Температура стеклования

Температура стеклования Гс полиизопренов почти не зависит от относительного содержания цис- и транс-1,4-звеньев. Натуральный каучук и балата (транс-1,4-полиизопрен) имеют близкие температуры стеклования (—70ч—72 °С). В то же время Тс повышается с увеличением доли 1,2- и 3,4-звеньев (рис. 5). Влияние этих структур на температуру стеклования полиизопренов может быть выражено функцией Гс =—0,74(100—С), где С —суммарное содержание 1,2- и 3,4-звеньев (в %) [19]. [c.205]

Каучуки регулярного строения имеют, как правило, низкие температуры стеклования. Вместе с тем их способность к кристаллизации осложняет эксплуатацию резин на основе этих каучуков при низких температурах, так как температура максимальной скорости кристаллизации обычно находится значительно выше температуры стеклования (см. гл. 2). [c.91]

Были выявлены закономерности связей между важнейшими элементами молекулярной структуры эластомеров и их физическими и вязкоэластическими свойствами в широком интервале температур. При этом были установлены количественные корреляции между температурой стеклования и микроструктурой каучуков данного химического строения, изучен характер влияния молекулярно-массового распределения на температурный коэффициент эластичности для ряда каучуков, а также исследованы кристаллизационные процессы в эластомерах и пути их регулирования (см. гл. 2, 4). [c.15]

Масло- и морозостойкость акрилатов зависит от величины алкильного радикала. При к = 2 наблюдается более высокая удельная плотность энергии когезии и, как следствие, высокая маслостойкость и малая морозостойкость. С увеличением длины алкильного радикала падает маслобензостойкость, повышается морозостойкость, увеличивается липкость и ухудшается обрабатываемость полимеров. При Сд и выше наблюдается кристаллизация полимеров [2]. Замена акрилата на соответствующий метакрилат приводит к получению более жестких сополимеров, что объясняется вдвое большей удельной плотностью энергии когезии группы СНз — по сравнению с группами —СНг— или —СН— [3, гл. 1П]. В связи с получением полимеров с более высокой температурой стеклования метакрилаты не применяются в качестве основных мономеров для получения акрилатных каучуков, а используются только при получении пластиков. Низшие алкил-акрилаты и метакрилаты представляют большой интерес для синтеза пленкообразующих латексов [4]. [c.387]

Обусловлено это тем, что именно в случае эластомеров высокая термодинамическая гибкость изолированных макромолекул сочетается со сравнительно малым межмолекулярным взаимодействием в полимере. Количественным выражением этого взаимодействия является плотность энергии когезии — величина, в случае жидкости численно равная энергии, необходимой для испарения 1 см вещества. Величина энергии когезии или непосредственно с ней связанного параметра растворимости б (см. стр. 33) является важной характеристикой полимера, от которой в значительной мере зависят способность его растворяться в тех или иных средах, степень совместимости полимеров друг с другом и с пластификаторами, температура стеклования, газо- водопроницаемость и целый ряд других свойств. [c.41]

Энергия когезии. С увеличением энергии когезии ослабляется сегментальное движение, соответственно, Тс возрастает. Этот давно установленный факт [2, 9] находит в последнее время все более четкое и убедительное подтверждение, позволяющее заключить, что в первую очередь величина межмолекулярного взаимодействия ответственна за значение температуры стеклования полимеров вообще и эластомеров в частности. [c.44]

Термодинамическая гибкость цепи и вращение в боковых группах. Существует определенная корреляция между гибкостью изолированной цепи и Тс. Но поскольку одновременно с уменьщением гибкости растет, как правило, и меж-молекулярное взаимодействие, то неясно, влияет ли она в действительности на температуру стеклования полимеров. Увеличение свободы внутреннего вращения в боковых группах понижает Тс, даже если при этом привески становятся все более массивными [2]. [c.44]

Присоединение мономерных звеньев в молекулярных цепях полимеров сопряженных диенов в положении 1,4, 1,2 или 3,4 от содержания 1,2- и 3,4-присоединений непосредственно зависит молярная когезия полимеров и, соответственно, их температура стеклования. [c.20]

Так как переход полимеров в стеклообразное состояние связан с резким изменением их свойств, то температура стеклования представляет собой в большинстве случаев нижний температурный предел использования эластомерных материалов. В зависимости от химической природы и структуры мономерных звеньев значения температуры стеклования различных эластомеров охватывают широкий интервал температур (от —130 до 0°С). [c.45]

Температура стеклования каучуков [c.45]

Температура хрупкости вулканизованного этилеп-пропилено-вого полимера лежит около —68 °С, а температура стеклования — около —60 С. [c.320]

Хорошо известно, что эластичность резин при данной температуре тем выше, чем ниже температура стеклования соответствующих каучуков, при этом динамические свойства резин контролируются скоростью высокоэластических процессов и зависят от внутренней структуры материала [19]. [c.88]

Поскольку переход в стеклообразное состояние связан с фундаментальным изменением характера теплового движения в полимере, то этот переход носит качественный характер, а его температура Тс, называемая температурой стеклования, является важнейшей физической характеристикой полимера. Напротив, общность молекулярного механизма теплового движения в высокоэластическом и вязкотекучем состояниях делает границу между ними чрезвычайно условной Гт оказывается столь чувствительной к молекулярной массе, ММР полимера, а также к условиям деформирования, что не всегда может быть зарегистрирована как особая температура. Следовательно, при температурах, больших Тс, свойства полимера должны рассматриваться в рамках единых представлений о полимере как о своеобразной вязкоупругой жидкости. [c.40]

Термоэластопласты имеют высокие значения сопротивления разрыву, относительного удлинения, эластичности, сопротивления раздиру и стойкости к многократным деформациям, морозостойкости. Оптимальные физико-механические свойства достигаются в тех случаях, когда разность между температурами стеклования соответствующих блоков превышает 100°С. [c.284]

Вулканизация и наполнение. Вулканизаты имеют слегка более высокое значение 7с, чем исходные каучуки. Введение наполнителей повыщает Тс обычно на несколько градусов. Повышение температуры стеклования в этих случаях обусловлено уменьшением подвижности цепей вследствие образования связей каучук —каучук и каучук — наполнитель. [c.45]

В принципе, морозостойкость зависит от тех же параметров, что и эластичность, однако, так как морозостойкость определяется обычно при температурах, близких к температуре стеклования, зависимость коэффициента морозостойкости от молекулярных параметров выражена слабее, чем при измерениях эластичности. [c.91]

Для некристаллизующихся каучуков коэффициент морозостойкости плавно изменяется в зависимости от температуры и быстро уменьшается до нуля около температуры стеклования [49]. [c.91]

Температура стеклования, °С Температура плавления, °С -95 2 -80 76 -114 -41 -97 18 -108 18 62 [c.322]

В настоящее время резервы получения высокоэластичных резин за счет снижения температуры стеклования каучуков практически исчерпаны для цыс-полибутадиена величина Гс близка к предельно возможному для углеводородных цепей значению Гс = —120°С. [c.92]

Конденсационные статистические и блоксополимеры отличаются по свойствам. Свойства блоксополимеров зависят от массовой доли и расположения различных повторяющихся звеньев в сополимере. Это позволяет регулировать свойства блоксополимеров способность к кристаллизации, эластичность, температуру стеклования, плавления и др. Для статистического сополимера такой зависимости свойств не наблюдается [3, с. 123]. [c.173]

Благодаря высокой температуре стеклования блоков поли-а-метилстирола термоэластопласты на основе а-метилстирола выгодно отличаются от термоэластопластов на основе стирола более широким температурным интервалом, в котором сохраняются прочность и эластические свойства материала, при этом с увеличением содержания а-метилстирола температуростойкость полимера повышается. По-видимому, это объясняется уменьшением влияния эластичной фазы на текучесть термоэластопласта в связи с понижением ее доли в полимере, а также повышением молекулярной массы поли-а-метилстирольных блоков. [c.289]

Литиевый полиизопрен при 20°С обладает сопротивлением разрыву близким к прочности НК, но значительно уступает последнему при повышенных температурах (табл. I). От НК он отличается также меньшим сопротивлением раздиру, отсутствием клейкости, обладает несколько более высокой температурой стеклования (в среднем — 68 против —72°С для НК) и более низким коэффициентом морозостойкости. [c.206]

Содержание функциональных групп в модифицированном полимере, определенное радиохимическими методами, ИК-спектро-скопией и потенциометрическим титрованием, составляло 0,15— 0,4% (масс.), содержание галогена (хлора или брома)— до 2%. Температура стеклования модифицированного полиизопрена равнялась —69-=--70 °С. [c.230]

Полибутадиеновый блок в термоэластопластах имеет 40—45% цис-1,4-, 8—12% 1,2-звеньев и температуру стеклования —90 Ч- [c.287]

Тип полимера Содержание акрилонитрила, % Молекулярная масса Вязкость при 25 °С. Па-с Температура стеклования. °с [c.430]

Известно, что при радикальной полимеризации не представляется возможным существенно регулировать структуру полимерной цепи. Анионная же полимеризация диенов впервые открыла возможность регулирования структуры полимера путем изменения природы щелочного металла и условий полимеризации. Еще в 30-х годах на Опы тном заводе литер Б было показано, что переход от натрия и калия к литию сопровождается повышением количества 1,4-звеньев в цепи и соответственно понижением температуры стеклования и улучшением морозостойкости полимера. На основании полученных данных был разработан промышленный способ и организовано производство морозостойкого литийбута-диенового каучука (СКБМ). [c.11]

Для ряда блочных сополимеров, вследствие микрофазного расслоения в полимере, обусловленного несовместимостью разнородных блоков, наблюдаются две температуры стеклования. Так, для блочных бутадиен-стирольных каучуков одна температура стеклования лежит около —100°С, что несколько выше Гс полибутадиена, а вторая около 80 —немного ниже Гс атактического поли- [c.44]

Выше температуры стеклования и плавления кристаллической фазы иевулканизованные эластомеры способны к вязкому течению. Простейший закон вязкого течения жидкостей, как известно, описывается уравнением Ньютона [c.50]

Таким образом, поведение сетки невулканизованного полимера при динамическом деформировании зависит не только от температуры стеклования, но также и от гибкости полимерных цепей. [c.89]

Для выяснения величины относительного влияния различных молекулярных параметров на эластические свойства резин, можно сравнить резины, полученные на основе каучуков с различной температурой стеклования. Данные, приведенные в табл. 5, показывают, что при равной плотности эластически эффективных узлов сетки вулканизаты, полученные на основе линейных каучуков, с [c.90]

Вполне обоснованный выбор именно этих эластомеров [12] как основы производства шин и резинотехнических изделий связан с ценным комплексом свойств полиизопрена и полибутаднена и их композиций хорошими технологическими свойствами сырых резиновых смесей, отличными упруго-гистерезисными и прочностными свойствами, высоким сопротивлением раздиру и износу, тем-пературостойкостью, низкой температурой стеклования и др. [c.225]

Температуры стеклования всех исследованных цис- и транс-полиалкенамеров находятся ниже —60 °С, причем для г ис-изоме-ров на 15—20°С ниже, чем для транс-изомеров (см. таблицу). [c.322]

Оба стереорегулярных полипентенамера имеют самые низкие температуры плавления в гомологических рядах геометрических изомеров, причем температура плавления ЦПА — самая низкая для регулярно построенных углеводородных эластомеров — в сочетании с очень низкой температурой стеклования должны обеспечивать этому полимеру очень хорошие свойства при низких температурах. Температуру плавления 18 °С, близкую к температуре плавления НК, имеет ТПА. При комнатной температуре он аморфен, однако кристаллизуется при растяжении. Скорость кристаллиза- [c.322]

Температура стеклования определялась методом ДТА для чыс-полиоктенамера— методом ТМА. Для полипентенамера, содержащего 100% транс-звеньев, экстраполяцией получена температура плавления 34 °С. Для 1005<-ного ч с-полиоктенамера экстраполяцией получена температура плавления 38 °С. [c.322]

Температура стеклования, °С Диэлектрическая проницаемость Удельное объемное электрическое сопротивлгние. Ом см Тангенс угла диэлектрических потерь Электрическая прочность, МВ/м [c.357]

В последнее время получены альтернантные БНК путем каталитической полимеризации в растворах. Эти полимеры, независимо от состава полимеризуемой смеси мономеров, имеют один и тот же молекулярный состав (бутадиен акрилонитрол = 1 1) с правильным чередованием звеньев мономеров. При высокой маслобен-зостойкости такие БНК характеризуются более низкой температурой стеклования, а резины на их основе — более высокой прочностью по сравнению с резинами из аналогичных эмульсионных БНК [34]. [c.365]

Замена алкилакрилата на алкоксиалкилакрилат или алкил-тиоалкилакрилат с равной длиной цепи (например, бутилакрплат на метоксиэтилакрилат) приводит к получению более полярных полимеров. Однако увеличение полярности в этих случаях не выбывает повышения температуры стеклования полимера, так как потенциальный барьер вращения вокруг 8—С- или О—С-сзяз,и, меньше потенциального барьера вращения вокруг С—С-связи [5]. [c.387]

Как и все эмульсионные каучуки, БЭФ, БСЭФ и БНЭФ являются статистическими сополимерами, характеризующимися щи-роким молекулярно-массовым распределением. Температура стеклования каучуков БЭФ составляет примерно —80 °С, БСЭФ-30 —65°С и БНЭФ-26 40 °С. [c.406]

Вязкость сополимеров ПАН-ОБД, как это видно из данных табл. 3, резко возрастает с увеличением количества связанного акрилонитрила по сравнению с обычными сополимерами бутадиена с акрилонитрилом (ОБНД) [27, с. 117—123]. Температура стеклования сополимера ПАН-ОБД не изменяется с увеличением связанного акрилонитрила, что свидетельствует о блочном строении привитого сополимера, тогда как на сополимерах ОБНД с увеличением содержания акрилонитрила температура стеклования [c.429]

Химия (1986) -- [ c.499 ]

Химия (1979) -- [ c.516 ]

Технология резины (1967) -- [ c.83 , c.84 , c.86 ]

Химический энциклопедический словарь (1983) -- [ c.542 ]

Компьютерное материаловедение полимеров Т.1 Атомно-молекулярный уровень (1999) -- [ c.47 , c.85 , c.426 ]

Экспериментальные методы в химии полимеров - часть 2 (1983) -- [ c.0 ]

Физическая химия (1978) -- [ c.595 ]

Технология синтетических каучуков (1987) -- [ c.337 ]

Практическое руководство по синтезу и исследованию свойств полимеров (1976) -- [ c.36 , c.40 , c.87 , c.100 ]

Переработка каучуков и резиновых смесей (1980) -- [ c.10 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Кн.1 (1981) -- [ c.705 ]

Экспериментальные методы в химии полимеров Ч.2 (1983) -- [ c.0 ]

Эпоксидные полимеры и композиции (1982) -- [ c.13 , c.17 , c.19 , c.22 , c.29 , c.31 , c.57 , c.58 , c.63 , c.64 , c.88 , c.89 , c.118 , c.119 , c.132 ]

Физическая химия силикатов и других тугоплавких соединений (1988) -- [ c.123 ]

Химическое строение и физические свойства полимеров (1983) -- [ c.48 , c.51 , c.54 , c.62 , c.70 , c.74 , c.88 ]

Механохимия высокомолекулярных соединений Издание третье (1978) -- [ c.87 ]

Прочность и разрушение высокоэластических материалов (1964) -- [ c.7 , c.66 , c.76 , c.77 , c.82 , c.83 , c.128 ]

Введение в физику полимеров (1978) -- [ c.7 , c.92 , c.168 ]

Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта (1972) -- [ c.80 ]

Механические свойства твёрдых полимеров (1975) -- [ c.157 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.542 ]

Краткий курс физической химии Изд5 (1978) -- [ c.561 , c.568 , c.575 , c.577 ]

Кристаллизация полимеров (1966) -- [ c.128 , c.293 ]

Промышленная органическая химия (1977) -- [ c.239 ]

Курс химии Часть 1 (1972) -- [ c.372 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.2 , c.3 , c.182 , c.325 , c.383 , c.490 , c.497 , c.498 , c.502 , c.560 ]

Технология резины (1964) -- [ c.83 , c.84 , c.86 ]

Конструкционные свойства пластмасс (1967) -- [ c.8 , c.13 ]

Физико-химические основы получения, переработки и применения эластомеров (1976) -- [ c.51 , c.334 , c.336 ]

Технология синтетических пластических масс (1954) -- [ c.86 , c.137 , c.145 ]

Технология пластических масс 1963 (1963) -- [ c.56 , c.57 ]

Технология пластических масс в изделия (1966) -- [ c.21 , c.22 , c.107 ]

Технология пластических масс Издание 2 (1974) -- [ c.22 , c.23 ]

Организация исследований в химической промышленности (1974) -- [ c.122 ]

Руководство по анализу кремнийорганических соединений (1962) -- [ c.152 , c.153 ]

Полимерные смеси и композиты (1979) -- [ c.0 ]

Основы химии полимеров (1974) -- [ c.35 , c.38 , c.123 , c.489 ]

ЭПР Свободных радикалов в радиационной химии (1972) -- [ c.327 ]

Вода в полимерах (1984) -- [ c.0 ]

Физико-химия полимеров 1963 (1963) -- [ c.0 ]

Физико-химия полимеров 1978 (1978) -- [ c.106 , c.147 , c.148 , c.158 , c.160 , c.163 , c.165 , c.174 , c.176 , c.178 ]

Лабораторный практикум по химии и технологии высокомолекулярных соединений (1972) -- [ c.90 ]

Сополимеризация (1971) -- [ c.462 ]

Новые линейные полимеры (1972) -- [ c.9 , c.11 , c.15 , c.16 , c.19 , c.22 , c.41 , c.44 , c.78 , c.181 ]

Высокодисперсное ориентированное состояние полимеров (1984) -- [ c.8 , c.38 , c.68 , c.71 , c.80 , c.104 , c.114 , c.162 , c.170 ]

Кристаллизация каучуков и резин (1973) -- [ c.66 , c.144 , c.180 , c.183 ]

Химия (1975) -- [ c.503 ]

Механохимия высокомолекулярных соединений (1971) -- [ c.45 , c.70 ]

Общая химия Издание 4 (1965) -- [ c.360 ]

Химия высокомолекулярных соединений Издание 2 (1966) -- [ c.245 , c.246 , c.248 , c.392 , c.409 ]

Термостойкие ароматические полиамиды (1975) -- [ c.88 ]

Пластификация поливинилхлорида (1975) -- [ c.126 , c.127 , c.132 , c.141 , c.144 , c.145 , c.162 , c.176 , c.211 , c.227 , c.231 , c.232 ]

Акустические методы исследования полимеров (1973) -- [ c.102 , c.137 ]

Основы синтеза полимеров методом поликонденсации (1979) -- [ c.154 , c.242 ]

Химия и радиоматериалы (1970) -- [ c.43 , c.59 ]

Химия целлюлозы (1972) -- [ c.0 ]

Получение и свойства поливинилхлорида (1968) -- [ c.12 , c.133 , c.139 , c.195 , c.219 ]

Переработка полимеров (1965) -- [ c.137 , c.143 , c.144 , c.155 , c.157 ]

Механизмы быстрых процессов в жидкостях (1980) -- [ c.327 ]

Стойкость эластомеров в эксплуатационных условиях (1986) -- [ c.85 , c.87 ]

Введение в химию высокомолекулярных соединений (1960) -- [ c.21 , c.192 , c.194 , c.196 , c.196 , c.200 , c.200 , c.215 ]

Тепло и термостойкие полимеры (1984) -- [ c.30 , c.41 , c.302 ]

Химия эластомеров (1981) -- [ c.81 , c.238 ]

Разрушение эластомеров в условиях, характерных для эксплуатации (1980) -- [ c.22 , c.27 ]

Основы химии высокомолекулярных соединений (1961) -- [ c.186 , c.187 , c.189 , c.296 , c.309 ]

Конструкционные стеклопластики (1979) -- [ c.189 ]

Деформация полимеров (1973) -- [ c.19 , c.23 , c.32 , c.38 , c.54 , c.77 , c.102 , c.103 , c.145 , c.151 , c.153 , c.154 , c.231 , c.333 ]

Структура и свойства теплостойких полимеров (1981) -- [ c.7 , c.28 , c.29 , c.34 , c.36 , c.79 , c.84 , c.86 , c.88 , c.90 , c.97 , c.98 , c.116 , c.117 , c.148 , c.172 , c.272 , c.276 ]

Трение и износ полимеров (1972) -- [ c.9 , c.15 , c.78 , c.133 , c.186 ]

Привитые и блок-сополимеры (1963) -- [ c.36 , c.69 , c.106 , c.106 , c.127 ]

Химия и технология газонаполненных высокополимеров (1980) -- [ c.65 , c.261 ]

Основы технологии переработки пластических масс (1983) -- [ c.5 , c.6 , c.13 , c.21 , c.212 ]

Конструкционные свойства пластмасс (1967) -- [ c.8 , c.13 ]

Термо-жаростойкие и негорючие волокна (1978) -- [ c.63 ]

Основы переработки термопластов литьём под давлением (1974) -- [ c.30 ]

Расчеты и конструирование резиновых технических изделий и форм (1972) -- [ c.31 , c.32 ]

Основы технологии синтеза каучуков Изд3 (1972) -- [ c.239 ]

Химия искусственных смол (1951) -- [ c.123 , c.124 , c.127 , c.130 , c.291 ]

Основы химии диэлектриков (1963) -- [ c.13 ]

Полистирол физико-химические основы получения и переработки (1975) -- [ c.57 , c.157 , c.167 , c.281 ]

Технология производства полимеров и пластических масс на их основе (1973) -- [ c.58 ]

Инфракрасная спектроскопия полимеров (1976) -- [ c.103 ]

Гетероциклические соединения и полимеры на их основе (1970) -- [ c.308 ]

Химия и технология пленкообразующих веществ (1978) -- [ c.41 , c.42 , c.43 , c.50 , c.53 ]

Теоретические основы общей химии (1978) -- [ c.124 ]

Физико-химические основы процессов формирования химических волокон (1978) -- [ c.14 , c.17 , c.21 ]

Физикохимия неорганических полимерных и композиционных материалов (1990) -- [ c.157 ]

Долговечность полимерных покрытий (1984) -- [ c.39 ]

Полиэфирные покрытия структура и свойства (1987) -- [ c.149 ]

Технология переработки пластических масс (1988) -- [ c.48 ]

Общая химия Изд2 (2000) -- [ c.460 ]

Новейшие методы исследования полимеров (1966) -- [ c.0 , c.17 , c.18 , c.288 , c.322 , c.324 ]

Краткий курс физической химии Издание 3 (1963) -- [ c.569 , c.570 , c.571 , c.583 ]

Курс физической химии Издание 3 (1975) -- [ c.215 , c.216 ]

Гетероцепные полиэфиры (1958) -- [ c.280 , c.284 ]

Термостойкие полимеры (1969) -- [ c.11 , c.14 , c.18 , c.20 , c.24 , c.37 , c.86 , c.91 , c.133 , c.217 , c.219 , c.220 , c.352 ]

Полиамидные волокна (1976) -- [ c.73 , c.184 ]

Карбоцепные синтетические волокна (1973) -- [ c.161 , c.184 , c.510 ]

Пластификаторы (1964) -- [ c.14 , c.81 , c.272 , c.345 , c.361 , c.379 , c.548 , c.549 , c.675 , c.717 , c.758 , c.787 , c.788 ]

Структура и механические свойства полимеров Изд 2 (1972) -- [ c.12 , c.40 , c.44 , c.103 , c.127 , c.188 ]

Химия синтетических полимеров Издание 3 (1971) -- [ c.45 , c.46 , c.52 , c.54 ]

Жидкокристаллические полимеры с боковыми мезогенными группами (1992) -- [ c.70 , c.93 , c.120 , c.146 ]

Химия сантехнических полимеров Издание 2 (1964) -- [ c.39 , c.42 ]

Кристаллизация полимеров (1968) -- [ c.16 , c.74 ]

Химия и технология синтетического каучука Изд 2 (1975) -- [ c.29 , c.30 , c.50 ]

Основы технологии синтеза каучуков Изд 2 (1964) -- [ c.321 , c.322 ]

Курс общей химии (0) -- [ c.359 ]

Курс общей химии (0) -- [ c.359 ]

Полимеры (1990) -- [ c.120 , c.125 , c.127 , c.130 , c.131 , c.132 , c.133 , c.134 , c.135 , c.334 , c.335 ]

Физическая химия (1967) -- [ c.619 ]

Предмет химии (0) -- [ c.359 ]

Основы переработки пластмасс (1985) -- [ c.52 , c.53 ]

Основы химии диэлектриков (1963) -- [ c.13 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология