Испытания кавитационные

Рис. 6.11. Устойчивость металлов к кавитационной эрозии в лабораторных испытаниях. Вода из Кембриджа, комнатная температура [18а]

Цель кавитационного испытания насоса — определить допустимый кавитационный запас. Для снятия кавитационной характеристики насоса необходимо иметь возможность в широких пределах изменять давление у входа в насос. Для этого на подводящем трубопроводе открытого стенда устанавливают задвижку 2 (см. рис. 3-24). При изменении открытия задвижки изменяется вакуум во входном патрубке насоса. Однако при таком способе кавитационных испытаний насоса есть опасность преждевременного срыва работы насоса из-за того, что в потоке, поступающем в рабочее колесо после задвижки, скорости распределяются по сечению неравномерно. Чтобы устранить эту опасность, между насосом и задвижкой 2 установлен бачок 15. В этом бачке выравнивается распределе- [c.243]

Крупные насосы (номинальная мощность более 400 кВт или с внутренним диаметром входного патрубка более 400 мм) допускается испытывать на воде на стендах изготовителя при уменьшенной частоте вращения (но не более чем в 2 раза по сравнению с номинальной) или на местах эксплуатации на натурной жидкости при частоте вращения, отличающейся от номинальной не более чем на 5%. Для крупных насосов допускается (при испытаниях) вместо получения характеристик (напорной и энергетической) определять напор и потребляемую мощность для режимов, указанных в утвержденной технической документации, и сравнивать с напорной и энергетической характеристиками, полученными при модельных испытаниях. Кавитационную характеристику допускается получать для крупных насосов-—пересчетом с данных модельных испытаний, а для малых и средних погружных насосов — при исследовательских испытаниях одной ступени. [c.82]

Для выяснения влияния высоты всасывания и а работу насоса производят испытания их на кавитационных стендах. Здесь насос испытывают при увеличивающейся высоте всасывания, наблюдая начало кавитации по падению рабочих параметров насоса. [c.142]

Принято определять число по изменению внешней характеристики местного сопротивления (зависимости между расходом и местной потерей напора), которое обнаруживается при возникновении кавитации. Для этой цели проводятся кавитационные испытания местных сопротивлений, в результате которых получают так называемые кавитационные характеристики. [c.159]

Основная цель кавитационных испытаний — определить критическое число кавитации Для этого получают кавитационную характеристику, которую удобно. [c.161]

При модернизации преобразователей особое вни мание было уделено выбору проводов для обмотки, имеющих кавитационно стойкую изоляцию. Была разработана специальная методика ускоренных испытаний кавитационной стойкости проводов в ультразвуковой установке, работающей под повышенным гидростатическим давлением. Проведены испытания кавитационной стойкости изоляции проводов, предназначенных для ра боты в воде при напряжении 500 В, на основании которых были рекомендованы к применению в промышленных условиях провода с кремнийорганической изоляцией. [c.264]

Значение Д/э р определяют при кавитационном испытании насоса. Результат испытания распространяют на группу подобных насосов следующим образом. На основании опытов известно, что [c.149]

JB. Кавитационные испытания местных сопротивлений [c.157]

Схема экспериментальной установки для кавитационных испытаний местных сопротивлений показана на рис. 2-33. Центробежный насос 1 создает циркуляцию воды в замкнутом контуре установки, включающем кавитационный бак 3 и рабочий участок где размещается объект испытаний 10. Для визуального изучения процесса кавитации объект испытаний целесообразно выполнить в виде интенсивного местного сужения потока (например, в виде трубы Вентури) прямоугольного сечения с прозрачными боковыми стенками, [c.159]

Помимо рассмотренной методики кавитационных испытаний, для изучения сложных физических процессов, возникающих в потоке при кавитации, применяют скоростную киносъемку, регистрацию шумовых эффектов и вибраций и другие методы исследования. [c.163]

При нормальном испытании лопастного насоса на закрытой установке в баке 3 (рис. 3-25) устанавливают избыточное давление, равное 5—10 м вод. ст. Это устраняет возможность подсасывания воздуха через неплотности подводящего трубопровода и выделения растворенного в воде воздуха, если в подводящем трубопроводе имеется вакуум, а также возможность возникновения кавитационных явлений. Давление в подводящем трубопроводе измеряют манометром 12. Напор насоса определяют по [c.225]

Значения Я р определяются при кавитационных испытаниях. [c.175]

Схема закрытой испытательной установки изображена на рис. 3-25. Насос 9 подключен к герметическому баку 3. На подводящем трубопроводе у входного патрубка насоса установлены манометр 12 (при нормальных испытаниях насоса) и вакуумметр 13 (при кавитационных испытаниях насоса). На напорном трубопроводе размещены манометр 8, расходомер 6 с дифференциальным манометром 7 и регулировочная задвижка 4, расположенная за расходомером. Мощность насоса определяется при помощи балансирного электродвигателя 10 с регулируемой частотой вращения. Частота вращения измеряется тахометром 11. [c.223]

При нормальном испытании имеется возможность поддерживать в подводящем трубопроводе и у входа в насос избыточное давление, устраняющее подсасывание воздуха через неплотности подводящего трубопровода, выделение растворенного в воде воздуха и кавитационные явления при больших подачах. [c.224]

Кавитационные испытания насосов при малых напорах на открытых установках невозможны, так как здесь вакуум создается в результате увеличения гидравлических потерь в подводящем трубопроводе и напор насоса становится недостаточным для покрытия этих потерь. От этого недостатка свободны закрытые установки. [c.224]

Кавитационные испытания лопастного насоса [c.237]

Последовательность проведения кавитационного испытания насоса [c.243]

Последовательность снятия кавитационной характеристики на открытом стенде такая. При помощи задвижки 10 устанавливают подачу, при которой необходимо определить критическую высоту всасывания. Снимают показания вакуумметра 5, манометра 7, дифференциального манометра 9, балансирного электродвигателя 12 и термометра 3. После этого прикрытием задвижки 2 устанавливают другой вакуум у входа в насос. При этом подача насоса изменяется. При помощи задвижки 10 восстанавливают прежнюю подачу (кавитационная характеристика снимается при постоянной подаче насоса). После этого снимают показания приборов. Затем снова устанавливают новый вакуум при помощи задвижки 2 и т. д. При испытании частота вращения поддерживается постоянной. [c.244]

При испытании насоса на Замкнутой установке (см. рис. 3-25) вакуум у входа в насос изменяется при помощи вакуум-насоса. Последовательность такая. При помощи задвижки 4 устанавливают нужный режим работы насоса и снимают показания приборов. Затем включают вакуум-насос. Приоткрыв вентиль 2, отсасывают воздух из кавитационного бака 3 до создания в нем некоторого вакуума. После этого вентиль 2 закрывают. [c.244]

Если при изменении вакуума в кавитационном баке подача насоса изменится, то ее следует восстановить при помощи задвижки 4. Снимают показания вакуумметра 13, манометра 8, дифференциального манометра 7, балансирного электродвигателя 10 и термометра 14. Затем, снова открыв вентиль 2, устанавливают новый вакуум и т. д. Частота вращения при испытании поддерживается постоянной. [c.244]

При обработке результатов испытания вычисляют напор насоса по уравнению (3-20) и (3-22), мощность, потребляемую насосом, по уравнению (3-23) и кавитационный запас по уравнению (3-37) [c.244]

Показания приборов и результаты обработки кавитационных испытаний записывают в протокол кавитационных испытаний насоса. [c.245]

Для изучения кавитационных качеств насоса производят его кавитационные испытания, в результате которых для каждого режима работы насоса получают кавитационную характеристику (рис. 3-32). Она представляет собой зависимость напора и мощности от кавитационного запаса при постоянной частоте вращения и подаче. При больших кавитационных запасах кавитационные явления отсутствуют и величины напора и мощности от кавитационного запаса не зависят. Возникновение кавитации приводит к уменьшению напора и мощности насоса. Режим, при котором начинается падение напора и мощности, называют первым критическим режимом. Ему соответствует первый критический кавитационный запас В начальной стадии процесса, когда ДЛхкр > [c.239]

Кавитационные испытания, при которых определяют опытным путем кавитационные характеристики объемных насосов (рис. 4-30, а, б) принято снимать двумя способами. [c.333]

Результаты испытания насоса на кавитацию наносят на рабочую характеристику насоса обычно в форме кривой зависимости допустимого кавитационного запаса А/1доп от подачи насоса (см. рис. 3-3). [c.242]

Для выполнения кавитационных испытаний нужно иметь возможность изменять частоту вращения насоса в достаточно широких пределах. При кавитационных испытаниях измеряют п , Q2 = (Зх,, и рх так же, как и при получении характеристики насоса. Температура жидкости f поддерживается постоянной. Значение давления насоса р не оказывает прямого влияния на кавита -ционные характеристики. Однако для стабилизации газосодержания и температуры жидкости следует поддерживать небольшое постоянное значение р . [c.351]

При работе на маловязких жидкостях последовательность получения кавитационных характеристик не отличается существенно от кавитационных испытаний лопастных насосов (см. 3-5). Регулируя число оборотов двигателя, устанавливают желаемое значение п и измеряют расход при нескольких постепенно уменьшающихся значениях р . Снижение Р1 производят путем увеличения сопротивления дросселя на подводящей линии 6 (см. рис. 4-31, 4-32). По результатам измерений строят [c.351]

При испытании регулируемых насосов кавитационную характеристику получают, установив максимальную производительность. Второй метод кавитационных испытаний требует применения двигателей с особенно широким диапазоном регулирования п . Если возможность такого регулирования отсутствует, то испытания при работе на вязких жидкостях ведут по первому методу, обращая особое внимание на количество газа в жидкости и следя за ее уровнем в успокоительном бачке. [c.352]

Схема лабораторной установки для испытания кавитационно-коррозионной стойкости материалов представлена на рис. 100. Установка состоит из серийного преобразователя 1 со стержневым излучателем 2. Образец испытуемого материала 3 размером 70X30 мм, толщиной 5—8 мм зажимается между полуволновой опорой 4 н [c.279]

Всасывающую способность динамических насосов оценивают кавитационными характеристиками, которые представляют собой графические зависимости основных параметров Н а N от кавитационного запаса при постоянных значениях частоты вращения, подачи, вязкости и плотности (рис. 2.4). Характеристики получают при испытании насосов не менее чем для трех режимов работы С = Сопт <3 1,25Сопт 0 0,750опт- [c.59]

Сплавы кобальта показали также превосходную стойкость при лабораторных кавитационно-эрозионных испытаниях в дистиллированной воде [4]. Потери сплавов хейнес-стеллит 6В и 25 в 3—14 раз меньше массовых потерь аналогичных образцов сплавов на основе никеля (хастеллой С-276) и железа (нержавеющая сталь 304). При высоких скоростях (244 м/с) горячего рассола, характерных для геотермальных скважин, сплавы хейнес-стеллит 25 и MP35N оказались более устойчивыми против коррозионно-эрозионных разрушений, чем хастеллой С-276 и намного превзошли нержавеющую сталь с 26 % Сг и 1 % Мо [5]. Предполагают [6], что преимущества кобальтовых сплавов перед сплавами на основе никеля или железа в указанных случаях связаны с тем, что адсорбированная пленка кислорода и воды на кобальтовом сплаве обладает повышенной стойкостью к превращению в металлический оксид при механическом воздействии. Прочная хемисорбированная пассивирующая пленка имеет хорошее сцепление с поверхностью металла и обычно лучше противостоит эрозии и разрушению при трении и вибрации, чем обладающие худшим сцеплением оксиды, которые образуются из адсорбиро- [c.371]

В результате испытания полуают кавитационную характеристику (рис. 4-11, V), на которой можно отметить две критические высоты всасывания ) и Первая из них соответствует началу [c.142]

Испытания и подбор оптимального компонентного состава смеси проводились на модельных средах, в качестве диспергирующего устройства исгюльзовался лабораторный кавитационный диспергатор с диаметром рабочих органов 20 мм, с приводом от электродвигателя мощностью 500Вт. Результаты экспериментов показали, что возможны несколько оптимальных компонентных составов, при которых свойства получаемых эмульсий близки к заданным требованиям. Пластическая вязкость получаемых микрэмульсий находилась в пределах 40 мПа с, устойчивость эмульсий - от 5 до 10 часов. [c.37]

В результате кавитационного испытания насоса получают кавитационную характеристику, образец которой изображен на рис. 3-32. По кавитационной характеристике определяют критические кавитационные запасы для первого и второго режимов. Если на кавитационной характеристике пр первом критическом режиме резкого излома кривой нет, то за первый критический режим принимают условно такой режим, при котором напор насоса уменьшается на 2% по сравнению с напором насоса в области безкавитационной работы. По уравнению (3-38) вычисляют допустимый кавитационный запас. Обычно его определяют по первому критическому кавитационному запасу. Если работа насоса в области между первым и вторым критическими режимами допустима, то допустимый кавитационный запас находят по второму критическому кавитационному запасу. [c.245]

Для повышения частоты п приходится создавать подпор перед вх одом в насос. При работе в замкнутых системах его создают вспомогательным насосом 27 (см. рис. 4-33), восполняющим наружные утечки и.з системы и поддерживающим в линии низкого давленйя необходимое давление Величину в зависимости от желаемого значения (см. рис. 4-30, в) определяют опытным путем по данным кавитационных испытаний. [c.320]

Таким образом, первый способ аналогичен кавитационному испытанию центробежных насосов, но отличается от него при значительной вязкости жидкости затрудненным отделением воздуха в бачке. Поэтому для объемных машин применяется также другая, специфичная форма кавитационной характеристики (рис. 4-30, б). Она представляет собой луч Qa = f (nj при = onst и f = onst, на котором отмечены предельные значе- [c.334]

Результаты кавитационных испытаний сводят в обобщенную зависимость (рис. 4-30, е) max =/ (PlH rain), которая удобна для определения давления перед [c.335]

Кавитационные качества объемных насосов практически не зависят от рабочего давления при котором производятся испытания, так как циклы заполнения камеры протекают независимо от циклов сжатия и вытеснения жидкости. Соблюдение условия = onst при этом играет вспомогательную роль, помогая поддерживать стабильность температуры и облегчая измерение расхода, который, согласно зависимости (4-2), является в этом случае только функцией числа оборотов. Для облегчения работы системы стабилизации температуры и газосодержания и для экономии мощности рекомендуется проводить кавитационные испытания при небольших давлениях Рн- [c.336]

На рис. 4-31 показана простейшая установка для испытаний насосов, работающих на маловязких жидкостях, приближающихся по свойствам к воде. Установки такого типа применяют преимущественно при получении обычных и кавитационных характеристик клапанных поршневых насосов. На рис. 4-32 изображена разомкнутая установка для испытания насосов, работающих на вязкой жидкости (нефтяных маслах, синтетических жидкостях для гидропередач). Тракт жидкости в такой установке разомкнут баком 24 значительного объема, содержащим жидкость со свободной поверхностью. Для уменьшения пенообразования в нем установлены перегородки, а трубы опущены под уровень жидкости. Установка позволяет получать обычные и кавитационные характеристики насосов и имитирует условия их работы в гидропередаче с ра-зомкнутым циклом циркуляции жидкости. [c.336]

Кавитационные испытания объемных насосов выполняются на установках, показанных на рис. 4-31, 4-32. Целью этих испытаний является получение зависимости минимального допустимого давления Р1 т1п перед входом в насос от его частоты вращения Критерием определения Рхнтш служит интенсивное уменьшение по ач насоса При р1 <р1 тт- [c.351]

При работе на вязких жидкостях, склонных к вспениванию, предпочтителен другой метод кавитационных испытаний, позволяющий избежать сильного дросселирования потока в сопротивлении перед насосом. В этом случае, установив некоторое сопротивление дросселя (см. рис. 4-32), увеличивают ступеням число оборотов п и измеряют при каждом его значении По результатам измерений строят зависимость = / (/z ), близкую к лучу, идущему из начала координат (см. рис. 4-30, 6). Одновременно строят график Pi = f (п ). После некоторого значения график изменения начинает отклоняться от луча. Значение п при начале отклонения и соответствующее ему значение =PiHmm позволяют определить точку обобщенной кавитационной характеристики (см. рис. 4-30, в) насоса. Устанавливая несколько положений дросселя и получая для каждого из них взаимосвязанные значения п и Pi ш. получают обобщенную кавитационную характеристику. [c.352]

Отдельным видом испытаний гидротрансформаторов являются их 1саиитационные испытания При отсутствии кавитации характеристика гидротрансформатора недолжна зависеть от давления питания р . При кавитационных испытаниях характеристики для каждого ni = onst снимают при нескольких значениях р , устанавливаемых настройкой переливного клапана 14 (см. рис. 5-28). В результате испытаний для каждой характеристики j = = onst находят несколько минимально допустимых давлений питания соответствующих нескольким значениям I. [c.405]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология