рис. V.11. Зависимость предельного напряжения сдвига для водных суспензий триполифосфата натрия (7), алкилбензолсульфоната натрия (2), СМС (5) и сульфата натрия (4) от содержания твердой фазы

Они улучшают моющие свойства и позволяют уменьшить содержание в композиции активной части (алкилбензолсульфонатов, алкилсульфатов и т. п.), не ухудшая их качества. В качестве добавки для стирки мало загрязненных изделий применяют дешевый сульфат натрия (при стирке шерстяных и шелковых изделий). Сульфат натрия обычно образуется в процессе производства алкилбензолсульфонатов, и, если не требуется получение продукта с высоким содержанием активного моющего вещества, он может пе удаляться нз реакционной смеси. [c.455]

Основные технические требования к сульфонолу НП-3 содержани алкилбензолсульфоната натрия 35- 40% (масс.) несульфированных соединений по отношению к ПАВ - не более 3,5% сульфата натрия- не более 5% содержание высокомолекулярных сульфокислот по отношению к ПАВ - не менее 80% молекулярная масса 320 - 330 pH 1%-гс раствора 7,5 - 9,5. [c.54]

В производстве алкилбензолсульфонатов сульфирование является одной из наиболее ответственных стадий, от которой в значительной степени зависит качество конечного продукта и экономичность всего процесса. Качество додецилбензолсульфоната определяется содержанием сульфата натрия в конечном продукте и его цветом. [c.110]

По окончании сульфирования для отделения избытка серной кислоты сульфомассу разбавляют водой при этом температура ее не должна под->гиматься выше 70—75°, но и не должна быть ниже 60°, так как ниже этой температуры резко ухудшается разделение слоев алкилбензолсульфокис-лоты и серной кислоты. В результате разбавления образуются два слоя нижний слой, содержащий разбавленную серную кислоту (с небольшой примесью сульфокислот, переходящих в слой отработанной серной кислоты), и верхний слой, содержащий концентрированную сульфокислоту в смеси с 11—13% серной кислоты. При разбавлении серной кислоты водой выделяется значительное количество тепла и, если недостаточно контролировать температуру, цвет продукта ухудшается. Хотя при длительном отстаивании, превышающем 2—3 часа, повышается степень разделения, но образуется более темный продукт в результате диффузии побочных продуктов из сернокислотного слоя в верхний слой алкилбензолсульфокислот [46]. Эта стадия сульфирования является наиболее уязвимой с точки зрения коррозии [49], и должны быть приняты меры по защите оборудования [46]. Количество добавляемой воды рассчитывается так, чтобы концентрация отработанной серной кислоты соответствовала 75—78%, при этом содержание актпв-ного вещества в конечном алкилбензолсульфонате (после нейтрализации) составляет —85%, а сульфата натрия 15%. [c.412]

Низкая моющая способность порошков обусловлена те-м, что молекулярный вес алкилбензолсульфонатов составляет 240—290 вместо 350, а количество высокомолекулярных ал-хил1бензолсульфоки лот н превышает 46% вместо 90. Содержание сульфата натрия достигает 22% вместо 5, а несульфи-рованных — 3% вместо 1,5. [c.79]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология