Шахта вагранки доменной печи

Основными источниками загрязнения атмосферы в литейных производствах являются плавильные печи, участки приготовления формовочных и стержневых смесей, цеха розлива металла и очистки литья. Для плавки металла используются доменные, кислородные, дуговые и индукционные печи, а также вагранки открытого и закрытого типов. Доменные печи конструктивно представляют собой вертикальные шахты высотой до 30 м и диаметром до 7 м. Они предназначены для производства сырого чугуна из железной руды и металлолома. Побочным продуктом реакции восстановления железа из руды является доменный (колошниковый) газ, имеющий следующий приблизительный состав (в % по объему) СО -30 [c.92]

Если в жидкое состояние переходят не все составляющие шихты, то оставшаяся в сыпучем состоянии часть шихты представляет собой опорный столб, передающий вертикальное давление верхних слоев, шихтового столба на лещадь шахты. Жидкие фракции фильтруются через столб (рис. 45) как через пористую насадку с неравномерной структурой. В доменных печах и вагранках эту функцию выполняет кокс, в печах цветной металлургии при пиритной плавке — кварц или кварцит. Именно эти фракции в печах указанного типа обеспечивают наличие реакции Р5 (см. рис. 33), уравновешивающей активное давление слоя Ракт- На условия встречной фильтрации шлака и металла, с одной стороны, и поднимающихся газов — с другой, оказывают влияние свойства и соотношение количества шлака и металла в жидкой фазе и перегрев шлака над температурой плавления, с чем связана его подвижность. Чем больше относительное количество шлака, тем больше вероятность захлебывания слоя, тем ниже производительность шахтной печи. [c.146]

Рабочее пространство шахтной печи представляет собой шахту прямоугольного, круглого или овального сечения, заполненную шихтой. К шахтным печам относятся доменные печи для выплавки чугуна из железных руд, ватержакеты для выплавки медного или никелевого полуфабриката из руд, известково-обжигательные печи, печи для обжига различных огнеупорных материалов (шамота, магнезита, доломита), чугунолитейные вагранки и другие печи. [c.15]

Объем циркуляционных областей фурменной зоны различен для различньгх сторон струи. Снизу струи он меньше и определяется близостью уровня жидких продуктов цлавки и поэтому меняется от выпуска до выпуска. С боков струи объем этих циркуляционных частей зависит от взаимного расположения соседних фурм. Например, чрезмерно близкое расположение фурм друг от друга может вызвать нежелательное уменьшение циркуляционных потоков. Глубина проникновения фурменной зоны к центру печи зависит в основном от начальной скорости дутья (в выходном сечении фурмы) и его количества (масса потока), и в незначительной мере от степени высова фурмы за пределы внутренней поверхности кладки. Выбирая надлежащим образом начальную скорость дутья, можно обеспечить необходимое радиальное распространение фурменной зоны практически для самых больших печей. Напротив, при недостаточной скорости дутья фурменная зона будет сразу изгибаться кверху, меньше простираясь в сторону центра печи. Поэтому возможность образования в центре шахтной печи непро-дуваемой зоны (Toter Мапп) нельзя рассматривать изолированно от скорости дутья в фурмах и от его количества. При недостаточных скоростях и количестве дутья такая зона может образоваться, но образование ее не обязательно даже в самых крупных печах, если правильно выбрана скорость дутья в фурмах (при данном количестве). Практически в зависимости от размеров сечения шахты скорость (действительная) дутья в фурмах выбирается в пределах от 5—8 м/сек (вагранки) до 300 м/сек (крупные доменные печи). Возможны и большие скорости дутья, если в конструкции фурмы применяются сопла Лаваля. [c.433]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология