Как правильно выбрать горелку

Для того чтобы правильно выбрать горелки, нужно учитывать особенности их работы в сочетании с тепловым и гидравлическим режимами агрегата, не забывая прп этом требований технологического процесса. [c.156]

Как правильно выбрать горелку [c.22]

Для определения среднего коэффициента избытка воздуха на выходе из горелки необходимо правильно выбрать сечение. При выборе следует стремиться выполнять измерения возможно ближе к выходу газовоздушной смеси из горелки. Выбранное в выходном насадке горелки сечение разбивается на ряд равновеликих по площади колец или прямоугольников в зависимости от конфигурации выходного насадка. Для насадка круглого сечения избыток воздуха определяется в каждом кольце в точках на окружности, делящей кольцо па две равновеликие части. Измерения достаточно провести по одному из диаметров. При этом в каждом кольце имеются две точки, расположенные симметрично по обе стороны от центра горелки. [c.163]

Для получения сварного соединения высокого качества необходимо хорошо подготовить свариваемые кромки, правильно установить горелку в соответствующее положение, выбрать способ сварки и определить необходимую мощность горелки и диаметр присадочной проволоки. [c.381]

Расходная характеристика позволяет в эксплуатационных условиях контролировать производительность горелки по величине давления газа перед ней. Кроме того, устанавливаются пределы, при которых происходит проскок и отрыв пламени, что позволяет правильно выбрать режим работы [c.113]

Убедившись в исправности деталей и узлов горелки, ее испытывают на разрежение (подсос) в ацетиленовых каналах. Для испытания используют наконечник, выбранный по паспорту в зависимости от толщины свариваемого металла. Основные параметры горелок, включенные в паспорт (толщина свариваемого металла наконечником, давление кислорода и ацетилена, их расходы), позволяют правильно выбрать номер наконечника и установить по манометрам (редуктора требуемое давление газов. Нормы для основных параметров, указанные в паспорте, дают сварщику основные технологические сведения по выбору режимов сварки и позволяют определить количество расходуемого за смену кислорода и ацетилена. [c.18]

Несомненно, эффективность использования газа не может быть получена только в результате выбора той или иной конструкции горелки, она достигается при правильном решении всего комплекса вопросов, связанных с теплообменом и аэродинамикой установки, начиная от подачи воздуха и газа и кончая удалением продуктов сгорания в атмосферу. Несмотря на исключительное значение начальной стадии процесса, т. е. сжигания газа, очень важно правильно выбрать оборудование при проектировании и квалифицированно эксплуатировать газогорелочные устройства. [c.299]

Запальные устройства. В промышленных горелках наиболее часто используют запальные устройства электрического типа (искровые или с нитью накаливания). Искра в зазоре между двумя электродами вызывается разрядом конденсатора (нередко как в автомобильной запальной свече). Помимо стандартной индукционной запальной катущки в современных запальных устройствах применяют полупроводниковые диоды, разряжающиеся через запальную катущку и обеспечивающие мощный искровый разряд без каких-либо контактных прерывателей или других подвижных устройств. Для зажигания газового пламени можно применять раскаленную проволоку — нити накаливания. Они требуют более низкого рабочего напряжения (10—20 В) по сравнению с запальниками искрового типа (1000 В), однако нити накаливания становятся менее стойкими и надежными, если они подвергаются непрерывному воздействию пламени. При использовании нити накаливания весьма важно правильно выбрать место их установки в горелке. [c.124]

В некоторых случаях на выходе из горелки устанавливают керамический тоннель (например, в беспламенных горелках), сечение которого должно обеспечить поступление раскаленных продуктов полного горения в корень факела. Во избен ание попадания в возврат холодных или несгоревших газов, размеры тоннеля должны быть правильно выбраны. Раскаленные под действием возврата стенки керамического тоннеля, излучая тепло на свежие порции горючей смеси, подогревают ее и, вследствие этого, в свою очередь несколько ускоряют воспламенение. [c.219]

При снятии расходной характеристики количество режимов должно быть пе менее 40—50. На основании сводной ведомости измерений расчитывают расход газа, давление перед горелкой и удельный вес газа. По данным расчета (табл. У1-8) строят график, позволяюш,ий в эксплуатационных условиях контролировать производительность горелки по величине давления газа перед ней. Кроме того, устанавливают пределы, при которых происходит проскок и 9трыв пламени, что позволяет правильно выбрать режим работы горелки и настроить предохранительные устройства и предо-хранительно-запорный клапан газорегулировочного пункта или установки. Пример графика зависимости расхода газа от давления, отнесенного к его удельному весу перед горелкой, приведен на рис. У1-4. [c.174]

При эксплуатации горелки ГВП большое значение имеет возможность изменения положения зоны наивысших температур при помощи дросселя и завихрителя, а также изменением расхода газа. Проведенные исследования позволяют оценить влияние расхода газа через горелку ГВП и интенсивность его закрутки на распределение зоны наивысщих температур во вращающейся печи и помогают правильно выбрать положение дроссе.ия и завихрителя в соответствии с технологическим режимом. [c.113]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология