Теплообменные аппараты поверхность теплообмена

Гидроиспытание теплообменного аппарата. При гидроиспытании межтрубного пространства на трубный пучок в сборе с корпусом устанавливается приспособление и закрепляется на фланцах корпуса шпильками и гайками. Перед установкой приспособления приварочные и резьбовые поверхности смазываются антикоррозионной смазкой. На штуцера устанавливаются заглушки с прокладками и закрепляются шпильками и гайками. В муфты вворачиваются пробки с прокладками. На площадке гидроиспытания корпус устанавливается с уклоном в осевом направлении не более 5°. Межтрубное пространство наполняется водой, включается насос и испытывается давление, указанное в чертеже. После проведения испытания давление снимается, устраняются (на сборочном месте) обнаруженные дефекты и производится вторичное гидроиспытание. [c.182]

Выбор давлений и температур в колоннах также обусловливается требованиями к качеству и состоянию целевых продуктов, составом исходного сырья, располагаемыми хладо- и теплоносителями и т, п. За исходный параметр часто принимают температуру конденсации паров в верхней части колонны при атмосферном давлении. Если температура конденсации паров при атмосферном давлении слишком низка, давление повышают. Например, пропан при атмосферном давлении конденсируется при —42 °С, при повышении же давления до 1,9 МПа его температура конденсации становится равной +55 °С. Снижение давления в колонне ниже атмосферного (вакуум) диктуется [ге-обходимостью уменьшения температуры кипения нижнего продукта либо из-за технических трудностей достижения требуемого уровня температуры, либо из-за разложения продукта. Выбор температур определяется также рациональной разницей температур охлаждающей среды и паров в верхней части колонны, теплоносителя и остатка — в нижней части колонны, ибо от этого во многом зависит поверхность теплообменных аппаратов. [c.106]

Использование пластических масс и других синтетических материалов в химическом машиностроении является одним из проявлений технического прогресса в народном хозяйстве нашей страны. Так, в процессах кристаллизации, упаривания, конденсации, нагрева и охлаждения могут быть использованы теплообменные аппараты из тонкостенных фторопластовых трубок малых диаметров (2,5—6,0 мм) с поверхностью теплообмена 1 —10 м" (рис. 2.18). [c.66]

Например, в трубчатых скребковых теплообменных аппаратах поверхность постоянно очищается, т. е. устраняется отрицательное влияние повышенной адгезии, и, кроме того, возможно приложение высоких сдвиговых напряжений, снижающих вязкость. На рис. XI-2 показан двухкорпусный скребковый аппарат с поверхностью теплообмена 3,5 м . [c.99]

В нормализованном ряду приняты теплообменные аппараты со следующими поверхностями теплообмена 21, 35, 53, 65, 70, 100 и 130 м . В сдвоенных теплообменных аппаратах поверхность теплообмена в 2 раза больше указанных величин. Технические характеристики теплообменников нормального ряда из углеродистой стали с плавающей головкой приведены в табл. 5-2. [c.192]

В пластинчатом теплообменном аппарате поверхность теплообмена представляет собой гофрированные пластины, которые расположены параллельно друг другу таким образом, что между ними остаются щелевидные каналы для рабочих сред. При таком конструктивном решении теплопередающая поверхность может быть выполнена из листового материала небольшой толщины, а каналы для теплообменивающихся сред могут иметь минимальное сечение. К тому же благодаря параллельному размещению пластин и небольшому расстоянию между ними достигается такая компактность, которая недостижима в кожухотрубчатом теплооб- [c.414]

В теплообменных аппаратах поверхности нагрева представляют собой плоские, цилиндрические или сферические стенки. [c.113]

Среди требований, предъявляемых к теплообменным аппаратам, следует указать основные соблюдение условий протекания технологического процесса высокий коэффициент теплопередачи малые гидравлические сопротивления устойчивость против коррозии легкость чистки поверхностей нагрева технологичность конструкции с точки зрения ее изготовления экономичное использование материалов. [c.183]

Одной из таких сред является оборотная вода, применяемая для охлаждения в теплообменных аппаратах. Поверхность металла под действием оборотной воды покрывается толстым бугристым слоем продуктов коррозии. После очистки от этого слоя на поверхности остаются коррозионные язвы и пятна глубиной 2—3 мм часто появляются сквозные отверстия и. металл разрушается. Особенно сильное агрессивное действие оказывает на оборудование и коммуникации вода третьего оборотного цикла, обслуживающая цехи слабой азотной кислоты и аммиачной селитры. Находящаяся в обороте вода с течением времени изменяет свой состав снижается ее щелочность, увеличивается содержание солей и плотного остатка и т. д. [c.178]

Теплообменные аппараты широко используются в промышленной практике для нагрева или охлаждения различных веществ. Наиболее распространенным в химической и других отраслях промышленности является рекуперативный кожухотрубчатый теплообменник, в котором два текучих теплоносителя (капельные жидкости, газы, пары или их смеси) обмениваются теплотой через цилиндрические поверхности многочисленных труб (рис. 8.1). Один теплоноситель проходит внутри параллельных труб (трубное пространство теплообменника), а второй — по межтрубному пространству между наружной поверхностью труб и цилиндрическим кожухом теплообменного аппарата. Величина теплообменной поверхности в таких аппаратах достигает 950 м , а число труб — 2500. [c.226]

С помощью регенеративного теплообмена можно улучшить энергетические показатели, однако требуется устройство дополнительных теплообменных аппаратов, поверхность которых велика вследствие малоэффективной теплопередачи от воздуха к воздуху. [c.434]

Основным узлом теплообменного аппарата является теплообменный элемент, который представляет собой пучок трубок из фторопласта-4 наружным диаметром от 2,5 до 6,4 мм при толщине стенки, составляющей 10—15% от внутреннего диаметра. Применение трубок малого диаметра позволяет создать компактные теплообменные аппараты, так как поверхность теплообмена в единице объема [c.418]

Последнее уравнение — не. аналог (4.1), поскольку оба уравнения принципиально описывают один процесс — теплопередачу, но по-разному. Уравнение (4.1) дает количественное значение переносимой теплоты через заданную поверхность аппарата, которое может быть больще или меньше в зависимости от времени работы, температурного режима и т. д. Уравнение (4.2) через удельный тепловой поток (удельную тепловую нагрузку) характеризует интенсивность теплообменника, т. е. тепловую мощность или его максимальную способность к переносу теплоты. Из рис. 4.1 и уравнения (4.2) следует, что для конструирования высокоинтенсивного аппарата надо стремиться к максимальным значениям К и ДГ, но последний связан и ограничен технологическим регламентом В итоге конструктор должен создавать теплообменные аппараты, выбирая теплообменные процессы с высокими значениями коэффициента теплопередачи К. Высокое значение К, как [c.250]

Нагревание или охлаждение высоковязкого мыльно-масляного концентрата эффективно лишь в тенлообменных аппаратах специальной конструкции. Например, в трубчатых скребковых "теплообменных аппаратах поверхность постоянно очищается, т. е. устраняется отрицательное влияние повышенной адгезии, и, кроме того, возможно приложение высоких сдвиговых напряжений, снижающих вязкость. На рис. Х1-2 показан двухкорпусный скребковый аппарат с поверхностью теплообмена 3,5 м . [c.150]

Теплообменные аппараты с и-образными трубными пучками могут быть один-арными или сдвоенными (рис. б-З). Приняты следующие нормализованные поверхности теплообмена 19, 55, 70, 100 и 140 В сдвоенных теплообменных аппаратах поверхность теплообмена в 2 раза больше против указанных величин. [c.193]

Поверхность нагрева и охлаждения теплообменных аппаратов определяется по следующей формуле (в м ) [c.180]

Теплообменные аппараты подразделяются на различнее типы в зависимости от формы поверхности нагрева, способа организации процесса теплообмена, вида теплоносителей. [c.184]

Повышенную опасность представляют собой теплообменные аппараты, в которых при высоких температурах, давлениях или вакууме охлаждаются или нагреваются парогазовые и жидкие смеси со взрывоопасными свойствами. Для большинства теплообменных -аппаратов наибольшую опасность при их эксплуатации представляют нарушения герметичности, резкие изменения температур и давления, перегрев парогазовой смеси, ослабление механической прочности труб и корпусов аппаратов, вызванное различными отложениями на внутренней поверхности труб, змеевиков, корпуса теплообменника, а также коррозией, эрозией и др. [c.132]

Для предупреждения подобных аварий при выпаривании легковоспламеняющихся компонентов из взрывоопасных продуктов следует строго регламентировать состав исходной смеси, поступающей на упарку, а также состав кубового продукта, до которого может отгоняться легкокипящий компонент. При этом следует всегда помнить, что при оголении греющей поверхности теплообменного аппарата температура стенки и пленки кубового продукта, смачивающего эту поверхность, может приближаться к температуре самого теплоносителя, что может вызвать местные перегревы продукта, взрывчатое разложение термически нестабильного вещества. Поэтому при выпаривании и разложении продуктов, способных в концентрированном виде к самопроизвольному химическому разложению, следует принимать меры, исключающие [c.138]

Причиной разрушения теплообменных аппаратов, обогреваемых горячей водой, водяным паром и другими теплоносителями, может быть также электрохимическая коррозия, возникающая при воздействии содержащихся в воде кислорода и двуокиси углерода. Электрохимическая коррозия приводит к образованию на поверхности металла окислов железа. Скорость ее протекания возрастает при высоких температурах и давлениях. [c.145]

Для предупреждения подобных аварий все детали и узлы компрессорных установок, соприкасающиеся с агрессивной средой, необходимо изготавливать из коррозионностойких материалов или защищать от коррозии соответствующими покрытиями. Прежде всего должна быть защищена от коррозии аппаратура межступенчатых холодильников, в которых происходит конденсация из компримированных газов паров агрессивных веществ,, а также следует защищать поверхность труб теплообменных аппаратов со стороны охлаждающей воды при закрытой циркуляционной системе водоснабжения. [c.182]

Испытания ГМК ЮГК, имеющих степень сжатия е=4,8 и среднее эффективное давление за цикл ре= = 4,4 кгс/см2, показали, что их эксплуатация с закрытой системой испарительного ВТО при поддержании температуры охлаждающей воды ш= 120- -124° дала ряд положительных результатов эффективный к. п. д. увеличился на 1,5—3,0%, расход воды на охлаждение сократился в 4—5 раз, расход электроэнергии уменьшился в 3 раза, рабочая поверхность теплообменных аппаратов снизилась в 3—4 раза. [c.226]

Обогревают (или охлаждают) поверхность аппарата с помощью рубашек или приварных теплообменных элементов. При теплообмене через стенку поверхность теплопередачи не превышает 60—70% от наружной поверхности аппарата, поэтому передать значительное количество теплоты через рубаШку ие представляется возможным. Данные устройства применяют лишь в тех случаях, когда тепловые потоки незначительны. Рубашки приваривают к корпусу аппарата или делают съемными (рис, 94,в), когда приварка их невозможна (например, на аппаратах из чугуна или цвет-н Dix металлов) или необходимы постоянная очистка и контроль [c.106]

Специфична методика теплового расчета теплообменных аппаратов, поверхность теплообмена которых состоит из оребренных труб. Основным расчетным соотношением здесь является ураанение [c.20]

В теплообменных аппаратах поверхности нагрева представляют собой плоские, цилиндрические или сферические стенки, поэтому решение задач распространения тепла теплопроводностг.ю в телах с указанными геометрическими формами нмеет большое практическое значение. [c.124]

Опытный теплообменный аппарат поверхностью теплообмена 16,5 м сконструирован по поручению Проектбуммаша для Краснокамского сульфит-целлюлозного и бумажного комбината. [c.57]

В химической, нефтеперерабатывающей, пищевой и некоторых других отраслях промышленности применяются пластинчатые теплообменные аппараты, поверхность теплообмена которых собрана из гофрированных пластин. Пластины, собранные в пакет, образуют щелевые каналы, по которым проходят рабочие среды. Конструктивно пластины по контуру должны иметь резиновые прокладки для уплотнения каналов, или в отдельных конструкциях края пластин свариваются. В зависимости от назначения пластинчатые теплообменные аппараты могут быть выполнены разборными, полуразборпымп и неразборными (сварными). [c.122]

Назначение теплообменного аппарата Поверхность теплообмена в л Максимальная температура на выходе в °С Максимальное давление на выход в кПсм [c.420]

Специфична методика теплового расчета теплообменных аппаратов, поверхность теплообмена которых состоит из оребренныд труб. [c.20]

Вопрос о том, тепло каких потоков выгодно регенерировать, должен решаться в каждом конкретном случае в зависимости от температуры п количества того или иного потока. Важно также правильно выбрать степень регенерации тепла па установке. Обычно ущ,ествует некоторая оптимальная степень регенерации тепла, являющаяся наиболее экономичной. С углублением регенерации тепла увеличивается поверхность теплообменных аппаратов, возрастает температура отходящих дымовых газов в печн и снижается коэффициент полезного действия печи, вследствие чего может увеличиться расход топлива.В конечном счете экономия от снижения расхода воды па охлаждение и расход металла на холодильники может оказаться меньше, чем дополнительные затраты на топливо и по-ыерхность теплообмена. [c.145]

Реакторы с поверхностью теплообмена выполняются в виде трубчатых теплообменных аппаратов с насыпанным в трубки или межтрубное пространство катализатором, а также в виде непрерывных змеевиков с внешним обогревом или охлаждением. Применяются также пластинчатые реакторы. Реже применяются цилиндрические аппараты с наружной охлаждаюЕцей или нагреваюгцей рубашкой. [c.276]

Ребристые трубы находят широкое применение при изготовлении теплообменной аппаратуры. При использовании ребристых элементов труб успешно решается большинство проблем, связанных с нагревом, охлаждением и конденсацией сред. Применение ребристых и ошипованных элементов труб экономически целесообразно в таких теплообменных аппаратах, в которых условия теплообмена с одним теплоносителем существенно хуже, чем с другим. В этих случаях, увеличивая поверхность труб со стороны оребрения или ошипования, удается компенсировать низкий коэффициент теплоотдачи ео стороны газа и, следовательно, интенсифицировать процесс теплообмена, уменьшить вес, габариты и стоимость теплообменной аппаратуры, а также эксплуатационные расходы. [c.151]

Теплообменные аппар аты. Теплообменные аппараты выбирают по поверхности теплообмена п по величине условного давления. На аппараты тенлообмеин >1е кожухотрубчатые стальные с поверхностью теплообмена до 5000 м" на условное давление ру до [c.135]

В тех случаях, когда панравленпе естественной конвекции совпадает с вынужденным движением тепловых агентов в аппарате, полностью соблюдается закон Паскаля давление, производимое иа жидкость илп газ, распространяется по всем направлениям равномерно и одинаково. Вследствие этого будет выполняться одно из основных условий эффективной тенлонередачи — равномерное обтекание потоком теплообменных поверхностей. Поэтому следует обвязывать теплообменные аппараты трубопроводами так, чтобы нагреваемый агент двигался снизу вверх, а охлаждаемый — сверху вниз. [c.86]

Теплообменные аппараты поверхностного типа, ироме того, могут быть классифицированы по назначению (подогреватели, холодильники и т. д.) по взаимному апраалению потоков рабочих сред (прямоток, противоток, смешанный ток и т. д.) по материалу поверхности т еп л о о б м е Н а по ч и с л у X о д о в и т. д. [c.8]

Системы обогрева с естественной циркуляцией схематически изображены на фиг. 209—211. Установка состоит из котла, теплообменного аппарата, предохранительного клапана и соединительного трубопровода. Поверхность нагрева котла образована змеевиком, выполненным из бесщовных котельных труб. Форма змеевика определяется размером поверхности нагрева. При небольшой мощности вполне достаточным является спиральный трубчатый змеевик, а при большей мощности поверхность нагрева компонуется из последовательно соединенных С-образных трубчатых элементов. [c.298]

Применение 0,5—1 мг/л полиэлектролитов (катионных — по-лиэтиленимина, четвертичных аммониевых соединений, анионных— полиакрилатов) позволяет свести к минимуму использование глинозема, который образует отложения на поверхности теплообменных аппаратов, или вообще обходиться без него. [c.88]

Поверхностные теплообменные аппараты в свою очередь подразделяют на рекуперативные и регенеративные. В рекуперативных аппаратах тепло от одного теплоиосителя к другому передается через разделяющую их стенку из теплопроводного материала. В регенеративных теплообменных аппаратах теплоносители попеременно соприкасаются с одной и той же поверхностью нагрева, которая в первый период нагревается, аккумулируя тепло горячего теплоносителя, а во второй -период охлаждается, отдавая тепло холодному теплоносителю. [c.7]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология