Допуски на разметку шаблонов

Монтаж трубопроводов начинают с прокладки всасывающего трубопровода с трубами наибольшего диаметра. По оси разметки трубопровода вначале изготовляют шаблон из мягкой стальной проволоки. При прокладке всасывающего трубопровода следует выполнять следующие условия основные участки трубопровода должны располагаться в горизонтальной плоскости с уклоном 2 100 в сторону движения паров в этом трубопроводе не допускаются участки, где может накапливаться жидкость, что может привести к гидравлическому удару. Схема размещения трубопроводов у фреоновых компрессоров изображена на рис. 58. [c.130]

Лопатки изготавливают из рихтованной листовой малоуглеродистой стали. После разметки по шаблону заготовки вырезают и зачищают по кромкам для быстроходных машин кромки строгают или фрезеруют перед штамповкой заготовки взвешивают и подгоняют по весу с допуском 1,5% от среднего веса. Штамповка осуществляется обычно с нагревом в штампе под прессом лопатки небольших размеров штампуют в холодном состоянии. [c.219]

Лента с ковшами Пробивку отверстий для болтов производить пробойником, не допуская повреждений ленты. Ковши крепить к ленте симметрично, без перекосов. Поверхности ковшей н ленты должны плотно соприкасаться. Головки болтов не должны выступать нз плоскости ленты Разметка отверстий по шаблонам [c.550]

Допуск на разметку и изготовление шаблонов [c.334]

Разметку деталей выполняют с учетом необходимых допусков на последую" щие резку и механическую обработку. Кроме того, при разметке обечаек учитывают необходимый припутск для сварки контрольного (для контроля механических свойств) сварного соединения. Необходимая точность достигается применением универсальных инвентарных шаблонов, разметкой ряда отверстий от на чальной точки нарастающими числами, использованием шаблонов, изготовленных с учетом припусков на последующую механическую обработку (резку, строжку). [c.134]

Вспомогательная (дистанционная) арматура — скобы, маяки, маячные кольца, применяется вместе с шаблонами для получения проектной толщины и конфигурации торкрет-бетонной футеровки в процессе торкретирования. Конструктивная арматура, как правило, должна выполняться на заводе-изготовителе аппарата, где возможно создать номинальные режимы сварки. Если аппарат поступил на объект неармированным, то армирование производится на месте монтажа заказчиком, или, по его договоренности, организацией, монтирующей технологическое оборудование. Шпильки крепят к поверхности аппарата путем приварки или путем ввинчивания их в гайки, приваренные к внутренней поверхности аппарата на заводе-изготовителе. Для этого аппарат очищают от мусора и посторонних предметов промеряют ширину разгрузочных полок, и, если она окажется непроектной, полки срезают до получения ширины полки, выступающей от поверхности аппарата не более 15-20 мм с помощью шнура и мела производят разметку на поверхности аппарата (сетку) согласно проекту. Если аппарат выполнен из стали марки 09Г2С, то разметку вьшолняют с обязательным кернением мест приварки шпилек. Если места приварки шпилек совпадают со сварными швами, разгрузочными полками или патрубками для установки приборов КИП, то допускается смещение шпилек на 20-30 мм. [c.109]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология