Кавитационное разрушение испытания гидравлические

Для более тщательного изучения процесса кавитационного разрушения, оценка сопротивления материалов этому виду разрущения и определения схем защиты, разработаны ускоренные методы испытаний (см. также раздел 1.1). Существует два основных класса испытаний гидравлические и вибрационные. [c.305]

Испытания второго вида проводят в диффузоре (сопле), в котором испытуемые образцы устанавливаются в кавитационной зоне потока. Принципиальная схема одной из конструкций диффузора [207] показана на рис. 75. Сечение потока в диффузоре изменяется перемещением винта 1. Образец 2 располагается в зоне кавитации. Позади образца находится дроссель 3, который регулирует выпуск воды из прибора. С помощью этого дросселя можно менять давление по длине диффузора и тем самым перемещать область конденсации пузырей в то место, где они смыкаются, а не туда, где они зарождаются. Оценка кавитационной стойкости, так же как и в первом случае, производится по потере в весе. Для получения заметных изменений веса испытания необходимо проводить не менее 16 час. Достоинством приведенной установки, в отличие от первой, является то, что разрушение поверхности образца в ней осуществляется в результате гидравлических ударов при смыкании пузырьков на поверхности металла таким образом, она значительно более [c.135]

Каллис, сравнивая сопротивление материалов кавитационным разрушениям и гидравлическому удару, пришел к заключению, что теория чисто механического действия не пригодна для объяснения результатов, полученных в эксплуатации. Он писал существует обнадеживающая закономерность в относительной стойкости сходных материалов при различных испытаниях, и обычно находят, что материалы с хорошей коррозионной стойкостью в неподвижном растворе, например в морской воде с нормальным содержанием кислорода, ведут себя хорошо при испытании на эрозию . Внимательное рассмотрение литых сплавов на медной основе показывает, что наиболее высокой сопротивляемостью обладает алюминиевая бронза и высокопрочная латунь с большим содержанием алюминия, затем следует высокопрочная латунь с содержанием 2% алюминия или меньше, и наиболее низким сопротивлением обладает патронный сплав, кремнистая бронза и чистая латунь. [c.690]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология