Молекулярная масса влияние на термомеханические

Влияние молекулярной массы на температуру текучести полимеров впервые было изучено Каргиным и Соголовой [17]. Термомеханические кривые полимеров одного полимергомологического ряда схематически представлены на рис. 6.10. Из рисунка видно, что низкомолекулярные полимергомологи могут находиться только в двух состояниях — стеклообразном и жидком, причем их температуры стеклования и текучести совпадают. Переход из стеклообразного состояния в жидкое сопровождается резким возрастанием деформации. По мере увеличения молекулярной массы кривая смещается в сторону более высоких температур, т. е. температура стеклования полимера повышается. При некотором значении молекулярной массы температура перехода расщепляется на Т и Гт — на кривой появляются три участка. С дальнейшим увеличе- [c.172]

Исследование термомеханических свойств сополимеров ненасыщенных полиэфиров показало, что общий характер зависимости температуры стеклования Тс от молекулярной массы аналогичен характеру зависимости для теплостойкости по Вика с возрастанием молекулярной массы Тс повышается [15]. В некоторых случаях с увеличением молекулярной массы сверх определенного предела наблюдается снижение теплостойкости сополимеров, что может быть связано со значительным уменьшением степени ненасыщенности вследствие большой продолжительности процесса [15]. Как уже отмечалось, природа концевых групп существенно влияет на свойства сополимеров. Так, теплостойкость сополимеров заметно возрастает с увеличением содержания концевых СООН-групп в полиэфире [16, с. 39]. Положительное влияние СООН-групп на теплостойкость отмечено и в работах [5, 15]. [c.165]

Целью данной работы является исследование термомеханических и вязкостных свойств полиметилметакрилата (ПММА), содержащего разные количества теломера метилметакрилата (ТММА). ТММА получали полимеризацией метилметакрилата (ММА) в присутствии 1 % перекиси бензоила (ПБ) при 100°С в среде изОпропилбензола по методике [1]. Молекулярная масса (ММ) полученного теломера, определенная методом газовой осмометрии, составляла 1025. Смеси ПММА— ТММА получали полимеризацией предварительно очищенного ММА, содержащего заданные количества ТММА в присутствии ПБ и регулятора ММ — лаурилмеркаптана (ЛМК) при 60°С в течение 24 ч. Для исключения влияния ММ ПММА на свойства полимер-теломерных смесей использовали полимер с одной ММ 1-10 . Условия синтеза ПММА с заданной ММ в присутствии ПММА найдены с помощью метода планирования многофакторного эксперимента [2] (табл.). [c.115]