Манометр меняющихся давлений

Заряды углекислотно-бромэтиловых огнетушителей проверяют взвешиванием один раз в 3 мес. Потеря веса заряда в течение года не должна быть более 200 г для огнетушителей ОУБ-3 и 400 г для ОУБ-7. При проверке веса заряда следует также проверять давление воздуха в заряженном огнетушителе, используя для этой цели переходник с манометром. Если давление воздуха менее 8 кГ/см , то следует произвести подкачку воздуха в огнетушитель. [c.377]

В США и ряде других стран применяются приборы Рейда, снабженные металлическими пружинными манометрами Бурдона диаметром 115—140 мм. Для образцов с упругостью пара не выше 620 мм рт. ст. используют манометр, показывающий давление до 776 мм рт. ст. для образцов с большей упругостью применяется манометр с максимальным давлением не менее 2327 и не более 3100 мм рт. ст. Кроме того, в зависимости т характера заполнения бензиновой камеры существуют две модификации аппарата Рейда, изображенные на рис. IX. 3. [c.143]

Заряды бромэтиловых огнетушителей проверяют взвешиванием один раз в три месяца. Потери массы заряда в течение года огнетушителей ОУБ-7 не должны быть более 400 г. При проверке массы заряда следует также проверять давление воздуха в заряженном огнетушителе, используя для этой цели переходник с манометром. Если давление воздуха менее 0,8 МПа, следует подкачать воздух в огнетушитель. [c.231]

Также следует упомянуть и о других способах измерения степени разрежения, в частности измерения высокого вакуума, которыми мало пользуются в органической лаборатории. Сюда относятся радиационные манометры для давлений от 1-10— до Ь10— мм, действие которых основано на линейной зависимости теплопроводности газа от давления в указанных пределах. Ионизационные манометры показывают степень ионизации газа электронами, зависящую от числа молекул газа в данном объеме, а следовательно, от давления такие манометры позволяют измерять давление от 1-10 до 1-10- мм. Качественная оценка степени разрежения для остаточного давления не менее 1 10 мм может быть сделана по наблюдению свечения газа в обыкновенной разрядной трубке, припаянной к системе. [c.149]

Более простым, однако менее стабильным методом определения артериального давления у кроликов является пережатие центральной артерии уха прозрачной пневматической грушей. Система соединена с манометром. Артериальное давление регистрируется по моменту первого проскока ниточки крови (определяется на просвет) при постепенном уменьшении давления на прижатое ухо. Метод Гранта — Ротшильда удовлетворительно описан в книге Воспроизведение заболеваний у животных для экспериментально-терапевтических исследований (ред. Н. В. Лазарев. Л., 1954). [c.180]

Показания манганинового манометра (как и любого другого) Б случае создания давления мультипликатором всегда можно проверить (приближенно) по соотношению площадей поршней мультипликатора и по показаниям манометра, указывающего давление в цилиндре низкого давления. Однако нужно учитывать трение в уплотнениях, вследствие чего, как было сказано выше, прямая, выверченная в координатах давление под большим поршнем—давление под малым поршнем , начинается не в нулевой точке, а сдвинута (см. рис. 51) на величину, равную величине трения. Этот метод непригоден для самоуплотняющихся набивок поршня, так как напряжение в прокладках меняется с давлением. [c.165]

Прежде чем приступить к подготовке котла для растопки, следует тщательно провентилировать помещение цеха, включив принудительную приточно-вытяжную вентиляцию. При естественной вентиляции открыть окна и двери котельной. Вентиляция помешения производится не менее 15 мин. Произвести наружный и внутренний осмотр всего оборудования. После вентиляции помещения и осмотра оборудования открыть воздушник 29, вентили 26, 33, 35 и заполнить котел водой до нижней отметки на водоуказательном приборе. Затем закрыть вентиль 33 и открыть вентиль 34 на сгонной линии произвести вентиляцию топки и газоходов котла в течение 10—15 мин. Для пуска регуляторной установки необходимо убедиться, что все краны и задвижки полностью закрыты, за исключением кранов 21 на газопроводе безопасности горелок, которые должны быть открыты осмотреть оборудование ГРУ и убедиться, что винт пилота П полностью вывернут, а клапан ПКН закрыт открыть кран 5 и кран на манометр М1] открыть задвижку 1 и проверить по манометру М1 начальное давление газа. Если начальное давление газа ниже минимального, указанного в производственной инструкции, пуск ГРУ до выявления причин этого производить не следует. При нормальном начальном давлении газа открыть кран на манометр/М2 и, приоткрыв задвижки 3 я 4, в течение 2—3 мин продуть обводную линию ГРУ. Затем открыть кран 8. задвижку 7 и поднять клапан ПКН, введя в зацепление его рычаги (ударник откидывается на предохранительную скобу). Медленно открывая задвижку 2, наблюдают за показаниями манометра М2. Для продувки оборудования ГРУ медленно повернуть по часовой стрелке винт пилота Я так, чтобы по манометру М2 давление газа повысилось примерно на 10% против установленного при продувке обводной линии. Закрыть задвижки 3 и 4, в течение 2—3 мин продуть оборудование ГРУ. По окончании продувки повернуть винт пилота П по часовой стрелке, повысив давление газа по манометру /Л2 до номинального значения, установленного производственной инструкцией. При устойчивой работе регулятора открыть кран J п ввести ударник ПКН в зацепление. [c.188]

Ацетиленовый генератор РА, МГ,ГВР-1,25 или ГВК-3—1 или ацетиленовый баллон с ацетиленовым вентилем и колпаком—1 кислородный баллон с кислородным вентилем и колпаком—1 редуктор кислородный с манометром высокого давления до 250 ати и низкого давления до 30 ати—1 при наличии ацетиленовых баллонов — редуктор ацетиленовый—1 шланг кислородный диаметром 9,5 мм (ГОСТ 71-40) — не менее 5 м шланг ацетиленовый диаметром 9,5 мм— не менее 10 м ацетиленовая горелка—1 ацетиленовый резак—1 инструмент — см. ниже Инструменты для газосварщика . [c.402]

При изготовлении динамометров для вальцов и каландров с целью уменьшения габаритов цилиндра и поршня в качестве вторичных приборов берут манометры высокого давления со шкалой не менее О—100 кгс/см . [c.200]

Смазка подшипников жидкая, с местной циркуляцией за счет скоростного напора масла, создаваемого в заборной трубке, закрепленной в нижней части корпуса подшипника. Циркуляция масла контролируется манометром (избыточное давление должно быть не менее 0,1 кгс/см ). Уровень масла, залитого в коробку, определяется пробкой 3. Излишек масла через отверстие, просверленное по центру пробки, стекает в защитный кожух. [c.251]

Общую погрешность измерения жидкостных манометров при диаметре трубки не менее 1 см можно снизить до величины менее 0,1 мм. В этом случае нижним пределом измерения ртутных манометров является давление порядка 1-10 мм рт. ст., а масляных— 1,5-10 мм рт. ст. Образцовые ртутные манометры, часто применяемые для градуировки других приборов, обычно измеряют давление с погрешностью 0,1 мм рт. ст. [c.22]

Байпасный вентиль снижения давления масла открывают постепенно, непрерывно наблюдая за показаниями манометров. В момент остановки компрессора фиксируют показания манометра, контролирующего давление масла после насоса, и манометра, Доказывающего давление в картере. Допустимая разность давлений современных поршневых компрессоров должна быть не менее 0,17 МПа. [c.609]

Полимер через загрузочный бункер 14 поступает в червячный пресс с червяком, диаметр которого 30 мм. Червяк захватывает поступающий полимер, сжимает ё -о и после превращения в расплав подает в формующую головку 4. Через редуктор 13 червяк соединен с гидравлическим универсальным бесступенчатым регулятором скорости (УРС-2,5 — 43). Изменяя число оборотов червяка, можно менять давление в измерительной головке. Манометр 5 присоединяется через датчик поршневого типа, заполненный Силиконовым маслом. Под давлением Р, значение которого определяется манометром, и при температуре, определяемой термопарой, укрепленной в мундштуке 3, расплав выдавливается из мундштука по весу получаемого за определенный отрезок времени экструдата вычисляют объемную скорость с учетом плотности расплава при данной температуре. [c.12]

Контроль за состоянием всасываемого пара осуществляется при помощи термометра, установленного на всасывающем трубопроводе на расстоянии не менее 400—600 мм перед запорным вентилем компрессора, и манометра, измеряющего давление всасывания. Увеличение перегрева свидетельствует о недостаточной подаче жидкого хладагента в испарительную систему. В этом случае заполнение охлаждающих приборов уменьшается, что снижает экономичность работы холодильной установки. Если в испарительную систему подается больше жидкого холодильного агента, чем его испаряется, то повышается уровень жидкого хладагента и часть его может быть выброшена из испарителя во всасывающий трубопровод и компрессор. Попадание в компрессор вместе с паром жидкости вызывает влажный ход, который часто заканчивается гидравлическим ударом. [c.57]

Приемные испытания отопительных устройств включают испытания системы гидравлическим давлением и на прогрев приборов. Результат гидравлического испытания считается хорошим, если в системе, заполненной водой при повышении ручным насосом д вления до установленного предела, в течение 10 мин. не наблюдается падения давления по манометру. Гидравлическое давление при испытании принимается для систем водяного отопления равным рабочему давлению плюс 1 ати, но не менее 4 ати для парового отопления низкого давления 2,5 ати для парового отопления высокого давления равным двойному рабочему давлению, но не менее 3 ати [c.427]

Для надземных газопроводов условия испытания на плотность менее жесткие газопровод выдерживается под испытательным давлением 30 мин. Газопровод считается выдержавшим испытание, если во время осмотра и проверки всех соединений мыльным раствором утечки и видимое по манометру падение давления не обнаружены, о чем составляется акт. [c.353]

Опыт проводится следующим образом. В сосуд 1 вводят смесь углеводородов, вес и состав которой известны. Устанавливают определенную температуру (измеряемую и поддерживаемую с точностью до 0,00Г). После установления равновесия определяют давление по весовому манометру с введением поправок на давление столбов ртути, масла и воздуха в соединительных линиях. Затем меняют давление воздуха в сосуде 2 и вновь производят все измерения. [c.219]

Прибор имеет часовой механизм с 6-суточным заводом. На лицевой части часового механизма под стеклом есть отверстие для его завода. К штуцеру прибора присоединяется трехходовый кран, служащий для продувки линии и подсоединения контрольного манометра. Измеряемое давление среды подводится к прибору по трубке диаметром не менее 3 мм. Существуют манометры, диаграмма которых приводится во вращение от синхронного электродвигателя. Такие приборы имеют кабель для присоединения синхронного электродвигателя к сети переменного тока. [c.29]

В июле 1908 г. Камерлинг-Оннес запустил свой ожижитель в Лейденской лаборатории. Первоначальные наблюдения дали только косвенные подтверждения ожижения. Стрелка манометра, контролировавшего давление после дросселирования, начала дергаться, а термометр больше не фиксировал понижения температуры и остановился на уровне менее 5 К. В последующем исследователи смогли наблюдать накопление жидкости и определить уровень жидкого гелия. Производительность первого ожижителя достигла большого по тем временам значения - 280 см жидкого гелия в час, пусковое время составляло около 1 ч. Ожижитель проработал до 1912 г., и после реконструкции его производительность увеличилась до 500 см жидкого гелия в час. [c.19]

Измерение скорости изменения давления. Наиболее простой метод определения течи в камере и ее величины — измерение скорости натекания воздуха или утечек инертного газа. В камере создается небольшое давление или разрежение и к ней присоединяется чувствительный манометр. Наиболее удобен для этой цели и-образный стеклянный манометр с водой или вакуумным маслом. Поскольку показания такого манометра зависят от барометрического давления, изменение этого давления за время испытания камеры должно соответствующим образом учитываться. Чтобы избежать внесения поправки на барометрическое давление, используют абсолютный ртутный манометр. Такой манометр менее чувствителен и для повышения точности давление отсчитывают с помощью катетометра. [c.240]

Каждая рампа имеет две ветви наполняющую и подготавливаемую к наполнению, снабженные контактными сигнализирующими манометрами и предохранительными клапанами на случай повышения давления в рампе сверх допустимого. Водородные компрессоры имеют автоматическую систему сигнализации и блокировки, предусматривающую включение световой и звуковой сигнализации при падении давления водорода на всасывающем патрубке первой ступени до 15 Па и отключение электродвигателя при падении давления на всасывающей линии первой ступени до 10 Па, а также снижение давления масла в системе ниже установленного предела при внезапном прекращении подачи воды в рубашку компрессора и при повышении температуры подшипников сверх допустимой. Для отключения компрессора от коллектора высокого давления на нагнетательном трубопроводе устанавливают обратный клапан и два запорных устройства, между которыми должна быть свеча с условным проходом не менее 6 мм Пуск компрессора разрешается при чистоте водорода не менее 99,7%. [c.61]

Перед пуском крышку центрифуги плотно закрывают и подают азот, избыточное давление которого должно быть не менее. 10 кПа. При достижении указанного давления азота контакты электроконтактного манометра М, установленного на пульте управления, замыкаются. Реле Р1 (МКЦ-48) при этом срабатывает, загорается сигнальная лампа Л, сигнализирующая о наличии азота в центрифуге, после этого электродвигатель можно включать. При прекращении подачи азота или разгерметизации системы двигатель автоматически выключается. [c.163]

Установив определенное давление (не менее 100 мм рт. ст.), приступают к определению. Открывают двухходовой кран 5 (черт. 1) и при помощи четырехходового крана 6 соединяют колено Л с источником давления, а колено Б с атмосферой. Когда уровень масла в шарике I (черт. 2) дойдет до метки а, пускают в ход секундомер, записывают показание манометра в левом и правом коленах и наблюдают за истечением масла в шарике 2 от метки а до метки д. Секундомер останавливают точно в тот момент, когда масло пройдет метку б. Записав время, отмеченное на секундомере, поворачивают четырехходовой кран 6, соединяя колено А с атмосферой, а колено Б с источником давления, поднимают масло в шарик 2 немного выше метки а и повторяют опыт сначала. Проводят не менее четырех определений при одном и том же давлении, причем повторные определения не должны отличаться больше чем на 1 % от среднего значения. [c.233]

Манометры, установленные на баллонах или редукторах, позволяют следить за расходом газа. Они необходимы при проверке системы на плотность, контроле за работой клапанов безопасности или освобождении баллонов для проведения испытания. Манометры для измерения среднего и высокого давлений обычно бывают анероидного типа, т. е. работают от металлической гармо-никовой мембраны, колеблющейся при изменениях давления. Для измерения давления менее 6,89 кПа используют и-образные жидкостные манометры или специальные манометры низкого давления. [c.191]

Тем не менее, поскольку соотношение между температурой конденсации и давлением насыщенных паров различно для разных хладагентов, манометр высокого давления будет показывать около 10 бар в установке на Р12 и около 16,3 бар в установке на Р22 (если установка заправлена Р134а, манометр ВД покажет 10,6 бар). Большинство остальных параметров для этих двух конденсаторов (перепад температур охлаждающего воздуха на входе и выходе, переохлаждение жидкости на выходе из конденсатора) будет практически одинаковыми или с очень небольшими отклонениями друг от друга. Ремонтншк, который руководствуется, прежде — всего зваченшямш температур, а не давленой, сможет легко обнаружить возможные отклонения в работе конденсатора независимо от тина установки и марки используемого хладагента. [c.39]

Чтобы можно было менять давление в камере с эталонным газол во время анализа, следует к этой камере присоединить отдельную бюретку с манометром. [c.272]

Измерение давлений представляет весьма важную задачу в технике эксперимента и в промышленности. Манометры иногда чисто условно, подразделяют на абсолютные и о тносительные К первой группе относят манометры, более или менее непосред ственно измеряющие давление [манометры с ртутны1м столбом поршневые (с грузом)], Во вторую группу включаются мано метры, прокалиброваиные по показаниям абсолютных манометров или каким-либо иным косвенным методом (пружинные манометры, мембранные, манометры сопротивления и т. д.). Приборы для измерения давления подразделяются также по наименованиям, роду измеряемого давления и градуировке шкалы (манометры, мановакуумметры, диференциальные манометры, манометры абсолютного давлений и т. д.). [c.291]

Откачка манометра. Ионизационный манометр регистрирует давление за счет ионизации части газа в вакуумной системе эти ионы захватываются и, по крайней мере временно, теряются. Поэтому в процессе такого измерения давление может сильно меняться. Более того, при длительной работе газы могут оказаться вообще вытесненными из установки, что может привести к проникновению туда примесей. Ионизирующие электроны вылетают из термоионного эмиттера. В случае легко диссоциирующих газов, а на практике это все газы, за исключением азота, окиси углерода и благородных газов, на горячей нити, даже если она не эмитти-рует, будут происходить химические реакции типа диссоциации. Образующиеся при диссоциации фрагменты являются свободными радикалами и особенно реакционноспособны. [c.267]

После устранения всех дефектов системы выдерживают под испытательным давлением. Результаты испытания на прочность считаются удовлетворительными, если в течение 5 мин не произошло падения давления по манометру. Затем давление постепенно снижают до давления испытания на плотность. Давление испытания на плотность должно выдерживаться не менее 12 ч. Давление фиксируют каждый час по манометрам класса точности не ниже 1,5 со шкалой 0—2,5 МПа. При воздушном испытании системы добавлять аммиак в воздух запрещается. При вакуумировании системы ее оставляют под вакуумом в течение 18 ч при давлении 5336 Па. Давление фиксируют через каждый час. В первые 6 ч допускается повышение давления до 507о- В остальное время вакуум должен оставаться постоянны. . [c.408]

Эксперимент сводится к получению зависимости между скоростью потока и перепадом давлений в слое (см. рис. 3) меняя скорость газового потока, измеряют по дифференциальному манометру перепад давлений (до и после слоя) Др до установления Лр=соп51. [c.13]

Для поверки электропневмопреобразователя типа ЭПП при включенном нитании сжатого воздуха к клеммам плюс и минус (рис. 170) подключают источник регулируемого напряжения и миллиамперметр. Давление на выходе контролируют по образцовому манометру. Меняя значения входного тока по миллиамперметру, снимают показания образцового манометра. Погрешность определяют как разность между показаниями манометра и расчетными значениями выходного сигнала. [c.244]

Когда опытная трубка проверена на машине при условиях, для которых она предназначена, определяют ее пропускную способность по воздуху [19], Схема стенда для испытания на воздухе показана на рис. 13, а. Давление воздуха перед РВ должно быть не менее 7 ати. В нагревателе 10 температуру воздуха повышают до температуры стенда, которая должна быть около 20°, Давление перед капиллярной трубкой измеряют пружинным или ртутным манометрами,атмосферное давление — ртутным барометром, расход воздуха — расходомером (водяными часами) с точностью 0,5%, время — электрическими часами с точностью отсчета0,01 мин. Рекомендуется испытывать прямые трубки или трубки с радиусом изгиба пе менее 300 мл1. [c.322]

СО скоростью около 1 л/мин при избыточном давлении 150— 200 лш вод. ст. через игольчатый вентиль 12 (см. рис. 27), трехходовой кран G и трубку 24. В аэростатическую колонку газ поступает через небольшое откалиброванное отверстие сопла 21 давление газа перед дозирующим соплом определяется высотой столба затворной жидкости в барботажном сосуде 23, нормальное положение которой устанавливается по отметке на этом сосуде. Излишки газа после пробулькивания через слой затворной жидкости удаляются по стеклянной трубке 19. Пробулькивание должно быть отрегулировано так, чтобы количество пузырьков можно было легко подсчитать. Давление воздуха, поступающего в прибор через игольчатый вентиль 13 и ватный фильтр, поддерживается постоянным с помощью поплавкового регулятора давления 6 и равно примерно 350 мм вод. ст. При этом стрелка манометра входного давления 8 должна устанавливаться на контрольной черте (Soll). Прибор реагирует на плотность менее 0,001 кг/м и поэтому показывает все изменения плотности в пределах этой величины запаздывание показаний мини- [c.104]

Для вычисления результатов, полученных при измерениях по методу картезианского водолаза, необходимо установить связь между измеряемым с помощью манометра равновесным давлением и количеством газа, содержащегося в водолазе, объем и давление которого меняются. Теория метода картезианского водолаза является достаточно сложной. Эта теория, а также способы вычисления ошибок, возникающих при работе с водолазом, подробно рассмотрены в работе Линдерштром-Ланга [16]. [c.271]

Прямых измерений тургорного давления проведено пока немного. Это объясняется тем, что клетки в нормальной ткани имеют обычно очень небольшие размеры. Аренсу [2], однако, удалось измерить манометром тургорное давление у ЫИеИа. Если микроприборы такого рода будут усовершенствованы, то этот метод удастся, вероятно, использовать при исследовании многих более мелких клеток. Беннет-Кларк и Бексон [49] определяли тургорное давление кусочков листовой ткани по гидростатическому давлению, которое необходимо приложить для того, чтобы вызвать выделение сока. Полностью тургесцентные клетки должны выделять сок сразу же, как только к ним будет приложено давление, а менее тургесцентные — лишь после того, как избыточное давление повысит водный потенциал внутри клеток до нуля. Этот метод может, вероятно, применяться к тканям с плотным расположением клеток. Трудно, однако, избежать вытекания некоторого количества сока из внеклеточных пространств. Не менее трудно обнаружить и выделение из вакуоли до тех пор, пока выделяющийся сок не заполнит межклетники. Прямое измерение тургорного давления необходимо для проверки многих важных положений в учении о водном режиме растений в связи с этим ощущается настоятельная потребность в разработке новых методов для таких измерений. [c.174]

Ири определении содержания потенциальных смол или так называемого индукционного периода окисления (по Буткову) бензин помещают в стальную бомбу с манометром. В бомбу при 100° С вводят определенное количество (до давления 7 ат по манометру) кислорода. В течение некоторого времени при той же температуре давление в бомбе остается постоянным. С возникновением окислительных процессов оно начинает снижаться. Чем длительнее остается постоянным давление, тем больше индукционный период окисления. Его исчисляют обычно в минутах. Для авиационных бензинов он составляет 480 мин и для автомобильных не менее 360—800 мин. Определение содержания фактических смол и индукционного периода должно проводиться до этилирования бензинов. [c.128]

Производство измерений. Спускается вода из бани и заливает< я Еместо нее сначала спирт и к нему через верхнее отверстие бани все время подсыпается твердая углекислота, пока температура в бане не опустится до 20°. Для температуры в О" заливается в баню ледяная вода с мелкими кусочками льда. Прибор выдерживается при данной температуре не менее 10 мин., после чего производится отсчет давления паров по ртутному манометру О. Перед наблюдением запотевшие окна бани протираются тряпкой. Далее вода в бане подогревается до i = 20° и прибор снова выдерживается при этой температуре 10 мин. Производится отсчет температуры <с точностью 0,1°) воды в бане и давления паров по ртутному манометру. Так же следует поступать и для след щих температур. Результаты даются в виде таблицы и в виде диаграммы (по оси абсцис-с откладывается температура, по оси ординат — упругость паров). Измерения следует производить при всех пяти температурах. [c.128]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология