Твердость электрода

В искре же мы имеем дело с ргзко неравновесными процессами. Благодаря кратковременности импульсов и громадным количествам энергии, освобождающимся при каждом импульсе, не успевает произойти передачи тепла от участков поверхности, подвергшихся воздействию искры, к сколько-нибудь заметным объёмам металла. Перегрев отдельных участков поверхности электродов достигает значительной величины, т. е. происходит взрывообразное испарение, проявляющееся в виде выброса факелов. Образующиеся при этом на поверхности электродов небольщие углубления играют, повидимому, роль форсунок, придающих образующимся парам форму струй, вылетающих с большой скоростью. Наряду с этим происходит повидимому и непосредственное распыление поверхности электродов, под влиянием мощной бомбардировки поверхности ионами и электронами. Описанные процессы приводят к весьма сложным законам образования выбрасываемых факелов. Существенную роль в их образовании играют физико-механические свойства электродов — их структура, зернистость, микротеплопроводность, твёрдость и т. д. Сильный местный перегрев участков поверхности электродов обусловливает с течением времени работы искры изменение состава поверхностных слоёв электродов по сравнению со всей массой электрода. Это может проявиться в обеднении этих слоёв легко летучими элементами и обогащением другими элементами. Далее, под влиянием сильного перегрева может меняться и структура поверхностных слоёв ). Наконец, существенную роль играют и процессы окисления и другие химические процессы. [c.76]

Следует заметить, что нержавеющая сталь не допускает длительного нагрева поэтому время сварки должно быть минимальным, Так, например, при сварке листов толщиной менее 3 мм время выдержки должно равняться 0,02—0,30 сек. для каждой точки. Прп точечной сварке нержавеющей стали марок Я1 и Я2, не содержащи.х специальных добавок титана, ниобия и молибдена, должны применяться жёсткие режимы. Медные электроды должны обладать повыщенной твёрдостью, при этом давление на электроды должно быть в 1,5—2 раза больше, чем при сварке малоуглеродистой стали. [c.113]

Стали, содержащие 17—18% хро.ма, хорошо свариваются дуговым способом аустенитнымп электродами Э50Я со стержнем пз проволоки ОХ18Н9. В целях сокращения зоны образования крупнозернистой структуры процесс сварки следует вести возможно быстрее и применять медные планки под кромки для отвода тепла. Можно также производить сварку электродами Ж17 с об.мазкой НЖ1. Газовая сварка хромистых сталей должна применяться в исключительных случаях. При сварке следует пользоваться строго нормальным пламенем избыток ацетилена, повышая содержание углерода, увеличивает твёрдость и уменьшает вязкость шва избыток кислорода способствует выгоранию легирующих элементов. Метод сваркн применять только левый. Пламя горелки не должно быть направлено на сварочную ванну. При газовой сварке следует применять флюс. Лучшие результаты получаются при следующем составе флюса [c.142]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология