Сульфохлорирование схема производства

Рнс. 98. Технологическая схема производства алкилсульфонатов фотохимическим сульфохлорированием [c.339]

Рис.7. Принципиальная технологическая схема производства монохлорамина 1-колонна 2-аннарат для сульфохлорирования 3-теплообменник 4-аннарат для выделения 5-делительная воронка 6-аннарат для амидирования 7-центрифуга 8-аннарат для растворения 9-фильтр 10-аппарат для хлорирования 11-кристаллизатор 12-центрифуга 13-аннарат

Мрад/ч. На рис. 13.7 дана принципиальная схема непрерывного сульфохлорирования циклогексана. Такое производство может быть экономически выгодно, если будут достигнуты дешевые источники излучения. [c.378]

Технологическая схема производства алкансульфонатов способом фотохимического сульфохлорирования изображена на рис. 96. Хлор, полученный испарением жидкого хлора, и газообразный SO2 в 5 % -м избытке по отношению к I2 подают в низ сульфохлоратора 1 через распределительные трубы они барбо-гируют через слой жидкости, заполняющей колонну. Туда же вводят свежую парафиновую фракцию и непревращенный углеводород, отделенный от продукта. Тепло реакции снимается в выносном холодильнике 2, через который реакционную смесь прокачивают насосом 3. Отходящие из колонны газы состоят из НС1 и [c.326]

Рис. 96. Технологическая схема производства алкансульфонатов фотохимическим сульфохлорированием

В 1967 г. в СССР была введена в эксплуатацию промышленная радиационная установка для сульфохлорирования парафиновых углеводородов (синтина, мягких парафинов) с целью получения моносульфохлорида — промышленного продукта для производства синтетического детергента сульфоната , который применяется в качестве эффективного эмульгатора в процессах полимеризации, а также моющего средства [246]. Установка размещена непосредственнно в цехе химического производства. Радиационный метод позволяет снизить себестоимость продукции и значительно упростить технологическую схему производства. Он исключает ряд вспомогательных операций, необходимых при существующем фотохимическом методе. Значительно упрощается регулирование процесса. Экономический расчет показывает, что внедрение в производство радиационного метода получения моносульфохлорида даст экономию 200 тыс. руб. в год на один аппарат. [c.8]

Алкилсульфонаты отличаются от алкилсульфатов тем, что сульфогруппа у них присоединена непосредственно к углеводородному радикалу без промежуточного кислородного атома. Их получают двумя способами сульфохлорированием и сульфоокис-лением алифатических углеводородов. Реакция сульфохлориро-вания открыта Ридом и Хорном в 1936 г. Процесс получения алкилсульфонатов в производстве протекает по следующей схеме очищенный керосин в специальном реакторе при облучении ультрафиолетовыми лучами обрабатывают прп температуре 20—30°С смесью газов хлора и сернистого ангидрида. При соединении с молекулой углеводорода (керосина) образуется суль-фо.хлорид [c.188]