Гнутье труб в холодном состоянии

Рис. 42. Станки для гнутья труб в холодном состоянии

Гнутье труб в холодном состоянии применяют при изготовлении и монтаже технологических трубопроводов с Оу до 150 мм. Способы гнутья труб в холодном состоянии могут быть сведены к трем типам гнутье на двух опорах, обкаткой роликом и с внутренней оправкой (дорном). [c.236]

Гнутье труб в холодном состоянии (без набивки песком) на трубогибочных станках широко применяется при изготовлении трубопроводов из углеродистых и легированных сталей диаметром до 138 мм. Для трубопроводов диаметром более 138 мм этот способ применяется реже вследствие громоздкости и сравни-гельно малой производительности оборудования. [c.183]

За последнее время станкостроительной промышленностью были изготовлены специальные трубогибочные станки, предназначенные для гнутья труб в холодном состоянии. На этих станках можно гнуть трубы из малоуглеродистых сталей диаметром до 75 мм. Радиусы изгиба труб вполне отвечают действующим нормам. [c.20]

Для гнутья труб диаметром 100—125 мм применяют также приводные гибочные станки, которые производят гнутье труб в холодном состоянии и без набивки песком. Однако радиусы изгибов труб получаются значительно большими, чем это требуется для монтажа. [c.20]

Рис. 166. Схема гнутья труб в холодном состоянии в двух положениях

Монтажными организациями применяются различные способы изготовления криволинейных участков труб гнутье труб в холодном состоянии на станках горячее гнутье труб с наполнением песком и без наполнения (со складками) штамповка и протяжка отводов штамповка заготовок из листа с последующей сваркой гнутье труб без наполнения, с нагревом токами высокой частоты сварка отводов из сегментов. Кроме этого, стальные отводы изготовляют методом центробежного литья на сталелитейных заводах. Выбор того или иного способа зависит от диаметра, толщины стенки и материала труб, требуемого радиуса гиба, количества изгибаемых деталей, условий производства заготовительных работ, наличия оборудования и др. [c.118]

Механическое гнутье труб в холодном состоянии [c.121]

Для гнутья труб в холодном состоянии диаметром от 38 до 159 мм с радиусом гиба соответственно от 150 до 650 мм применяют трубогибочные станки ТГМ-38-159. [c.273]

Гладкое гнутье труб в холодном состоянии без набивки труб песком осуществляется на трубогибочных без-дорновых механических и гидравлических станках, на дорновых трубогибочных станках. На бездорновых станках рекомендуется изгибать тонкостенные трубы при изготовлении трубопроводов, работающих при нормальных температурах, и толстостенные трубы, при изгибании которых не происходят деформации, превышающие ранее приведенные допуски на отклонения по овальности, складчатости и утонению стенок. [c.133]

Рекомендуется при холодном гнутье труб без набивки их песком применять дорновые трубогибочные станки, дающие возможность получать высококачественное гнутье. На рис. 44 приведены основные схемы гнутья труб в холодном состоянии на приводных станках с механической передачей. Трубы диаметром до 70 мм со стенками толщиной до 5 лгл< гнут на станках, работающих [c.133]

Существенным недостатком гнутья труб в холодном состоянии являются ограниченные радиусы изгиба труб [c.139]

В трубозаготовительных цехах и заводах, а также на монтажных площадках применяют следующие основные способы гнутья труб в холодном состоянии на трубогибочных станках и приспособлениях в горячем состоянии на трубогибочных станках с нагревом в печах или токами высокой частоты. [c.104]

Для гнутья труб в холодном состоянии. могут быть использованы описанные выше как роликовые (дорновые), так и плунжерные трубогибочные станки. [c.101]

Гнутье труб в холодном состоянии выполняется на трубогибочных станках с ручным, электрическим или гидравлическим приводом. [c.149]

Гнутье труб в холодном состоянии осуществляют на трубо-гибочных станках. Для гнутья труб диаметром до I" применяют ручные станки Вольнова. [c.100]

Завод им. Калинина выпускает трубогибочные станки с механическим приводом марки С-288, которые позволяют гнуть трубы в холодном состоянии диаметром от 1" до 3" и толщиной стенки до 5 мм. [c.100]

Гнутье труб в холодном состоянии [c.98]

Способ гнутья труб в холодном состоянии получил широкое применение при изготовлении и монтаже технологических трубопроводов с условным проходом до 150 мм. При холодном гнутье трубы не нужно набивать песком и нагревать, в результате чего производительность труда по сравнению с горячим гнутьем увеличивается в 3—6 раз. Во избежание сплющивания трубы и потери устойчивости при гнутье в определенном диапазоне диаметров применяют внутренние оправки, имеющие снаружи выемку (ручей) в соответствии с размерами изгибаемой трубы,или их комбинации. [c.98]

Существенными недостатками гнутья труб в холодном состоянии являются ограничение радиуса изгиба труб (не менее 3,5 Лн), необходимость наличия большого количества сменной оснастки и сложность переналадки оборудования, особенно станков с внутренней оправкой. Для каждого наружного диаметра трубы и радиуса изгиба требуется свой гибочный диск кроме того, для каждого внутреннего диаметра трубы — 2—3 оправки (с учетом поля допусков на диаметр). В связи с этим необходим строгий подбор сортамента изгибаемых труб по диаметру и толщине стенки, а также по радиусам изгиба. [c.103]

Назовите основные способы гнутья труб в холодном состоянии. [c.103]

Какие приспособления и станки применяют для гнутья труб в холодном состоянии [c.103]

Способ гнутья труб в холодном состоянии получил широкое применение при изготовлении и монтаже технологических трубопроводов с условным проходом до 150 мм. [c.104]

Рис. 51. Схемы гнутья труб в холодном состоянии в двух по- ложениях

Существенными недостатками гнутья труб в холодном состоянии являются овализация поперечного сечения в месте изгиба, возможность образования складок, ограничение радиуса изгиба труб (не менее 4,0 Ош), необходимость большого количества сменной оснастки и сложность переналадки оборудования, особенно у станков с, внутренней оправкой. Для каждого наружного диаметра трубы и радиуса изгиба требуется свой гибочный диск кроме того, для каж- [c.107]

В настоящее время широко применяют специальные машины для гнутья труб в холодном состоянии. Схема основного узла одной из машин приведена на рис. 12. 3. Изгибаемую трубу насаживают на стержень 1 и закрепляют при помопхи специального зажима в вкладыша 2 в калиброванном секторе (шаблоне) 3, получающем вращение от привода через соответствуюпцю передачи. В процессе вращения сектора труба перемещается вместе с направляющей калиброванной шиной 4 и протягивается на неподвилс- [c.177]

Правку труб производят с помощью правильного пресса или вручную. Резку труб на прямые участки производят дисковыми пилами или на трубоотрезных станках модели С-246А, ВМС-32, ВМС-35 и ВМС-34М. Резку труб нефтяного сортамента (больших диаметров) выполняют с помощью кислородного пламени. Для гнутья труб используют трубогибочные станки. Наибольшее распространение при изготовлении узлов трубопроводов получили трубогибочные станки ВМС-22М (для гнутья труб диаметром условного прохода 15—20 мм), ВМС-23 (для гнутья труб диаметром 15— 32 мм), С-288 (для гнутья труб диаметром 25—75 мм). Помимо станка С-288 для гнутья труб в холодном состоянии диаметром до 159 мм применяют станки ТГМ-38-108 и ТГС-38-159. [c.86]

Гнутье труб в холодном состоянии на монтажных и ремонтных площадках производят при диаметрах труб до 159 мм. Трубы из аустенитной стали разрешается гнуть в холодном состоянии только при диаметрах, не превышающих 75 мм. При гнутье на станках радиус гнутья должен составлять не менее четырех наружных диаметров трубы. Допускается уменьшение радиуса, еслч гарантируется утонение стенки трубы не более чем на 15% от толщины, требующейся по расчету. [c.208]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология