Бункеры с устройствами для разрушения сводов

Рис. 123. Бункер с устройством для пневматического разрушения свода

Рис. 124. Автоматическое вибрационное устройство для разрушения сводов в бункере

На фиг. 273 показано автоматическое устройство для разрушения сводов. Патрубок челюстного затвора 1 снабжен бункерным датчиком, фотоэлектрическим или лопаточным, посылающим импульс электрическому вибратору 2 в случае образования свода. При нормальном истечении груза из бункера луч света не доходит до фотоэлемента, а лопатка отжимается потоком груза к стенке патрубка. [c.426]

При включении в технологический процесс конвейера, подающего груз непрерывным потоком, иногда приходится увязывать его работу с работой устройств периодического действия. Тогда для накопления материала, подаваемого конвейером, применяют бункера из металла или железобетона, емкость которых подбирают так, чтобы, используя материал, накопленный в бункере, можно было устранить неравномерность в подаче и расходе продукта. Для предотвращения образования в бункере так называемых сводов материалов применяют связанные с бункером устройства пневматического или вибрационного действия их включают одновременно с конвейерами. Ручное разрушение сводов ломами или лопатами не допускается, так как опустившийся в бункер рабочий может быть затянут в воронку, образующуюся при движении материала, или пострадать от вредных пылевыделений. В исключительных случаях, при разбивке сводов вручную, а также при ремонте или чистке, рабочий опускается в бункер в респираторе с предохранительным поясом, имеющим цепь или веревку, прикрепленную надежно к верхней части бункера, и проводит работу под наблюдением дублеров. [c.450]

При применении твердого топлива необходимо механизировать загрузку, установить в загрузочных отверстиях бункеров решетки, предотвращающие падение в бункера людей, иметь механические или вибрационные приспособления для разрушения сводов и зависания топлива. Загрузочные устройства должны исключать прорыв газов, что достигается устройством шлюзовых камер с двойными затворами (например, у газогенераторов), большим слоем топлива в шнековых или трубчатых питателях или противодавлением инертного газа. [c.304]

Для равномерного питания транспортеров устанавливаются питатели-дозеры. Во избежание слеживания пылевидных продуктов в бункерах и силосах и прекращения подачи вследствие образования сводов бункера снабжают устройствами для пневматического (рис. 123) или вибрационного (рис. 124) разрушения сводов. Эти устройства приводятся в действие одновременно с питателями и транспортными устройствами. Ручное разрушение сводов при помощи ломов и лопат часто приводит [c.361]

Для разрушения образующихся сводов применяются различные способы, которые могут быть разбиты на следующие группы 1) производство шуровочных операций 2) нанесение ударов по стенке бункера 3) приведение стенок бункера в колебательное движение 4) пневматические устройства. [c.425]

Дозатор снабжен устройством досыпки, которое состоиг из привода 2, включающего электродвигатель и редуктор, и шнекового питателя 3. Снизу бункер 5 снабжен поворотной заслонкой 7, которая приводится в движение поворотным механизмом 8. Разрушение сводов и полная выгрузка отмеренной дозы обеспечиваются вибратором [c.1169]

Дозировочные весы питают барабанными ячейковыми или другими питателями, расположенными непосредственно под pa xojDl-ными бункерами, емкость которых рассчитывают приблизительно на суточный запас. Должны быть обеспечены условия беспрепятственной разгрузки бункеров достаточная сухость материалов гладкие и крутые (не менее 60°) стенки специальные устройства для разрушения сводов (автоматические молотки или вибраторы, мешалки, резиновые пневмоподушки с периодической подачей сжатого воздуха). [c.46]

Для разгрузки сыпучих материалов, склонных к сводообра-зованию и зависанию на стенках бункера, широко применяют устройство в виде надувных бункерных (пневматических) подушек, показанных на рис. 80. Устройство состоит из мембраны, изготовленной из высокоэластичной резины, которая крепится на опорной плите с помощью фланцев. Мембрану наполняют сжатым воздухом, подаваемым под давлением 300 кПа. При этом мембрана выгибается в сторону материала и давит на него, что способствует разрушению свода и обеспечивает движение материала по всей площади поперечного сечения бункера. На рис. 80, б показано зависание продукта в бункере и движение материала при работе мембран. [c.99]

Необходимость применения виброворонок вытекает из тех соображений, что при производительности 50—300 т/ч современные питатели имеют ширину желоба порядка 0,35—0,6 м, а следовательно, выпускное отверстие бункера, установленного над питателем, должно быть соответственно 0,3—0,45 м. При таких небольших размерах выпускного отверстия сводо-образование плохосыпучих материалов (влажные порошкообразные материалы) при статическом истечении становится настолько частым, что применение вибростенок и подвесных устройств, обеспечивающих лишь локальное побуждение, не может дать желаемого результата. Поэтому необходимо применять устройства, обеспечивающие постоянное и интенсивное разрушение сводов по всему объему выпускной воронки, т. е. полностью вибрирующие воронки или воронки с вибрирующей нижней частью. [c.72]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология