Станки для гибки труб в холодном состоянии

Сущность способа гибки труб в холодном состоянии на трубогибочных станках с дорном, работающих по принципу наматывания, заключается в том, что изгибаемую трубу / [c.134]

Применяют следующие основные способы гнутья труб гибка в холодном состоянии по шаблону (гибочному сектору) на двух опорах без наполнителя и с наполнителем (набивкой песком) для труб диаметром до 125 мм. В качестве оборудования используют гидравлические трубогибочные станки ТГР-2 для труб диаметром до 50 мм и ТГС 127 для труб диаметром до 125 мм (рис. 32). Станки имеют ручной и электромеханический приводы [c.73]

Гибку таких труб и других высоколегированных труб рекомендуется вести в холодном состоянии на дорновых станках или на бездорновых, если толщина стенок труб такова, что не происходит образования овальности выше допустимой. Радиус изгибания должен составлять не менее 4 >н- [c.172]

Радиусы изгиба стальных труб должны быть не меньше 4 диаметров трубы при гибке в холодном состоянии (на трубогибочном станке), 3,5 диаметров при гибке в горячем состоянии С набивкой песком и 2,5 диаметров при складчатой гибке с подогревом. [c.213]

СТАНКИ ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ В ХОЛОДНОМ СОСТОЯНИИ [c.253]

На крупных заготовительных предприятиях, где изготовляется большое количество деталей типа уток и скоб, целесообразно применять специализированные механизмы — шестипозиционный трубогибочный механизм ВМС-26А для гибки отводов, уток и скоб с условным проходом 15 и 20 мм и многопозиционный станок СТД-102 для гибки отводов и полуотводов из труб с условным проходом 25—50 мм в холодном состоянии и без наполнителя. [c.61]

В мастерских монтажных заготовок используются станки для гибки труб в холодном состоянии без набивки песком, имеющие специальную оправку — дорн, который вводится внутрь трубы, и станки для гибки труб с нагревом токами высокой частоты. [c.32]

Трубогибочный станок СТД-ТЗ для гибки труб диаметром 32—89 мм с толщиной стенки до 5 мм в холодном состоянии (рис. 17). Радиус изгиба трубы 85—350 мм. [c.32]

Гнутье медных и латунных труб. Гнутье производят на трубогибочных станках или в приспособлениях в холодном состоянии. Изгибаемые участки предварительно отжигают при 600—700° С. При гибке в холодном состоянии трубы заполняют канифолью, а в горя- [c.449]

СКОЛЬКО способов гибки труб.- Трубы диаметром до 3" гнут без набивки их песком, в холодном или горячем состоянии, на трубогибочных станках. Трубы диаметром 3" и больше, при требовании отсутствия на изгибе складок, набивают просеянным и тщательно просушенным речным песком и гнут в нагретом состоянии. [c.212]

Для гибки труб из углеродистых сталей диаметром от 50 до 426 мм в трубозаготовительных мастерских применяются трубогибочные станки с нагревом труб токами высокой частоты. Наибольшее распространение получили станки средней модели для гибки труб диаметром 108—219 мм. Преимуществом этого метода гибки по сравнению с гибкой в холодном состоянии является меньшая деформация изгибаемых участков труб. [c.82]

Трубы диаметром до 200 мм гнут на трубогибочных станках в холодном состоянии, а трубы диаметром более 200 мм — в горячем состоянии. Трубы заполняют сухим песком для уменьшения деформации стенок в процессе гибки. [c.505]

Отводы гнутые изготовляют из бесшовных и сварных труб гибкой на трубогибочных станках в холодном и горячем состоянии. Для уменьшения утонения стенок в процессе гибки такие отводы изготовляют с радиусом изгиба не менее 2 >н- Гнутые отводы имеют [c.29]

При гибке медных и латунных труб в холодном состоянии их заполняют расплавленной канифолью, а при горячей — песком. Гибка в холодном состоянии может производиться вручную или с помощью трубогибочных станков при этом изгибаемые участки труб должны быть предварительно отожжены при температуре 600—700° С с последующим охлаждением медных труб в воде, латунных—на воздухе. После холодной гибки латунные трубы всех марок подвергаются низкотемпературному отжигу при температуре 400—450° С с последующим охлаждением на воздухе для снятия остаточных напряжений. [c.337]

После выполнения резки концы труб и края отверстий обрабатывают на специальных станках или переносными пневмо-и электрошлифовальными машинами. Трубы диаметром до 200 мм гнут на трубогибочных станках в холодном состоянии, а трубы диаметром более 200 мм — в горячем состоянии. Для уменьшения деформации стенок в процессе гибки трубы заполняют сухим песком. [c.314]

Трубогибочные станки для гибки труб в холодном состоянии без набивки песком подразделяются на плунжерные и роликовые. [c.84]

Гладкая гибка труб на трубогибочных станках в холодном состоянии без набивки песком. [c.82]

Станки для гибки труб в холодном состоянии без набивки песком [c.84]

В процессе гибки материал труб подвергается с одной стороны растяжению, а с другой —сжатию. В результате растягивающих и сжимающих деформаций толщина стенки трубы в зоне изгиба по наружной стороне уменьшается, а по внутренней — увеличивается. Утонение или утолщение стенки зависит от радиуса изгиба трубы. Радиус изгиба устанавливают нормативными документами или проектом и при гибке труб на трубогибочных станках в холодном и горячем состоянии в том числе с нагревом токами высокой частоты (ТВЧ), принимают не менее 2А. [c.81]

Трубогибочпыс станки для гибки применением внутренних дорнов СТГ-2 (рис. 46), ГСТМ-21, ТГМ 38-159 имеют комплект сменной оснастки гибочный диск, дорн-1Вкладыш и ползун. Недостатком гибки труб в холодном состоянии является овализация сечения в месте изгиба, возможность образования складок, ограничение радиусов изгиба, необходимость большого числа сменной оснастки и значительные затраты вспомогательного времени на переоснастку станков. [c.107]

Основные гнутые детали трубопроводов (рнс. 12.20) изготовляют на машиностроительных заводах. При необходимости гибки труб в процессе монтажа трубы диаметром <200 мм гнут в холодном состоянии (на трубогибочных станках), а трубы диаметром >200 мм — в горячем состоянии. Для сохранения формы в месте гиба трубы диаметром >100 мм набивают сухим речным песком [c.355]

В отдельных случаях для изготовления элементов и узлов применяют гибку на трубогибочных станках в холодном состоянии (для труб с Оу до 100 мм) или с нагревом токами высокой частоты 17 (для труб с Оу до 300 мм). [c.158]

Гибку труб в холодном состоянии широко применяют при изготовлении и монтаже трубопроводов Ву до 150 мм. Множество конструкций станков и приспособлений для холодной гибки труб могут быть сведены к трем основным типам на двух опорах, обкаткой роликом и с внутренним дорном. [c.81]

Недостаток гибки труб в холодном состоянии —овальность сечения в месте изгиба, возможность образования складок, ограничение радиусов изгиба, необходимость большого количества сменной оснастки и затраты значительного вспомогательного времени на переоснастку станков. [c.84]

Гибку труб из цветных металлов вьшолняют преимущественно в холодном состоянии диаметром до 38 мм —радиусом изгиба не менее 2,5 /) без дорна и наполнителя и выше 38 мм —не менее 3 Он с дорном или наполнителем (песком). Трубы из титановых сплавов рекомендуется гнуть преимущественно на станках с нагревом ТВЧ, при этом радиус изгиба должен быть не менее 2 Оц. При применении дорнов дорн и внутреннюю поверхность труб из меди, латуни и алюминия следует обильно смазывать мыльной эмульсией, а труб из титановых сплавов — касторовым маслом, смешанным с тальком (в соотношении 1 1 по массе). [c.87]

Гнутые отводы (рис. 10, изготовляют 10...400 мм на Ру до 10 МПа из бесшовных и электросварных труб гибкой на трубогибочных станках в холодном и горячем состоянии. Чтобы уменьшить разностенность труб в процессе гибки, такие отводы вьшускают радиусом изгиба не менее (2,5...3) Д,. На концах гнутые отводы имеют прямые участки, что вызвано технологией гибки. Расстояние от поперечного сварного шва трубопровода до начала гнутого участка должно быть не менее 100 мм. Бесшовные гнутые отводы можно устанавливать на технологических трубопроводах всех категорий. Поскольку изготовление гнутых отводов более трудоемко, чем крутоизогнутых, их рекомендуется применять на трубопроводах, для которых отсутствуют стандартные крутоизогнутые отводы (трубопроводы из легированных сталей, трубопроводы высокого давления), а также в тех случаях, [c.19]

Для машинной гибки труб в холодном состоянии до диаметра 100 мм применяют трубогибочные станки С-288. Производительность станка до 350—400 гибов за 7 ч с минимальным радиусом гнутья 80 максимальным—275 [1], [60]. [c.333]

Из дорновых трубогибочны станков широко пpимeняют J станки модели ТГМ-38-108 ТГС-38-159. Для гнутья труб и углеродистых сталей диаметро от 50 до 426. м.и в трубозаготовп тельных мастерских использую трубогибочные станки с нагревом труб токами высокой частоты. Прп это методе изгибаемый участок трубы менее деформируется по сравнению с гибко в холодном состоянии. [c.184]

Гладкая гибка в холодном состоянии на трубогибочных станках широко распространена при изготовлении трубопроводов из углеродистых и легированных сталей диаметром до 138 мм, реже она применяется для труб диаметром 159—219 мм, так как для ее выполнения требуется громоздкое, сравнительно малопроизводительное оборудование, устанавливаемое на открытых трубогибочных площадках. Гибка в холодном состоянии труб льших диаметров производится на станках большой мощности, которые ввиду их сложности и высокой стоимости при изготовлении и монтаже технологических трубопроводов применяются крайне редко. [c.82]

При гибке материал труб подвергается по выпуклой части растяжению, а по вогнутой — сжатию. В результате растягивающих и сжимающих деформаций толщина стенки выпуклой части трубы умейьшаетс я, а толщина стенки вогнутой части увеличивается, Утонение стенки в зоне деформации труб при отношении радиуса изгиба / к наружному диаметру /Ьн до 3 допускается не более 25%, до 2,5 —не более 27% и до 2 —не более 30%. Для трубопроводов пара и горячей воды, подконтрольных Госгортехнадзору СССР, радиус изгиба труб в холодном и горячем состоянии должен быть не менее 3,5 При гибке труб на станках с нагревом токами высокой частоты (ТВЧ) допускается применять радиус изгиба не менее 2 Од. [c.82]

Отводы служат для соединения сваркой встык труб одного диаметра, расположенных под углом. По конструкции отводы подразделяются на гнутые, крутоизогнутые и сварные. Г н у т ы е отводы (рис. 1, а) изготовляют из бесшовных или электросвар-ных труб гнутьем на специальных станках в холодном состоянии, горячей гибкой с нагревом токами высокой частоты, горячей гибкой с набивкой песком, или гибкой труб с полурифле-ными складками с нагревом газовой горелкой одной стороны трубы. Гнутые отводы отличаются большим радиусом изгиба >4 )н), наличием на концах длинных прямых участков и не- [c.11]

Гибка труб на трубогибочных станках в холодном состоянии без набивки песком. Этим методом гнут трубы диаметром до 219л л и радиусом гиба не менее 4 >н на станках СТД-ТЗ, ТГС-38-159. Для обеспечения лучшего режима гибки диаметр дорна [c.28]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология