Трубопроводы технологические монтаж

Способы монтажа оборудования, металлоконструкций и трубопроводов. Способы монтажа оборудования, технологических металлоконструкций и трубопроводов бывают [c.9]

Проверка соответствия чертежам места прокладки трубопровода. Началу монтажа трубопроводов должна предшествовать приемка объекта под монтаж, которая заключается в проверке правильности установки технологического и вспомогательного оборудования по осям и высоте, соответствия диаметра штуцеров и присоединительных фланцев проекту трубопроводов, соответствия размеров и допусков на выполнение общестроительных работ и монтажа строительных конструкций, на которых производится крепление трубопроводов. По монтажным чертежам при ознакомлении с местом прокладки трубопровода выясняют возможно ли проложить трубопровод в соответствии с чертежами, т. е. на принятом расстоянии от стены и колонн здания или сооружения, на заданной высоте, и не мешают ли прокладке трубопровода какие-либо препятствия (ранее смонтированная вентиляция, линии электропроводок, электроосвещение и др.) возможно ли установить в местах, указанных на чертежах, опорные конструкции, опоры и подвески, компенсаторы и фасонные детали возможно ли вообще обслуживание арматуры после ее установки размещаются ли в проектных местах дистанционные приборы управления арматурой, приборы контроля и др. можно ли уложить изоляцию на трубопроводы, какие лестницы и площадки надо установить для управления и беспрепятственного обслуживания трубопроводов. После ознакомления с местом прокладки намечают, какие временные подмости и леса потребуются при монтаже трубопровода. Леса и подмости необходимо применять инвентарные сборно-разборных конструкций с рабочим настилом из досок толщиной 40—50 мм. [c.244]

Технологические трубопроводы (включая монтаж) [c.246]

Для определения капиталовложений на оборудование массообменной установки нужно учесть стоимость всех обслуживающих аппаратов, расходы, связанные с доставкой, монтажом, установкой контрольно-измерительных приборов, стоимость технологических трубопроводов и монтажа электрооборудования (см. гл. 3). [c.141]

На заводах химических волокон для технологических трубопроводов на монтаж ориентировочно расходуется (от общего количества труб) стальных труб — 60—80% труб из нержавеющей стали — от 10 до 25% пластмассовых труб — от 5 до 15% свинцовых труб — до 5%. [c.136]

В пояснительной записке к ППР указывается последовательность монтажа технологического оборудования, конструкций и трубопроводов, исходя из технологической схемы строящегося предприятия и сроков ввода объектов в эксплуатацию. При этом в первую очередь предусматривается строительство компрессорных и насосных станций, ремонтно-механических цехов и других объектов, ввод в эксплуатацию которых необходим для пуска основных цехов монтируемых предприятий. [c.20]

Для уменьшения запаздывания показаний приборов контроля качества и состава жидкостей необходимо производить отбор проб из самих аппаратов или из отводящих трубопроводов в непосредственной близости к аппаратам. Датчики должны быть установлены как можно ближе к местам отбора проб, а если возможно — смонтированы на обводной линии технологического трубопровода. Условия монтажа датчиков зависят от принципа их действия и конструкции. [c.95]

В водопроводно-канализационных сооружениях подъемно-транспортное оборудование служит главным образом для монтажа и демонтажа насосов, электродвигателей, трубопроводной арматуры, трубопроводов, технологических аппаратов, а также для производства ремонтных работ. [c.391]

Единственным методом проверки, который позволяет судить о надежности трубопровода, является его испытание в собранном виде. Поэтому все технологические трубопроводы после монтажа подвергают испытанию на прочность и плотность перед сдачей их в эксплуатацию. [c.228]

Независимо от метода проектирования, чтобы обеспечить возможность централизованного изготовления узлов технологических трубопроводов и монтажа трубопроводов готовыми узлами, разрабатывают деталировочные чертежи трубопроводов (КТД), которые входят в состав монтажных чертежей. Деталировочные чертежи разрабатывают на объект в целом или на отдельную [c.59]

Все технологические трубопроводы после монтажа перед сдачей их в эксплуатацию подвергают испытанию на прочность и плотность. Для особо ответственных трубопроводов, кроме испытания на прочность и плотность, производят испытание их на герметичность. [c.200]

Как правило, обвязку насосов и аппаратов производят без закрепления анкерными болтами, на временных опорах, без выверки по уровню и подливки фундаментальных плит. На выкидных трубопроводах насосов не соблюдается соосность между фланцевыми соединениями, а устранение несовпадения осей трубопроводов, возникающих при их укладке, производится с нарушением СНиП путем натяжения. Разностенность стыкуемых элементов устраняется горячей подкаткой. Часть стыков располагается на опорах. Характерные нарушения при производстве сварочных работ непровар в корне шва, неравномерность по ширине, высоте, подрезы, грубая чешуйчатость, сварка без подкладных колец, без разделки кромок, выдержки зазоров между стыкуемыми элементами и др. Часто в процессе монтажа освещение взрывоопасных помещений, открытых насосных выполняется с отступлениями от требований ПУЭ, на выкидных трубопроводах центробежных насосов не устанавливаются обратные клапаны, не предусматриваются дренажные линии насосов, теплообменники врезаются сбоку от трубопроводов и не обеспечивают полного удаления нефтепродуктов. Часто технологические трубопроводы в нарушение требований нормативов прокладывают под железнодорожным полотном, эстакадами, по монорельсам грузоподъемных механизмов и т. д. [c.41]

Поэтому сварку технологических трубопроводов на монтаже выполняют вручную сварщики высокой квалификации. Сварщиков (по любому виду сварки), имеющих удостоверения Госгортехнадзора, но впервые приступающих к сварке трубопроводов на монтаже данного объекта или имевших перерыв в работе более двух месяцев, а также при применении новых сварочных материалов или оборудования подвергают контрольным квалификационным испытаниям, заключающимся в сварке двух пробных стыков труб из сталей каждой марки, применяемой в производстве. Пробные сты- [c.189]

Независимо от метода проектирования, чтобы обеспечить возможность централизованного изготовления узлов технологических трубопроводов и монтажа трубопроводов готовыми узлами, разрабатывают деталировочные чертежи трубопроводов (КТД), которые входят в. состав монтажных чертежей. [c.57]

Напряжения от действия весовых нагрузок и реакций опор в условиях их подвижки определяются через форму упругой линии трубопроводов обвязки. В основе метода лежит допущение о том. что после монтажа трубопроводов технологической обвязки компрессорных станций упругая линия располагается строго в горизонтальной плоскости. [c.5]

Значения предела текучести принимаются в соответствии с сертификатом завода-изготовителя на соответствующий элемент обвязки трубопроводов технологической обвязки компрессорных станций, для которого рассчитывается запас прочности. При проведении работ на дожимных компрессорных станциях месторождения Медвежье возникли ситуации, при которых невозможно точно установить материал элемента обвязки в связи с утратой части исполнительной документации и низкой исполнительской дисциплиной при проведении монтажа технологических обвязок [c.7]

В Технических указаниях по проектированию, монтажу и испытанию стальных технологических трубопроводов промышленности синтетического каучука это положение уточняется следующим образом. Для трубопроводов, транспортирующих СДЯВ, дымящиеся кислоты, продукты с токсическими свойствами, горючие газы, сжиженные, газы (независимо от упругости паров) и ЛВЖ (независимо от температуры кипения), разрешается только надземная прокладка. Допускается прокладка к насосам всасывающих трубопроводов для перечисленных сред в непроходных каналах, засыпаемых песком и перекрываемых плитами. [c.81]

После монтажа или ремонта трубопровод должен быть продут или промыт для удаления грязи, окалины и посторонних предметов в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов (ПУГ—69). Все технологические трубопроводы испытывают на прочность и плотность перед пуском их в эксплуатацию после монтажа, ремонта, связанного со сваркой, разборки фланцевых соединений, после консервации или простоя более одного года, а также во время проведения периодических ревизий в соответствии со СНиП-31—78 и РУ—75. Эксплуатация трубопроводов, предназначенных для перекачки взрывопожароопасных, токсичных и агрессивных сред, при наличии хомутов запрещена. Если два трубопровода с разной средой соединены между собой двумя задвижками, между которыми имеется спускная линия (воздушник), то не реже одного раза в смену проверяют герметичность задвижек, закрывая — открывая вентиль на воздушке. Нормальное положение воздушника — открытое, что гарантирует контроль разобщенности,, системы. [c.115]

Засорена сетка на приемном трубопроводе (прн первом пуске технологического агрегата после его монтажа или капитального ремонта) [c.258]

МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ [c.80]

Безопасность технологических процессов и нормальные условия труда в значительной степени зависят от правильного решения вопросов, связанных с выбором и монтажом внутрицеховых технологических трубопроводов и межцеховых материалопроводов. [c.81]

Строительные нормы и правила регламентируют требования к проектированию, изготовлению и монтажу технологических трубопроводов, не подведомственных Госгортехнадзору СССР. [c.314]

Многообразие задач, с которыми сталкиваются монтажники, требует глубокого и тщательного изучения как основ технологических процессов, так и их конструктивного оформления, а также новых методов монтажа основных групп химического оборудования и трубопроводов. [c.4]

Монтаж технологического оборудования, трубопроводов и металлоконструкций можно расчленить на два основных этапа [c.14]

Проект производства работ содержит основные принципиальные решения по монтажу технологического оборудования, металлоконструкций и трубопроводов. [c.19]

На газоперерабатывающем заводе произошла авария, сопровождаемая пожаром, в результате которой были повреждены технологическая и кабельная эстакады и группа холодильников газа наружной площадки компрессорного цеха. Причина аварии — разрушение нагнетательного коллектора газовых холодильников диаметром 720 мм, вызванное разрывом некачественно выполненного сварного соединения. В ходе расследования аварии установлен ряд нарушений, допущенных в процессе монтажа трубопроводов и при приемке их в эксплуатацию. Часть газового коллектора была выполнена из трубы, изготовленной из стали марки Ст Зсп вместо предусмотренной проектом стали 15ХГС, не осуществлялся контроль качества сварных соединений стык, где началась авария, имел непровар. [c.108]

Соответствует ли установленное технологическое оборудование, его монтаж и обвязка трубопроводов требованиям регламента (Раздел III Положения, 9—24 Правил и норм). [c.251]

Так, согласно ценнику № 12, отдел 2 (трубопроводы технологические внецеховые), монтаж трубопроводов на эстакадах, колоннах, стойках и мачтах принят на высоте 6 м. [c.48]

В нашей стране ежегодно затрачиваются огромные средства на строительство промышленных предприятий. Одним из основных этапов строительства является монтаж технологического оборудования и трубопроводов. На предприятиях химической, нефтеперерабатывающей, пищевой и других отраслей промышленности трубопроводы составляют неотъемлемую часть технологического оборудования. Затраты на сооружение технологичет ских трубопроводов исчисляются миллионами рублей и они из года в год увеличивакатся. В 1959 г. только монтажными организациями Министерства строительства РСФСР смонтировано более 460 тыс. т стальных трубопроводов. Стоимость монтажа технологических трубопроводов при строительстве промышленных объектов составляет от 2 до 10% стоимости всех строитель-но-монтажных работ. Объем трубопроводных работ при монтаже предприятий химической промышленности составляет 35— 40%, нефтеперерабатывающей 40—45%, металлургической 18— 22%, пищевой. 30—35%. Для выполнения все возрастающих объемов трубопроводных работ специализированным монтажным организациям требуются хорошо подготовленные специалисты— техники, мастера, бригадиры. При современном высоком уровне техники строительно-монтажных работ каждый специалист, участвующий в сооружении трубопроводов,-должен иметь глубокие знания в области технологии изготовления и монтажа трубопроводов. Настоящая книга призвана способствовать овладению этими знаниями. [c.3]

Независимо от метода проектирования для централизованного изготовления узлов технологических трубопроводов и монтажа трубопроводов готовыми узлами разрабатывают деталировочные чертежи трубопроводов, которые также являются неотъемлемой частью рабочего проекта и входят в его состав. Единые требования к составу и содержанию деталировочных чертежей, а также их оформлению установлены эталоном деталировочных чертежей технологических трубопроводов (МСН-183—68/ШЛСС СССР). В состав деталировочных чертежей также входят пояснительная записка, перечень чертежей на блок, сводная спецификация труб и деталей на блок, ведомость трубопроводов по линиям на блок. [c.68]

По расценкам ЦМО-12 определяется сметная стоимость монтажа трубопроводов технологических (для технологического пара, производственной воды, сжатого воздуха и др.) газопроводов природного газа, прокладываемых внутри промышленных площадок от газораспределительной станции или коллектора заводской газогенераторной станции до промышленных корпусов вне-цеховых и внутрицеховых газопроводов промышленных предприятий и других потребителей вакуум-трубопроводов трубопроводов внешних сетей золоудаления котельных внутристанционных трубопроводов, прокладываемых внутри корпусов электростанций и котельных надземных технологических трубопроводов, магистральных газонефтепродуктопроводов. [c.13]

Инструктивные указания по технике безопасности при монтаже технологического оборудования и трубопроводов. Главметаллург-монтаж, ЦБТИ Минстроя РСФСР, 1959. [c.512]

Проект производства работ предусматривает применение механизмов, необходимых для выполнения такелажных работ и монтажа технологического оборудования, трубопроводов, технологических металлоконструкций для газоэлектросварочных работ с приложением графика их использования. При подборе подъемно-тран- [c.23]

ЛОВ технологических трубопроводов и монтажа трубопроводов готовыми узлами разрабатывают деталировоч-ные чертежи трубопроводов (КТД), которые также являются неотъемлемой частью монтажных чертежей и входят в их состав. [c.84]

В сооружении промышленных предприятий обычно участвуют несколько строительно-монтажных организаций, каждая из которых выполняет определенный вид работ. Например, одна строительная организация сооружает фундаменты, траншеи, дороги, другая устанавливает каркасы зданий и сооружений, механомонтажные организации выполняют монтаж технологического оборудования, трубопроводов и металлоконструкций обслуживающих площадок и т. д. [c.14]

В Се более широкое раопространение получает метод монтажа колонных алпаратов с полностью собран- ными и испытанными внутренними устройствами, с за- крепленными на них обслуживающими ллощадками и кзсновными технологическими трубопроводами, покры-Ь-ых тепловой изоляцией. Вес такого узла достигает 150—200 тс при общей высоте до 60 м. [c.107]

Задание на разработку-чертежей каналов и эстакад составляется на основании трассировки основных технологических магистралей и нормативных указаний по подземной и надземной прокладке трубопроводов. Как правило, во внутрицеховых каналах прокладываются водоводы и канализационные линии. Размеры поперечного сечения канала должны обеспечивать удобство монтажа и ремо нта труб, размещение отдельных отводов к технологическому оборудованию, паэмещение первичных элементов приборов КиА (диафрагмы, водомеры и т. п.) и установку запорной арматуры. [c.240]

Монтажно-технологическая е (еМа (МТС) разрабатывается для того, чтобы показать двустороннюю связь основных и вспомогательных технологических узлов со схемой контроля и автоматики, показать все элементы, обеспечивающие бесперебойную работу производства, и возможность применения индустриальных методов монтажа, а также с целью облегчить чтение монтажных чертежей. Исходными материалами для разработки МТС являются технологическая схема технического проекта, чертежи технологического оборудования и монтажной проработки. В свою очередь Л1ТС служит основой для окончательного оформления монтажных чертежей, составления характеристики трубопроводов по участкам, сводных спецификаций деталей трубопроводов, задания на разработку Проекта термоизоляшгаг- [c.251]