Поток через насадку и пористые слои

Хроматографический метод анализа газов основан па принципе физического разделения газовой смеси, при котором разделяемые компоненты распределяются между двумя фазами одна из фаз представляет собой неподвижный слой сорбента с большой поверхностью, другая—поток газа-иосителя, фильтрующийся через неподвижный слой. В зависимости от типа применяемой неподвижной фазы (насадки) различают газо-адсорбционную и газожидкостную хроматографию. В газо-адсорбционной хроматографии нспользуются твердые вещества, обладающие адсорбционньми свойствами активированный уголь, силикагель, окись алюминия, пористые стекла, молекулярные сита (цеолиты). Газо-адсорбционная хроматография используется для раэделения низкокипящих газов водорода, азота, окиси углерода, кислорода, аргона, метаяа и др. В газо-жидкостной хроматографии используются растворители, нанесенные на инертную ио отношению к газам основу. Разделение газов в этом случае осуществляется благодаря различной растворимости газов в жидкости. Газо-жидкостной хроматографией хорошо разделяются углеводороды. [c.238]

В крупных установках, где большая часть воздуха охлаждается в регенераторах и одновременно очищается в них от влаги и двуокиси углерода, вымерзающих на холодных поверхностях насадки регенераторов, содержание СОд в 1 лг воздуха после регенераторов может достигать 20—28 см 1м за счет уноса части твердой СОз потоком воздуха с насадки. В этом случае воздух, поступающий в куб нижней колонны, пропускается (промывается) через слой находящегося в ней жидкого воздуха, тем самым освобождая воздух от твердой СО,. При этом часть СО может раствориться в жидком воздухе в количестве 5—6 см воздуха (в пересчете на газ). Общее содержание СО, в кубовой жидкости в этом случае достигает 50—60 см 1м . Для очистки от СОз кубовая жидкость перед подачей в верхнюю колонну пропускается через керамические фильтры или фильтры из пористого металла, которые удерживают до 88"о твердой СОо. Осевшая в порах фильтров твердая СО затем удаляется испарением и продувкой при периодических отогревах фильтров. [c.390]

Осн. работы посвящены методам разделения смесей — газовой абсорбции, жидкостной экстракции и выпариванию. Осуществил (конец 1930-х) классические расчеты процессов массопередачи и захлебывания в абсорбционных башнях с насадкой. Изучил механизм массопередачи между двумя фазами. Провел одно из первых исследований вихревой диффузии в турбулентных газовых потоках, создал безнасадочные аппараты для изучения массопередачи в пограничных слоях (как для систем, в которых протекает хим, р-ция, так и для систем без нее). Экспериментально исследовал массо-передачу между поверхностью и сверхзвуковым потоком газа, а также процессы сублимации при очень низких давлениях. Создал основы для применения теории массопередачи в различных обл, хим, технологии, включая абсорбционное охлаждение. Участвовал в создании первых кондиционеров для охлаждения воздуха. Разработал пром. каталитические процессы, в которых реагенты диффундируют через пористые гранулы катализатора, находящегося в неподвижном слое, [c.502]

Течение жидкостей через слои частиц, пористые перегородки и насадки исследовалось очень подробно. В ранних работах поток через слой насадки рассматривался как аналогичный потоку в трубах. При этом применялось уравнение для потери напора типа Фанинга с коэффициентом трения, зависящим от критерия Рейнольдса, в который входили в качестве линейного размера либо диаметр частиц, либо обратная величина удельной поверхности слоя. Одно из таких соотношений принадлежит Чилтону и Колборну . [c.257]

При увеличепии расхода газа пасадка 5 поднимается (перемещается), увеличивая иостеиенно живое сечение. Газ ироходит через основание 4 пакета 1, контактируя с жидкостью в барботажном режиме через слой насадки 5, ограниченной пористым материалом 3, где контактирует с жидкостью в режиме работы пасадки 5 во взвешепиом слое. Далее газ сепарируется в верхних слоях пакета 1. Так как насадку 5 в каждом пакете 1 можно заранее набрать слоем требуемой высоты п она не сможет смещаться в горизонтальной плоскости (накапливаться, иаиример, у степки корпуса, где скорость газа обычно ниже, чем в центре), потоки газа п жидкости расире- [c.266]

Очевидно, что плотноупакованный слой из плоских пластинок минимальной пористости будет обладать очень небольшим промежуточным объемом, через который смогла бы протекать подвижная фаза. В такой колонке ЛР намного больше и выход в препаративной ЖХ строго ограничен в результате необходимости уменьшения скорости потока. Такие же ограничения скорости возникают при использовании колонок, заполненных рыхлыми, крошащимися, хрупкими, ломкими или сжимаемыми материалами. В таких случаях по мере увеличения скорости потока ДР возрастает экспоненциально (нормально ЛР возрастает прямо пропорционально скорости потока) благодаря потере промежуточной емкости в результате сжимаемости частиц и дрейфа наиболее мелких частиц или их фрагментов, что обычно происходит ири упаковке колонки или работе слоя при высоких скоростях потока. По этим причинам для препаративных и мик-ропрепаративных ЖХ-разделений предпочитают насадки с хорошей механической прочностью и частицами более круглой формы (в противоположность плоским или нитевидным). Доступные насадки, отвечающие требованиям прочности формы и воспроизводимой селективности, обычно готовят нз неоргани- [c.80]

За последнее время в радиационных сушилках применяются и. высокотемпературные из--лучающие. насадки с беспламенным горением, которые могут создавать мощные лучистые потоки. Принцип беспламенного горения с излучающим насадком — слоем — состоит в том, что смесь горючих газов и воздуха пропускают со скоростью, превышающей скорость воспла-.менения газо-воздушной смеси через пористый насадок, выполненный из монолитного куска огнеу лора (п/амота и динаса). Выходящий из насадка газ поджигается, при этом вначале горение протекает в обычных условиях, затем пламя постепенно уменьшается и при разогреве насадка дО яркого накала горение концентрируется на внешней поверхности насадка. При испытании радиационного нагревателя диаметром 150 мм в ЭНИН АН СССР Г. М. Худяковым было полученО напряжение поверхности 500 ООО ккал/м час. Недостатки, мещающие широкому распространению этого метода, заключаются в большей сложности установки из-за [c.167]