Волокно авиважная обработка

Наиболее значительные затруднения встречаются при переработке штапельных волокон в пряжу по хлопкопрядильной системе, так как при длине волокон 38—40 мм сцепление между ними особенно мало. Придание вискозным волокнам извитости или шероховатой поверхности в известной мере облегчает их переработку, но только правильным подбором авиважной обработки (композиции из масел и ПАВ) можно регулировать р,, цо и /С в пределах,, необходимых как при работе на чесальных (низкие значения р и К), так и на ленточных и прядильных машинах. [c.149]

После вытягивания волокно промывается от сульфата натрия водой с темп-рой 10—20 С. Хотя волокно на этой стадии имеет еще низкую водостойкость, во время промывки под натяжением оно не теряет своих прочностных свойств при контакте с водой. Иногда волокно после промывки подвергается авиважной обработке для облегчения последующей термовытяжки. [c.397]

О. X. в. состоит из след, операций 1) промывки водой 2) очистки от примесей, не растворимых в воде 3) отбелки 4) авиважной обработки 5) сушки 6) вытяжки 7) термообработки. В зависимости от вида волокна и метода его получения ту или иную операцию О. X. в. можно не проводить. Текстильные операции — кручение, перемотка, текстурирование, сновка и ткачество, к-рые часто также выполняют на заводах химич. волокон, не относятся к О. х. в. [c.267]

Водорастворимые и водостойкие текстильные волокна проходят авиважную обработку, резку и сушку. Текстильные водорастворимые волокна высушивают в особенно мягких условиях (при температуре не выше 60-80 °С) во избежание значительной усадки при сушке. [c.36]

АВИВАЖНАЯ ОБРАБОТКА ВИСКОЗНОГО ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА [c.155]

Авиважная обработка вискозного штапельного волокна, осуществляемая на последней стадии отделки, предназначена для придания волокну мягкости, рыхлости, рассыпчатости, антистатических свойств, оптимальной сцепляемости и способности к равномерному вытягиванию. [c.155]

Отделка волокон. После пластификационного вытягивания, поливиниловые волокна содержат значительное количество растворителя, которое удаляется при промывке водой. Агрегаты для промывки нитей или штапельного волокна аналогичны соответствующим агрегатам, применяемым в производстве вискозных волокон. После промывки волокно подвергается обработке авиважными препаратами, снижающими электризацию волокна и облегчающими его текстильную переработку. [c.162]

При производстве капроновых штапельных волокон пучки волокон в виде жгутов вытягиваются в 3—3,2 раза на двух- или трехвалковых вытяжных станах, гофрируют и разрезают на отрезки заданной длины (штапельки). Затем резаное волокно отмывают от мономера, подвергают авиважной обработке и сушат. [c.201]

После формования в воронках медноаммиачные волокна подвергаются промывке, кисловке, вторичной промывке, авиважной обработке и сушке. Иногда для повышения мягкости волокон промывка, авиважная обработка и сушка повторяются два раза. [c.211]

Авиважем называется нанесение на поверхность волокон веществ, увеличивающих или снижающих трение между волокнами или трение нити о детали машин. Кроме того, авиважная обработка проводится для повышения или снижения модуля эластичности нитей, т. е. для придания им мягкости или жесткости, а также для сообщения им антистатических свойств. [c.264]

Обработка нитей или штапельного волокна текстильно-вспомогательными веществами, как уже отмечалось (препарация, авиважная обработка, замасливание), производится для регулирования трения, изменения сцепляемости или подклеивания волокон и уменьшения их электризуемости. Нанесенные на волокно вещества должны в дальнейшем легко удаляться водой, чтобы не мешать крашению или окончательной отделке изделий. Для этого в авиважной или замасливающей композиции должно присутствовать поверхностно-активное вещество, способное эмульгировать препараты. [c.277]

Полиакрилонитрильные и поливинилхлоридные волокна. Эти волокна чаще всего формуют мокрым способом . Поэтому их приходится тщательно отмывать от растворителя, а в случае необходимости и от солей, после чего их подвергают сушке и термообработке. Гидрофобные свойства полиакрилонитрила и поливинилхлорида облегчают условия промывки и сушки. Зато авиважная обработка этих волокон должна проводиться особенно тщательно, так как оба вида волокон легко электризуются и для дальнейшей переработки нужна хорошая антистатическая отделка. Кроме того, они чувствительны к натяжениям при повышенных температурах более 130—140° С для полиакрилонитрильных волокон и 70—80° С [c.283]

Легким (136 гс/м ) тканям, используемым для защитной одежды, придают фитильные свойства с помощью специальной авиважной обработки [7]. Нижнее белье из номекса, так же как и алюминизиро-ванная верхняя одежда, используются персоналом космодромов [8]. Защитные перчатки из волокна сульфон-Т и номекса во многих случаях с успехом заменяют асбестовые в электроламповой промышленности, при проведении газо- и электросварки, в металлургических производствах и других горячих цехах. [c.206]

Оба способа нанесения ТВВ на поверхность волокон оказывают почти одинаковое влияние на их свойства. В последнее время для волокон, подвергаемым водным обработкам, предпочитают применять авиважную обработку, так как в тонкой эмульсии ТВВ распределяются в виде мелкодисперсных частиц и откладываются на поверхности волокна более равномерно. [c.41]

Большое значение имеет способ нанесения ТВВ, и в частности ПАВ, иа поверхность волокон и нитей. В настоящее время нет эффективных методов для оценки равномерности нанесения ТВВ на поверхность волокна. По-видимому, наиболее равномерное распределение ТВВ достигается при авиважной обработке путем погружения волокон и нитей в водную эмульсию с последующим очень равномерным отжимом. [c.41]

Отделка. После формования моноволокна, текстильные и кордные нити подвергают обработке различными реагентами, сушке, кручению, перемотке и выпускают в виде шпуль, копсов, навоев и др. жгуты штапельных волокон режут на отрезки (штапельки) длиной 30—100 мм и подвергают обработке реагентами и сушке. В нек-рых случаях жгуты, предназначенные для производства штапельных волокон, подвергают обработке реагентами и сушат до резки. Характер обработки волокон различными реагентами зависит от условий формования. При этом из волокон удаляются низкомолекулярные соединения (напр., из полиамидных волокон), растворители (напр., из полиакрилонитрильных волокон), отмываются к-ты, соли и др. примеси, увлекаемые волокнами из осадительной ванны (напр., для вискозных волокон). Для придания волокнам мягкости, способности склеиваться друг с другом, антистатич. свойств, а также для понижения коэфф. трения после промывки и очистки их подвергают авиважной обработке, а затем сушат на сушильных роликах, цилиндрах пли в сушильных камерах. Обработка реагентами и сушка В. X. производится в натянутом (при этом волокна не изменяют физико-механич. показателей) или свободном состоянии. В последнем случае волокна усаживаются при этом незначительно снижается прочность при растяжении, но сильно возрастает относительное удлинение и улучшаются эластические свойства (прочность в петле или узелке, усталостная прочность). [c.251]

Нанесение авиважной эмульсии орошением, а также авиважная обработка или замасливание нитей и пряжи с помощью смазывающего диска не могут обеспечить равномерного распределения ТВВ на волокне. [c.41]

Непрерывные способы крашения полиакрилонитрильных волокон катионными красителями складываются из следующих технологических стадий 1) нанесение красителя на волокно путем кратковременной (15—30 с) пропитки жгута в растворе, содержащем краситель, уксусную кислоту, выравниватель, загуститель и антивспениватель при температуре 40—45°С и отжиме после пропитки 70—100% 2) фиксация красителя полимером в среде водяного пара при температуре 100— 115°С в течение 15—30 мин 3) тщательная промывка окрашенного жгута в трех-четырех промывных ваннах и авиважная обработка. [c.221]

Коэффициенты крутки пряжи из вискозного штапельного волокна устанавливают в зависимости от длины, линейной плотности и других свойств волокна (коэффициента трения, извитости), а также от вида авиважной обработки, линейной плотности пряжи и т. д. Коэффициенты крутки должны быть для штапельной пряжи ниже, чем для хлопчатобумажной соответствующей линейной плотности. [c.343]

Основное количество сероуглерода и сероводорода в виде газовоздушной смеси отсасывается вентиляторами. Выходящая из осадительной ванны нить уносит значительное количество осадительной ванны и не может быть использована без предварительной отделки, при которой предусмотрены промывка, десульфурация (удаление серы), кисловка, отбелка, авиважная обработка и замасливание. Последовательность, продолжительность и вид отделочных операций определяются видом получаемого волокна и аппаратурным оформлением процесса. Для сокращения расхода воды при отделке волокна ее используют многократно. [c.8]

Авиважную обработку проводят погружением невысу-шенных волокон (нитей) в водный р-р или эмульсию авиваж-ного ср-ва, находящегося в спец. ванне. Концентращм ави-важного состава зависит от вида волокна и способа его получения и обычно составляет 0,5-10 г/л. Для улучшения перемотки химических нитей массовая доля авиважного ср-ва должна составлять 0,1-0,4%, для текстильной переработки волокна - 0,2-0,4%. [c.510]

Для придания вискозным штапельным волокнам влагостойкости рекомендуется подвергать их специальным авиважным обработкам-или добавлять в вискозу полиакриламид или свежесформованные волокна после промывки обр.абатьгеать формальдегидом. [c.252]

ТЕКСТИЛЬНО-ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ВЕЩЕСТВА, применяют в текстильной пром-сти при переработке, крашении и отделке волокнистых материалов. Используют в виде р-ров или дисперсий (в воде, орг. р-рителях, маслах), содержащих обычно неск. Т.-в. в. В зависимости от назначения различают замасливатели (см. Авиважная обработка) аппретирующие ср-ва (см. Аппретирование) смачиватели (г.и. обр. анионные или неионогенные ПАВ), повышающие скорость и эффектиность обработки материала р-рами щелочей, к-т, солей, красителей диспергаторы и стабилизаторы (продукты конденсации алкиларилсульфокислот с формальдегидом и др.), способствующие образованшо устойчивых дисперсий, напр, красителей выравниватели ЩАВ разл. строения), улучшающие равномерность окраски материалов благодаря способности взаимодействовать с красителем или волокном с образованием непрочных комплексов, распадающихся в ходе крашения переносчики (нерастворимые в воде производные нафталина, дифенила и др.), способствующие проникновению красителя в глубь структуры полизфирного волокна, окрашиваемого при атмосферном давлении резервирующие в-ва (гл. обр. анионные ПАВ), регулирующие скорость выбирания красителя разными волокнами при крашении их смесей и способствующие получ. однотонных окрасок, устойчивых к трению закрепители, повышающие устойчивость окрасок к разл. воздействиям (напр., при крашении целлюлозных волокон прямыми красителями примен, катионные ПАВ, образующие с красителем труднорастворимые стабильные соед.) гид-рофобизирующие препараты, напр, эмульсии парафина, стабилизированные солями металлов (Zr, Al и др,) препараты для масло- и грязеотталкивающей отделки, напр, на основе латексов фторсодержащих полимеров препараты для антимикробной и противогнилостной отделки, напр, медные или цинковые соли орг. к-т, галоген- или фосфорсодержащие орг, соед., катионные ПАВ, В кач-ве Т,-в. в. использ. также антистатики, антипирены, [c.561]

Для получения волокон, стойких даже при длительном кипячении в воде, их чаще всего ацеталируют формальдегидом (иногда — бензальдегидом). Процесс проводят при 65—70 °С в р-ре, содержащем 3—4% формальдегида, 15—20% серной к-ты (катализатор) и 15—20% сульфата натрия (для уменьшения набухания волокон) длительность процесса 25—40 мин. После ацеталирования волокно промывают умягченной водой и подвергают авиважной обработке для придания ему необходимых текстильных свойств (мягкого грифа, необходимого коэфф. трения). При иолучении штапельных волокон ацеталирование жгута производится обычно в аппарате U-образного типа, промывка — в проходном агрегате. Жгут для придания ему извитости подвергается гофрировке, режется на шта-пельки нужной длины, обрабатывается авиважным р-ром, сушится в конвективной сушилке. Полученное волокно упаковывается в кипы. Возможен также выпуск волокна в жгуте. [c.397]

При сухом методе формования получают волокна (тииа ликра ) толщиной 5—200 текс. Оборудование процесса аналогично применяемому в производстве ацетатного волокна. П. в. ио этому методу формуют из 40 — 60%-ного р-ра полимера. При этом пучок волокон из фильеры попадает в шахту, куда 1[ропускается горячий воздух или инертный газ (250—300°С). Сухое, но еще клейкое волокно обрабатывают водой или тальком и подают, предварительно подвергая авиважной обработке, сушке и термофиксации, на приемный механизм со скоростью 200—900 м мин. [c.28]

Для авиважной обработки вискозных штапельных волокон обычно используют те же препараты (например, ОС-20, стеарокс-6), но условия обработки несколько изменяются. Необходимо следить за равномерностью отжима волокнистой массы после отделки, так как коэффициент трения и сцепляемость волокон при переработке в пряжу сильно зависят от содержания препарата на волокне (см. раздел 2.5). Оптимальными свойствами облада.ют вискозные штапельные волокна, содержащие 0,15% препарата , при использовании для авиважной обра- [c.66]

АВИВАЖНАЯ ОБРАБОТКА, а в и в а ж (avivage) — нанесение специальных веществ на поверхность 1) волокна или нити для улучшения их внешнего вида и придания им различных свойств (мягкости, гибкости, скользкости, фрикционных и антистатич. свойств и др.), без чего невозможна их переработка в текстильной пром-сти 2) ткани для улучшения ее вношнего вида и облегчения шитья из нее изделий. А. о. ткани часто совмещают с аппретированием. В этом случае в качестве авиважных средств используют вещества, к-рые смягчают ткань, приобретающую жесткость в результате аппретирования. [c.9]

Авпважная обработка заключается в нанесении на поверхность волокна антистатиков, лшгчите-лей, регуляторов трения, поверхностно-активных и др. веществ, облегчающих текстильную переработку нитей или штапельного волокна (см. также Авиважная обработка). [c.268]

Третья схема является совмещенной из первых двух. По этой схеме производится формование, вытягивание и отделка волокна в жгутах, но без авиважной обработки. После этого волокна режут на резательных машинах и подвергают авиважной обработке в гра-бельно-мыловочной машине. Затем производится сушка волокна в резаном виде, кондиционирование и упаковка его в кипы. [c.87]

Вследствие гидрофильности гидратцеллюлозные волокна практически не нуждаются в антистатической обработке (при их переработке в кондиционных условиях 20° С и 65% относительной влажности воздуха). Эти волокна подвергаются авиважным обработкам или замасливанию, а иногда и подшлихтовке в условиях, описанных выше. В последнее время предпочитают применять мокрые обработки (авиваж), так как в этом случае отделочные препараты наносятся на поверхность волокна более равномерно. [c.282]

Наиболее часто для авиважной обработки вискозного волокна в СССР применяются авироль, препарат БВ и неввол. [c.229]

Вопрос о целесообразности двукратной обработки вискозных текстильных нитей — авиважной обработки мокрых нитей после отделки, но до сушки, н замасливания сухой нити безводными композициями во время крутки или перемотки — неясен. Условия текстильной переработки вискозных нитей постепенно изменяются необходимость в отдельных операциях крутки и перемотки постепенно отпадает, так как вискозные нпти все чаще выпускаются на заводах химического волокна в готовых паковках с машин непрерывного формования и отделки, а также в куличах или на сновальных валиках. При этом операция замасливания нитей не нужна, но состав авиважной композиции должен быть несколько изменен, а концентрация веществ на волокне увеличена. [c.65]

Эмульсирование волокна производят на различных установках, которые также применяют для подкрашивания волокна легкосмываемыми красителями с целью облегчения. контроля за соответствием каждого компонента в смеси и для предотвращения смешивания полуфабрикатов разных сортировок. Форсунки, распыляющие эмульсию, устанавливают в камере ящичного кипоразбивателя, рыхлителя или автопитателя. Однако организация эмульсирования на прядильных фабриках вызывает ряд неудобств и осложнений, связанных с установкой и обслуживанием дополнительного оборудования. Кроме того, малейшее нарушение режима эмульсирования вызывает большие затруднения при обработке волокна. В связи с этим штапельное волокно эмульсируют на заводах химических волокон, совмещая эту операцию с авиважной обработкой волок- [c.335]

Волокно на машине Нельсон обрабатывается горячей водой, поэтому на ней получается нить не полностью десуль фированная. Авиважная обработка на машине не производится. [c.207]

В отличие от гидратцеллюлозных штапельных волокон, которым авиважная обработка придает мягкость и приятный гриф, а также облегчает текстильную переработку, волокно нитрон, как и другие гидрофобные волокна, должно быть обработано также антистатическими препаратами, предотвращающими образование трибоэлектрических зарядов при текстильной переработке волокна. Для этого применяют текстильновспомогательные поверхностно-активные вещества, приготовленные на основе производных жирных кислот или спиртов, содержащих в боковой цепи 10—20 остатков окиси этилена. [c.481]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология