Устройства вспомогательные привод

Вместо отбора пробы непосредственно в бутыль можно использовать специальные пробоотборные устройства различных конструкций. Существенной частью их является цилиндрический сосуд, открытый с обеих сторон и снабжённый плотно прилегающими крышками, закрывающимися при помощи пружин, которые фиксируются спусковыми устройствами. Последние приводятся в действие при помощи вспомогательного тросика или посредством удара груза, опускаемого по подвесному тросику. Сосуд с крышками, зафиксированными в открытом положении, погружают в воду до требуемой глубины. Слои воды свободно проходят через открытый сосуд, так что после достижения требуемой глубины в цилиндре находится вода только заданного слоя. При помощи спускового устройства крышки закрывают и сосуд поднимают на поверхность. Пробу выливают в бутыль через выпускной кран. Пробоотборный сосуд можно снабдить термометром для одновременного измерения температуры. Технические подробности конструкций различных приборов для отбора проб с разных глубин приведены в соответствующих руководствах. [c.15]

Механизм для вращения ротора состоит из редуктора, жестко соединенного с двигателем стального вала с карданным шарниром шестерни из сверхтвердого чугуна цевочного колеса с цевками из твердой стали, установленного на роторе устройства для смазки шестерни. Некоторые воздухоподогреватели снабжаются вспомогательным приводом. Вспомогательный привод может быть электрическим, гидравлическим или пневматическим и предназначен для обеспечения вращения ротора, когда отключен основной привод или когда необходимо малое число оборотов при промывке ротора. [c.76]

При применении более дешевых короткозамкнутых асинхронных электродвигателей переменного тока возникает необходимость встраивания в главный и вспомогательные приводы вариаторов гипа гидромуфт или, чаще, механических (ленточных, цепных, фрикционных), заметно усложняющих конструкцию передачи. Для соединения валов передачи применяются (в одном каком-либо звене) электромеханические муфты с устройствами, блокирующими от перегрузки. В наиболее совершенных схемах блокировки [c.269]

Перед розжигом печи необходимо произвести пробный пуск печи и вспомогательных механизмов вентиляционных устройств. Перед подачей топлива в печь у головки ее не должно быть людей. Запрещается смотреть в печь в момент подачи топлива до ее воспламенения. Во всех случаях остановки печи ее надо периодически поворачивать на пол-оборота в течение первого часа через 5 мин, а затем через 10—15 мин до тех пор, пока она не охладится. Во время остановок печи, имеющей вспомогательный привод, ее следует непрерывно вращать при помощи привода до тех пор, пока она не охладится. В случае остановки печи из-за порчи электрооборудования или выключения энергии печь следует поворачивать при помощи специального привода. [c.238]

Для разгрузки длинных участков цепей на прямых участках толкающего конвейера устанавливаются вспомогательные гусеничные приводы (рис. 232). Вспомогательный привод состоит из электродвигателя, редуктора и цепи, между звеньями которой закреплены зубья. Эти зубья, входя в зацепление с цепью основного конвейера, помогают ей продвигаться с усилием, равным мощности вспомогательного привода. Благодаря такому устройству конвейер может связывать собой несколько корпусов, заходить для раздачи груза в разные этажи, причем перегибы имеют меньшую длину, а следовательно, занимают меньшие площади. [c.348]

Комплектные устройства управления и защиты, специально спроектированные для электровозов 34 5721 Панели аппаратов вспомогательного привода я цепей управления 34 5722 Панели и блоки реле 34 5723 Блоки защитных устройств [c.192]

Установка состоит из двух независимых приводов главного и вспомогательного, а также из узла испытуемого подшипника. В главный привод входит электродвигатель постоянного тока МПБ 55/34 (Л/=600 кет, п акс = = 3000 об мин) с преобразовательным агрегатом и двухступенчатым зубчатым редуктором, который дает возможность увеличивать скорость вращения главного вала до 9000 об/мин. Регулирование числа оборотов электродвигателя по системе Леонарда позволяет надежно осуществлять заданные режимы установки. При работе на режимах с п — 3000 об/мин редуктор выключается из схемы передачи (переносом втулочно-шлицевой муфты с вторичного вала на центральный). Выходной вал редуктора соединен с главным валом установки при помощи торсионного вала. Последний предназначен для измерения полного крутящего момента подшипниковой группы при нестационарных режимах. Для замера крутящего момента служат проволочные датчики сопротивления с выводом через контактный токосъемник, расположенный на консольной части главного вала. Торсионный вал выполнен легкосъемным для удобства разобщения приводов при работе устройства для вращения вала, а также для демонтажа зубчатого колеса вспомогательного привода. [c.14]

Питание обмотки возбуждения от возбудителя переменного тока, от обмотки статора гидрогенератора или от вспомогательной обмотки на статоре генератора осуществляется через управляемое выпрямительное устройство. В гидрогенераторах мощностью менее 1500 кВ А возбудитель может приводиться во вращение клиноременной передачей. [c.148]

Для разъединителей наружной установки применяют ручные рычажные п червячные приводы с вращением рукоятки в горизонтальной или вертикальной плоскости (рис. 2.21, а, б), а также электродвигательные приводы (рис. 2.21, в). Червячные приводы для вращения вала главных ножей имеют червячный редуктор, а для вращения вала заземляющих ножей — рычажное устройство. Червячные приводы применяются для мощных разъединителей. Электродвигательные приводы с двигателем переменного тока применяются для мощных разъединителей, требующих дистанционного управления. Все приводы снабжаются вспомогательными контактами для сигнализации о положении разъединителей на щите управления. [c.79]

Помещения для хранения перекисных соединений должны рассчитываться на температуру, значительно меньшую, чем температура саморазогревания перекиси. Большое внимание должно быть уделено надежному контролю температуры в технологическом оборудовании. На аппараты, содержащие перекиси, следует устанавливать не менее двух датчиков температуры. Сигнал от одной термопары вначале должен приводить в действие сигнальное устройство, а затем обеспечивать автоматический сброс раствора перекиси в аварийный сосуд. Если по каким-то причинам первая термопара отказала и система сброса не сработала, то при более высокой температуре сигнал от второй термопары должен привести в действие вспомогательную систему. Аппараты должны быть оборудованы предохранительной мембраной. [c.140]

Ф=1,2 1,5 — коэффициент формы кривой тока os ф = = 0,70 0,75 т)э = 0,8 — к. п. д. электроагрегата 1,41 — коэффициент перехода от амплитудного значения напряжения к эффективному — мощность, потребляемая механизмами встряхивания электродов, приводами обдувочных устройств и другими вспомогательными устройствами электрофильтров, в кВт. [c.23]

Самой существенной статьей эксплуатационных расходов АВО является электроэнергия, потребляемая приводом вентилятора н насосным оборудованием вспомогательных устройств. При эффективном регулировании экономия электроэнергии может достигать 60% потребляемой двигателями при температуре t и номинальном тепловом потоке. [c.110]

Мощность на валу компрессора превышает индикаторную мощность на величину потерь мощности на трение между трущимися деталями компрессора, на привод вспомогательных устройств (масляного насоса, вентилятора и т.п.) [c.39]

В брошюре в популярной форме излагаются основные понятия, приводятся расчетные характеристики метода взвешенного слоя, а также дается краткий обзор его применения в химической промышленности. Рассматриваются конструкции аппаратов, вспомогательного оборудования и транспортных устройств. Особое внимание уделено вопросам техники безопасности при работе с тонкоизмельченными твердыми материалами, обрабатываемыми во взвешенном слое. [c.327]

В разделе Инструмент и принадлежности указывают назначение и приводят устройство, а также технические характеристики специального инструмента, принадлежностей, имитационной аппаратуры, вспомогательного оборудования, приспособлений и т. п. [c.153]

Подготовительные работы на скважине заключаются в установке подъемника и блок-баланса, сборке схем внешних соединений и проверке работы основных узлов измерительной схемы. При подготовке к работе вспомогательных устройств проверяют синхронность передачи (прокручивание ролика блок-баланса должно приводить к изменению показаний счетчиков глубины), сигнальные цепи и исправность переговорного устройства. [c.131]

Двухкаскадный гидроусилитель (рис. 3.95,6, см. также рис. 3.67) имеет первую ступень усиления в виде вспомогательного устройства тина сопло-заслонка 2 (или иного типа), которое обычно приводится электромагнитом 1. При изменении положения заслонки 2 увеличивается сопротивление истечению жидкости из соответствующего сопла 5, в результате чего в соответствующей полости золотника повысится давление, нод действием которого плунжер, преодолев усилие пружины 5, сместится в соответствующее положение. [c.466]

Байонетные затворы обычно снабжают вспомогательными устройствами, обеспечивающими нормальные условия его эксплуатации центрирующими роликами и упорами байонетных колец, фиксаторами крышек и т. п. Байонетные кольца оснащают механизмами поворота с электромеханическим или гидравлическим приводом, а крышку — устройством, механизирующим ее закрывание-открывание. [c.134]

Необходимость существенного улучшения процессов фильтрации и охлаждения рабочей жидкости в гидроприводах значительной мощности приводит к усложнению вспомогательных устройств, как это показано на рис. 4.3, в [36], чтобы обеспечить интенсивную смену жидкости, циркулирующей в основном контуре, дополнительно к обратным клапанам устанавливают распределитель с гидроуправлением РГ. Благодаря этому в процессе работы гидропривода из магистрального трубопровода с низким давлением через распределитель и переливной клапан постоянно перетекает в гидробак значительное количество жидкости, близкое к подаче подпиточного насоса. В первом приближении принимают [c.280]

Методика расчета основных параметров и выбора типоразмеров силовой механической передачи, гидродвигателя, регулируемого насоса, приводящего двигателя (ПД) и вспомогательных устройств (ВУ) описана в параграфе 4.2, расчет параметров вспомогательного следящего привода приборного типа — в параграфе 4.4. (Отличительная особенность его — линейное движение выходного звена сервопривода.) Регулятор мощности для следящего гидропривода не нужен. Рассмотрим специальные вопросы проектного расчета [c.306]

Силовая часть рассматриваемого электрогидравлического следящего привода (см. рис. 4.14) содержит приводящий электродвигатель (ЯД), регулируемый насос (Я), нерегулируемый гидродвигатель вращательного движения (ГД) и силовую механическую передачу (С/7) в виде зубчатого редуктора. Насос и гидродвигатель соединены магистральными трубопроводами, обеспечивающими замкнутую циркуляцию жидкости. К вспомогательным устройствам (ВУ) относятся предохранительные клапаны, вспомогательные насосы и аппараты для подпитки, фильтрации и охлаждения жидкости и питания сервопривода (см. п. 4.2). [c.316]

Электрогидравлический следящий привод с объемным регулированием имеет силовую часть, состоящую из регулируемого объемного насоса, гидродвигателя, вспомогательных устройств, и управляющую часть, которой служит электрогидравлический привод с дроссельным регулированием. Электрогидравлические приводы с объемным регулированием различаются принципиальной схемой, конструкцией гидромашин силовой части, видом элементов управляющей части, типом корректирующих устройств и другими признаками. [c.434]

Энергопотребление источника питания гидроприводов может быть уменьшено при использовании объемного насоса, подача которого автоматически регулируется по давлению нагнетания. Схема такой системы приведена на рис. 15.6, а. Насос 1, снабженный регулятором, обратный клапан 2, газогидравлический аккумулятор 3, предохранительный клапан 4 и бак 5 для жидкости являются основными элементами источника питания электрогидравлического следящего привода 6. Кроме показанных на схеме элементов, в источник питания входят фильтры для очистки жидкости, перепускные клапаны, открывающиеся при засорении фильтров, датчики для контроля за уровнем жидкости в баке, температурой жидкости, давлением жидкости и другие вспомогательные устройства. Вал насоса приводится во вращение электродвигателем или каким-либо другим двигателем в зависимости от назначения и условий использования всей гидравлической системы. [c.450]

Для обеспечения необходимой пленки смазки в несущих нагрузку подшипниках температура масла, обеспечивающего смазку н охлаждение, не должна превышать 50—60° С Масляный фильтр необходимо чистить 3—4 раза в год Привод ротора состоит нз электродвигателя переменного тока и редуктора, соединяющегося с ведущей шестерней, которая в свою очередь сцепляется с цевочным колесом ротора и приводит последний в движение (рис 3 6) На воздухоподогревателе, кроме того, устанавливается вспомогательный привод, либо пневматиче-скии, либо электродвигатель постоянного тока, который используется во время промывки воздухоподогревателя, когда нет подачи электроэнергии от сети Для того чтобы число оборотов ротора не падало ниже допустимого минимального значения, имеется специальное сигнализирующее устройство Прн нормальном числе оборотов это устройство получает постоянные пневматические импульсы, если происходит снижение числа оборотов ниже до-пустимого или остановка ротора, 10 В течение 10—15 сек устройство срабатывает и включает микропереключатель, подающий сигнал Механизм для очистки выполнен таким образом, что сопло медленно передвигается вдоль поверхности нагрева [c.63]

Шестеренные насосы типа СА применяют в качестве масляных насосов в тех случаях, когда пуск основной машины производится через вспомогательный привод с переменным направлением вра-щения. Типичными примерами являются подъемные устройства с прямым и обратным ходом и зубчатым редуктором с переменным направлением вращения. Конструктивные типы обозначаются ледующйм образом [c.193]

Резиносмеситель (рис. УП1.16) представляет собой камеру, в которой навстречу друг другу вращаются два ротора 3. Корпус резиносмесителя и ротора 3 охлаждают водой. Каучук, порошкообразные вещества и мягчители загружают в камеру сверху через загрузочное отверстие 5 с откидной крышкой. Смесь захватывается лопастями ротора, перемешивается и перетирается определенное время, после чего выгружается через нижнее разгузочное устройство 4. Привод резиносмесителя состоит из понижающего редуктора и синхронного электродвигателя переменного тока или электродвигателя постоянного тока. Верхний и нижний затвор открывается прп помощи пневмопривода. Система принудительной смазки резиносмесителя состоит из насоса и маслопроводов, по которым жидкую смазку подают к трущимся частям. Вспомогательные механизмы резиносмесителя и его приводного электродвигателя (вентиляторы, насосы, смазка и др.) приводятся во вращение асинхронными короткозамкнутыми электродвигателями напряжением 380 В. [c.240]

Управление нерегулируемым электроприводом резиносмесителя объемом 620 л с синхронным электродвигателем типа СДРЗ мощностью 3150 кВт, напряжением 6 кВ, частотой вращения 500 об/мин осуществляется комплектным устройством (КУ Р) состоящим из 4 шкафов ШВВ — высоковольтного вводного с разъединителем, трансформаторами тока и напряжения ШКВ — с двумя высоковольтными контакторами ШАУ — низковольтного с аппаратурой управления и защиты главным и вспомогательным приводом (насосами смазки редуктора и электродвигателя, насосом и вентилятором гидропривода) тиристорного возбудительного устройства типа ТЕ8-320 и отдельно стоящего силового трансформатора возбудителя. [c.241]

Электроснабжение. Электроэнергию на АВТ и на ЭЛОУ — АВТ потребляют электродвигатели, приводящие в движение насосы компрессоры воздуходувки вентиляторы, работающие в условиях длительного и непрерывного режима приводы механизмов приборы контроля и автоматики электродегидраторы и электроразделители блока выщелачивания компонентов светлых нефтепродуктов. Кроме того, электроэнергия расходуется на освещение производственных и подсобно-вспомогательных зданий, площадок и территории объектов. Суммарные расходы электроэнергии на установках первичной перегонки весьма велики. На установке сооружают трансформаторные подстанции и распределительное устройство цреимущественно вблизи от центра нагрузок. Для снабжения нефтезаводов и установок электроэнергией сооружают ТЭЦ недалеко от завода, производится кольцевание с линиями электропередач, строятся повышающие или понижающие подстанции и т. д. [c.202]

Эти индустриальные масла предназначены для применения в гидравлических системах различного промышленного оборудования, в том числе вытяжного агрегата неопрокидывающего устройства раздаточной цепи для смазывания привода шагового двигателя в фасонно-шлифовальном станке (ИГП3-2О) самоходных бурильных установок с гидравлическими перфораторами, буровых станков, шахтных бурильных установок и вспомогательных машин для подземных и открытых горных работ (И-Г-Д-68(з)). [c.280]

Приложение 10 в настоящем Справочнике не приводится. С введением в действие главы СНиП 2-М.3—68 раздел 5 Санитарных норм промышленных предприятий СН 245—63 утратил силу. В настоящее время действует таблица 4 главы П-М.З—68 СНиП Вспомогательные. здания и помещения промышленных предприятий. Нормы проектирования , ириведенпой в Справочнике ио охране труда и технике безопасности в химической промьппленности. Общио положения, устройство и содержание промышленных предприятий, под редакцией В. И. Пряникова, И.зд. Химия , 1971. [c.21]

Вспомогательные устройства (гидро- или пневмоаппараты) в объемном приводе обеспечивают кондиционирование рабочей среды (очистку, охлаждение и т. п.), предохраняют от поломок узлы и трубопроводы, контролируют процесс эксплуатации и выполняют другие функции. Объемные гидромашины (пневмома-шины) и гидроаппараты (пнс вмоаппараты) соединены гидролиниями (пчевмолиниями), представляющими собой трубы, рукава, соединения и каналы в корпусах и соединительных плитах. [c.14]

Благодаря названным свойствам следящие гидро- и пневмоприводы широко применяются во многих отраслях машинной техники в механизмах рулевого управления автомобилей и тракторов, в рулевых поверхностях самолетов, в станках с копировальными устройствами или числовым программным управлением, в промышленных роботах и автоматических манипуляторах, в механизмах управления рабочими органами подъемных, транспортных, строительных, горных и других машин. Следящие приводы могут входить в состав более мощных гидро- или пневмоприводов, выполняя вспомогательные (обслуживающие) функции. Их называют приборными следящими приводами, гидроусилите- [c.159]

Проектировочный расчет гидропривода с машинным регулированием скорости удобно выполнять в такой последовательности. Вначале определяют основные параметры исполнительной части привода, содержащей объемный гидродвигатель и силовую механическую передачу. Затем рассчитывают параметры насосноприводной части, к которой относятся основной насос и входная механическая передача. Завершают энергетический расчет объемного гидропривода определением параметров и выбором вспомогательных устройств. Для гидропривода стационарной машины [c.273]

При корректировании электрогидравлических следящих приводов с дроссельным регулированием с помощью электрических устройств используют различные вспомогательные контуры, которые составлены из элементов, обладающих емкостью, индуктивностью и активным сопротивлением. Соединения из таких элементов позволяют получить динамические звенья с характеристиками, близкими к характеристикам форсирующих звеньев первого и второго порядков, или реальные ди( )ференци-рующие звенья (см. гл. 3) [39]. Электрические корректирующие устройства могут быть включены последовательно в цепь управления электромеханическим преобразователем, а также могут быть применены для организации в основном контуре привода дополнительных обратных связей, тоздающих шшш ПО произюдным от отдельных переменных величин по времени. [c.392]

Вспомогательные устройства показаны на схеме условными обозначениями. Особенностью электрогидравлического привода является то, что от вспомогательного насоса И не только производится подпитка рабочей жидкостью силовой части привода, но и питается этой жидкостью под даЕлением электрогидравлический привод с дроссельным регулированием, управляющий насосом 1. Если для питания злектрогидравлического привода с дроссельным регулированием (управляющей части) требуется более высокое давление, чем для подпитки силовой части, то устанавливают редукционный клапан, изображенный на схеме штриховыми линиями, или применяют два вспомогательных насоса, которые обычно приводятся от электродвигателя 2 основного насоса. [c.435]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология