Штапелированное волокно

Первые разрывные машины имели ряд конструктивных недостатков и не обеспечивали необходимого качества штапелирования. Волокна в ленте были очень неравномерны по длине, вследствие перенапряжения волокно сильно распрямлялось, связность ленты была недостаточной, дальнейшая переработка затруднялась. Позднее эти машины были усовершенствованы. Для облегчения разрыва между разрывными валами были установлены надсекающие устройства в виде многогранных валов, а на выходе — гофрирующие устройства для придания извитости волокну с целью повышения связности ленты. Штапелирующие машины называют конверторами. [c.355]

На международной выставке текстильного оборудования в Париже в 1971 г. фирма Зайдель демонстрировала усовершенствованную разрывную машину типа 671. На этой машине перерабатываются жгуты следуюш,их развесов (в г/м) полиамидные— 56 полиэфирные — 70 вискозные — 85 полиакрилонитрильные—112. Линейная пл отность элементарных нитей 0,3—0,11 текс длина штапелированного волокна 80—150 мм развес штапелированной ленты 11—15 г/м скорость выпуска 120— 180 м/мин производительность машины 80—180 кг/ч. [c.356]

При производстве штапелированного волокна степень вытягивания в пластификационной ванне не должна превышать Ю—12%, так как при большем вытягивании происходит упрочение волокна в тонких [c.304]

Лавсан в виде штапелированного волокна красят в аппаратах периодического действия, работающих в условиях повышенного давления и температуры выше 100° С. [c.150]

Жгутик расправляется при помощи натяжных цилиндров I и подается питающим устройством 2 к восьминожевой фрезе 5, облегчающей по Сле-дующий разрыв волокон. Вытягивание штапели-рованной ленты происходит при помощи вытяжного устройства 4. Непрерывный ведущий ремешок 5 обеспечивает транспортировку штапелированного волокна, а контролирующий валик 6—контроль и уплотнение волокон в зоне вытягивания. После выхода из вытяжной пары мычка поступает в зону формирования пряжи при помощи кольца и бегунка на кольцевых прядильных машинах или прядильных камер на пневмомеханических прядильных машинах. [c.360]

Более половины (примерно 55—60%) штапелированного волокна в виде ленты подвергается обработке горячим паром в особых автоматических запарных камерах (волокноусадочных машинах). В результате такой обработки волокно релаксирует и приобретает первоначальную длину. Оно не усаживается даже в кипящей воде и является низкоусадочным компонентом. [c.372]

Штапелирование волокна происходит между промежуточноп 10 п вытяжной 2 парами титлтпров в результате разности их скоростей и применения надсекающего устройства 11. При выходе из вытяжной пары штапелированная лента попадает на лоток 13, где она сужается и затем через направитель 14 поступает к приемным валикам гофри-руюш,его устройства 15 здесь волокну придается некоторая извитость, после чего лента укладывается в таз 16. [c.375]

Тазы со штапелированным волокном в виде ленты загружают в запарную камеру волокноусадочной машины сразу после штапелирования или спустя несколько часов для глубокого и равномерного запаривания всех волокон подачу пара следует перемежать с созданием вакуума в камере. [c.375]

За последние годы крашение лавсана начали проводить в виде жгута, представляющего собой пучок филаментных нитей, прошедших вытягивание и термофиксирование. Крашение лавсана в виде жгута имеет некоторые преимущества по сравнению с крашением штапелированного волокна. [c.154]

Защитный покров БглГ имеет подушку, состоящую из последовательно наложенных противокоррозионной грунтовки, одной липкой ленты из поливинилхлоридного пластиката и стеклопряжи из штапелированного волокна. [c.302]

Защитный покров БнлГ в свою очередь состоит из наложенного поверх алюминиевой оболочки слоя битума или битумного состава, одной ленты нолиэтилентерефта-лата, двух липких лент из поливинилхлоридного пластиката и стеклопряжи из штапелированного волокна. [c.302]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология