Барабанные фильтры ячейковые

Рис. 3.6. Барабанный ячейковый вакуум-фильтр с наружной фильтрующей

Расчет барабанного вакуум фильтра ячейкового типа [c.56]

Рис. 3.7. Схема работы ячейкового барабанного вакуум-фильтра с наружной фильтрующе поверхностью

Барабанный фильтр ячейкового типа. При расчете должны быть заданы следующие величины [c.60]

Барабанный фильтр, работающий под давлением (рис. 8-22), имеет ячейковый барабан / со сходящей тканью, заключенный в закрытый кожух 2. Суспензия подается в кожух насосом или давлением сжатого воздуха через нижний патрубок 3 и отводится через переливной патрубок 7. Сжатый воздух поступает сверху через патрубок 4 под тем же давлением, что и суспензия (Ризб. = 2 — 3 ат). Фильтрат продавливается через поверхность барабана и удаляется через пустотелую цапфу 5 и распределительную головку 6. Осадок сбрасывается с ткани при перегибе ее через валик 8 с отверстиями, продуваемый изнутри сжатым воздухом. Этим облегчается отделение осадка, который удаляется шнеком 9. Фильтры, работающие под давлением, имеют ограниченную фильтрующую поверхность (примерно до 9 м") и отличаются сравнительной сложностью устройства. [c.274]

Фильтры вакуумные барабанные герметизированные ячейковые для горючих и легколетучих суспензий [c.403]

Для разделения легколетучих суспензий применяют герметизированные барабанные вакуум-фильтры. Ячейковый сварной барабан этих фильтров заключен в герметизированный корпус, который одновременно является ванной для суспензии. Осадок выгружается из корпуса фильтра шнековым устройством или с помощью ножа и течки в закрытый бункер или другой аппарат, которые разгружаются периодически. Для предотвращения образования взрывоопасной концентрации смеси паров суспензии с воздухом, в верхнюю часть корпуса можно подавать инертный газ, который отсасывается через- фильтрующую поверхность барабана в вакуумную систему, откуда снова может возвращаться в корпус фильтра. [c.139]

Ячейковый барабанный вакуум-фильтр с наружной поверхностью фильтрования характеризуется степенью погружения барабана в суспензию, равной 0,3—0,4 из барабанных фильтров он наиболее распространен в промышленности [385]. [c.325]

Дальнейшему усовершенствованию конструкций рассмотренных выше ячейковых барабанных вакуум-фильтров с наружной поверхностью фильтрования, а также барабанных фильтров других типов, описанных ниже, в настоящее время продолжают уделять большое внимание [216]. [c.332]

Один из них представляет собой ячейковый барабанный фильтр, помещенный в кожух, состоящий из двух частей [254]. Фильтр без кожуха может работать под вакуумом, а в кожухе — под давлением или как герметичный фильтр, в котором разделение суспензии производится в среде инертного газа, например азота или двуокиси углерода. [c.338]

Суспензии, которые разделяются со средней скоростью. Твердые частицы этих суспензий могут поддерживаться во взвешенном состоянии посредством легкого перемешивания шпателем в лабораторном стакане. Для установок большой мош,ности наиболее экономичны обычно ячейковые барабанные вакуум-фильтры (иногда могут быть использованы барабанные фильтры под давлением) если предъявляются высокие требования к промывке осадка или необходимо четкое разделение филь-трата и промывных вод, целесообразно применение других фильтров непрерывного действия. Для установок небольшой мощности часто используются нутчи и фильтры под давлением периодического действия при необходимости тщательной промывки осадка может быть рекомендован плиточно-рамный фильтрпресс. Рассматриваемые суспензии можно разделять также центрифугированием. [c.385]

Рис. 22. Барабанный отсасывающий ячейковый фильтр. 1 —зона засасывания 2 — зона обезвоживания з—зона спуска.

Барабанный вакуум-фильтр ячейкового типа. Заданными величинами при расчете должны быть следующие [c.56]

Барабанные вакуум-фильтры в катализаторных производствах применяют для фильтрования и обезвоживания хорошо фильтрую-Ш.ИХСЯ суспензий с концентрацией твердой фазы от 50 до 500 г/л и размером частиц 5—100 мкм. При работе с сильно разбавленными или полидисперсными суспензиями, содержащими частицы с большой скоростью осаждения, эффективность использования барабанных фильтров недостаточна. Выпускают фильтры с площадью поверхности фильтрования от 1 до 85 м . Главным рабочим элементом фильтра (рис. 89) является ячейковый барабан 1, на перфорированную поверхность которого последовательно натянуты и закреплены слои крупной и мелкой сеток. На поверхность последней укладывают фильтрующую ткань 2. Для фильтров в кислотостойком исполнении вместо проволочных сеток используют специальные [c.229]

Барабанный фильтр под давлением (рис. 8-26) сконструирован недавно. Фильтр имеет ячейковый барабан 1 со сходящей тканью, заключенный в закрытый кожух 2. Суспензия подается в кожух насосом или давлением сжатого воздуха через нижний патрубок 3 и отводится через пере- [c.205]

Барабанный фильтр (рис. 4.22) имеет ячейковый фильтрующий вращающийся барабан 1, которьп заключен в кожух 2 и снабжен штуцерами 6, 13, 17. [c.548]

Барабанный фильтр, работающий под давлением, имеет ячейковый барабан со сходящей тканью, помещенный в закрытый кожух. Пульпу подают в кожух насосом или под действием сжатого воздуха. Фильтрат продавливается через тканевую поверхность барабана и удаляется через пустотелую цапфу и распределительную головку. Осадок сбрасывается с ткани при перегибе ее через валик с отверстиями, которые продуваются изнутри сжатым воздухом. Фильтры, работающие под давлением, имеют небольшую фильтрующую поверхность и характеризуются сравнительно сложной конструкцией. [c.247]

Барабан фильтра (фиг. 12) представляет собой сварной гуммированный корпус, наружная поверхность которого разделена на 18 ячеек. Каждая ячейка соединена двумя трубками с торцовой стенкой барабана, прилегающей к ячейковой цапфе. Наружная поверхность барабана и внутренняя поверхность трубок гуммированы. Ячейковая и полая цапфы крепятся шпильками из углеродистой стали к торцовым стенкам барабана со стороны его внутренней полости. К наружному торцу ячейковой цапфы примыкает распределительная головка (фиг. 13), состоящая из чугунного гуммированного корпуса, распределительной и ячейковой шайб и крышки корпуса. Ячейковую и распределительную шайбы, гуммированные по всей поверхности, крепят винтами [c.45]

При осуществлении многоступенчатой промывки фильтры должны быть сконструированы соответствующим образом. В барабанных, тарельчатых и карусельных фильтрах конструкция распределительного устройства должна обеспечивать возможность раздельного удаления жидкости из каждой ступени. В ленточных фильтрах вакуумную камеру необходимо разделить перегородками соответственно ступеням промывки. Особенно пригодны для многоступенчатой промывки ячейковый ленточный и карусельный фильтры, поскольку в данном случае каждой ступени промывки соответствуют изолированные один от другого путчи. [c.227]

Барабанный ячейковый вакуум-фильтр с наружной фильтрующей поверхностью (рис. 8-17 и 8-18) является наиболее распространенным фильтром данного типа. [c.268]

Чередование отдельных операций в ячейковом фильтре достигается при помощи распределительной головки (рис. 8-19), Неподвижный корпус 1 головки прижимается к ячейковой шайбе 3. Шайба вращается вместе с барабаном и имеет отверстия по числу ячеек барабана. К корпусу головки крепится сменная распределительная шайба 2, которая в случае износа может быть заменена новой. В корпусе головки находятся четыре неодинаковые по величине камеры. Через наибольшую камеру I отсасывается фильтрат, через камеру II — промывные воды, а через камеры III и IV подается сжатый воздух. Неподвижный корпус головки прижимается к вращающейся шайбе 3 пружиной 4, Суспензия подается в корыто со скоростью, равной скорости фильтрования или несколько большей, постоянный уровень суспензии а корыте поддерживается при помощи переливной трубы. [c.271]

К числу достоинств барабанного ячейкового вакуум-фильтра (см. рис. 8-17) относятся 1) универсальность, т. е. пригодность для обработки разнообразных суспензий, 2) возможность изготовления из материалов, стойких в химически активных средах, [c.273]

Пример 8-8. Определить необходимую поверхность фильтрования и выбрать барабанный ячейковый фильтр непрерывного действия для фильтрования суспензии в количестве = 200 т/сутки, содержание в ней твердой фазы j = 20%, плотность твердой фазы р . = 2160 кг м . На фильтре отлагается слой осадка толщиной В = 30 мм, влажность осадка w = 15%. Осадок подвергается промывке, расход воды на промывку составляет L — 1,85 м на 1 жЗ влажного осадка. [c.291]

Примером такого фильтра может служить барабанный ячейковый вакуум-фильтр с наружной фильтрующей поверхностью — наиболее распространенный фильтр непрерывного действия. Основной рабочий элемент машины — барабан 4 (рис. 3.6), пространство между стенками которого разделено радиальными перегородками на ряд ячеек. Ячейки закрыты перфорированными листами, прикрепленными к перегородкам и бортам винтами с потайными головками. [c.174]

Дисковые вакуум-фильтры. Существенным недостатком барабанных вакуум-фильтров является их громоздкость, обусловленная сравнительно малой поверхностью фильтрации, приходящейся на единицу объема и единицу массы аппарата. В этом отношении более выгодны ячейковые дисковые вакуум-фильтры, в которых фильтрующая поверхность образована несколькими полыми дисками. В каждом диске рабочими являются обе стороны. Конструктивно дисковый вакуум-фильтр во многом сходен с барабанным. Фильтровальные диски 5 (рис. 3.10) насажены на полый ячейковый вал 4, опирающийся на подшипники 3 и 6. Диски почти до уровня вала погружены в корыто 11 для суспензии, сваренное из листовой стали. Корыто закреп.лено на раме 9. Передняя часть корыта выполнена в виде отдельных камер, промежутки между которыми служат для удаления осадка из фильтра. Для поддержания постоянного уровня суспензии корыто снабжено перелив-184 [c.184]

Фильтр работает аналогично барабанному ячейковому вакуум-фильтру, за исключением промывки осадка, которая при вертикальном расположении его на дисках невозможна (промывная жидкость смывала бы осадок с дисков) и не предусмотрена конструкцией. В связи с этим дисковые фильтры используют, когда промывка осадка не нужна или осуществляется в других аппаратах. [c.186]

Тарельчатые вакуум-фильтры. В отличие от барабанных и дисковых, тарельчатые ячейковые вакуум-фильтры хорошо при-186 [c.186]

Широкое применение в химической промышленности получили барабанные ячейковые вакуум-фильтры с поверхностью фильтрования до 40 м (диаметр барабана 1—3 м, длина 0,35— 4 м), вращающиеся с частотой 0,1—3 мин и приводимые в движение электродвигателями мощностью 0,1—4,5 кВт. [c.39]

Суспензия волокон асбеста и частиц цемента разделяется на листоформовочной машине. Эта машина представляет собой безъ-ячейковый вращающийся барабанный фильтр, работающий под действием гидростатического давления самой суспензии, в которую погружена нижняя часть фильтра. Таким образом, процесс разделения асбестоцементной суспензии осуществляется при переменной разности давлений, которая по мере вращения барабана фильтра возрастает от нуля до некоторой максимальной величины в самой нижней точке и затем снова уменьшается до нуля. При этом продолжительность стадии фильтрования составляет 2—4 с. Особо усложняющим обстоятельством является то, что фильтрование сопровождается оседанием твердых частиц под действием силы тяжести, причем волокна асбеста и частицы цемента оседают с различными скоростями. Оседание твердых частиц с различной скоростью влияет не только на закономерности фильтрования, но и на структуру получающегося на фильтре асбестоцементного слоя и, следовательно, на его качество. [c.121]

Барабанные вакуум-фильтры в катализаторных производствах применяют для фильтрования и обезвоживания хорошо фильтрующихся суспензий с концентрацией твердой фазы от 50 до 500 г/л и размером частиц 5—100 мкм. При работе с сильно разбавленными или подидисперсными суспензиями, содержащими частицы с большой скоростью осаждения, эффективность использования барабанных фильтров недостаточна. Выпускают фильтры с поверхностью фильтрования от 1 до 85 м . Главным рабочим элементом фильтра (рис. 81) является ячейковый барабан 1, на перфорированную поверхность которого последовательно натянуты и закреплены слон крупной и мелкой сеток. На поверхность последней укладывают фильтрующую ткань 2. Для фильтров в кислотостойком исполнении вместо проволочных сеток используют специальные полиэтиленовые матрацы. Внутренняя полость барабана разделена продольными перегородками на отдельные ячейки. При помощи распределительной головки ячейки через трубки сообщаются с линиями вакуума (при фильтровании, промывке и сушке осадка), сжатого воздуха (при съеме осадка и продувке ткани) и регенерирующей жидкости (при регенерации ткани). [c.219]

Реже используют в промышленности барабанные вакуум-фильтры других конструкций со сходящей фильтровальной тканью, ячейковые без распределительного устройства, безъ-ячейковые, барабанные фильтры-сгустители, с внутренней фильтрующей поверхностью. [c.177]

МПа). Возникла проблема создания непрерывно действующих фильтров с большей движущей силой, работающих при повышенном давлении. Примером может служить барабанный фильтр фирмы Хюттенверк Зонтгофен (ФРГ). Фильтр (рис. 3.13) имеет ячейковый фильтрующий вращающийся барабан I, который заключен в кожух 2 и снабжен штуцерами 6, 13, 17. Фильтрующая перегородка (перфорированный лист, покрытый тканью) расположена не на наружной поверхности барабана, а во впадинах ячеек 5. Кольцевое пространство между барабаном и кожухом разделено подвижными перегородками 8 на три или более герметичные камеры 3, 14, 16, предназначенные для подачи в них суспензии, промывной жидкости и сжатого воздуха для осушки осадка. Перегородки 8 помещены в гнезда 7 прямоугольного сечения, прижаты к барабану (к бортам ячеек) сжатым воздухом, подаваемым через штуцера 9, и обеспечивают уплотнение между камерами. Опорные подшипники барабана встроены в торцовые крышки кожуха. Гладкие нерабочие края барабана уплотнены в торцовых крышках кольцевыми уплотнениями типа сальника. К уплотнениям подается смазочная жидкость. Суспензия подается под давлением через штуцер 13 в камеру 14 и фильтруется на ячейках барабана, находящихся в этой камере, фильтрат отводится через дренажные трубки и распределительную головку в сборник фильтрата. В камере 16 осадок промывается жидкостью, подаваемой под давлением через штуцер 17. Осушка осадка вытеснением влаги сжатым воздухом происходит в камере 3. [c.190]

Ячейковые барабанные фильтры. Обычный вращающийся барабанный фильтр. Этот фильтр — старейший и наиболее извес гный из числа вакуум-фильтров непрерывного действия. Фильтр Оливера, рассмотренный ниже в качестве примера, был первым аппаратом подобного типа. Обычные вращающиеся барабанные фильтры изготавливаются многими фирмами, но отличаются один от другого только в деталях. Барабанные фильтры имеют поверхность фильтрования от 0,1 до 75 Типовые стандартные размеры этих фильтров даны в табл. П-14. [c.198]

Одноступенчатая промывка на вращающихся барабанных, тарельчатых и карусельных фильтрах, а также на безъячейковых и ячейковых ленточных фильтрах осуществляется так, что вся промывная жидкость поступает в один сборник, хотя ее можно подавать на движущийся осадок из нескольких разбрызгивающих устройств, расположенных одно за другим по направлению движения осадка. При этом в сборнике получают раствор извлеченного из осадка вещества в промывной жидкости, имеющий относительно небольшую концентрацию, поскольку последние порции промывной жидкости встречаются с осадком, в значительной мере уже промытым предыдущими порциями. [c.226]

Горизонтальные вакуум-фильтры непрерывного действия. К таким фильтрам относятся тарельчатые (планфильтры), ленточные (безъячейковые и ячейковые) и карусельные. Достоинства этой группы фильтров возможность свободно выбирать толщину осадка, также продолжительность промывки и просушки успешное разделение суспензий с тяжелыми твердыми частицами возможность заливать осадок промывной жидкостью и легко осуществлять противоточную промывку. К недостаткам их следует отнести повышенную по сравнению с барабанными фильтрами стоимость и относительно большую занимаемую производственную площадь, приходящуюся на единицу поверхности фильтрования. Такие фильтры могут успешно применяться для отделения гипса и остатков фосфоритных руд в производстве фосфорной кислоты, а также для разделения суспензий в металлургии. Перспективным является их применение при производстве масел экстракционным способом. [c.203]

Фильтр Бс 5-1,7510,9 представляет собой горизонтальный, вращаю- щийся на цапфах литой ячейковый барабан, погруженный нижней частью в сварное корыто. Барабан опирается своими цапфами на подшипники скольжения, закрепленные на каркасе корыта. К каркасу корыта крепятся нож для съема осадка, мешалка, приспособление для промывки осадка, приспособление для амотки проволоки и ограждение главной шестерни. Ячейковая цапфа барабана посредством распределительной головки соединена непосредственно с сепаратором. Барабан фильтра приводится во вращение электродвигателем АО-51-4 =4,5 кат, п=1440 об/мин) через клиноременную передачу, трехскоростной редуктор — вариатор типа ВБ-П-5-10 и зубчатую передачу. Отжимные валки приапособления для отжима осадка приводятся во вращение от главной 1шестбрни привода барабанапo peд fвoм цепных передач. [c.323]

Конструкция безъячейкового фильтра позволяет осуществлять раздельный отвод основного и промывного фильтрата, смешение которых возможно на барабанных вакуум-фильтрах ячейкового типа. [c.222]

Несколько более подробно следует остановиться на математическом описании процесса, протекающего на ячейковом барабанном вакуум-фильтре с наружной поверхностью фильтрования, поскольку оно содержит типичный микрофактор — размер твердых частиц [105]. [c.80]

Барабанные ячейковые вакуум-фильтры с наружной фильтрующей поверхностью — наиболее универсальные, т. е. пригоди1.1е для разделения разнообразных суспензий, и наиболее распространенные ( )нльтры непрерыииого дей- [c.506]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология