Распыление и поверхности

В результате свободного проникания вихрей на границе двух фаз происходит эмульгирование жидкости в непрерывно изменяющемся направлении. В этой части системы отдельные порции жидкости представляют собою попеременно то сплошную фазу, то распыленную. Поверхность контакта фаз увеличивается благодаря эмульгированию. Количество энергии, необходимое для этих изменений, определяется коэффициентом / [c.77]

Помимо локального анализа (анализа в точке) и получения пространственного распределения элементов с высоким разрешением можно проводить послойный анализ, комбинируя ионное распыление поверхности (см. разд. 10.3.2) с анализом оже-электронов, выходящих с облучаемой поверхности. Эта задача особенно важна для анализа тонких пленок и анализа поверхности. Принцип [c.343]

Применение ионного распыления поверхности объекта и реализация благодаря этому послойного анализа значительно расширяют возможности ОЭС. Последовательное удаление слоев осуществляется с помощью ионной пушки, в качестве рабочего-газа обычно применяются аргон, неон, ксенон. Распыление производится на площади в несколько квадратных мм, а возбуждение Оже-электронов — в центре кратера в области 10 мм2 Распределение по толщине слоя амплитуды производной сигнала Оже-электронов, пропорционального концентрациям элементов, дает ценную информацию о составе и характере поверхностных и промежуточных слоев, возникающих в процессе роста, в результате поверхностных реакций и др. Если толщина распыляемого слоя известна, можно определить скорость распыления. [c.236]

Эффект свечения холодного ПК наблюдается в сравнительно узких пределах давления рабочего газа (от десятых долей до нескольких миллиметров ртутного столба). Нижний предел опре-, деляется числом ионов газа, необходимых для распыления достаточного количества атомов катода. Верхний предел ограничивается средней длиной свободного пробега ионов, при которой их энергия еще достаточна для распыления поверхности катода. В холодном П1(,давление пара материала катода значительно ниже давления рабочего газа в спектре свечения преобладают линии рабочего газа и наиболее интенсивные линии материала катода или внесенной в него пробы. Это до сих йор ограничивало аналитическое применение холодного катода в основном определением сравнительно больших содержаний элементов в металлах [1110] и анализом газовых смесей (например, [1007, 375, 153, 814, 230, 1282] подробнее см [91]). [c.178]

Подробные данные по распылению поверхностей см. в [13 ].—Л/>мж. ред. [c.164]

Приёмник ионов. Разделённые по массам (точнее по М/е) и сфокусированные ионные пучки необходимо принять каждый в отдельный, по возможности замкнутый, объём ( приёмный карман — 6, 7 на рис. 7.1.1), вход в который размещён в фокусе соответствующего ионного пучка. От приёмных карманов должно отводится выделяющееся тепло, необходима возможность контроля качества фокусировки ионных пучков, точности наводки масс-спек-тра на соответствующие карманы и его удержания в оптимальном положении в течение всего процесса накопления. Карманы должны быть сделаны с учётом интенсивного катодного распыления поверхностей, принимающих ионы, и защищены от загрязнения другими изотопами или не разделённым веществом. Все эти функции выполняет ионный приёмник — второй важный узел сепаратора. Приёмник обычно представляет собой жёсткий блок изолированных друг от друга (или не изолированных) карманов (коробок), смонтированный на платформе, способной перемещаться в направлении продольной оси прибора (указано стрелкой на рис. 7.1.1) для совмещения входов в карманы с фокусами ионных пучков. Реперные электроды 8 позволяют контролировать положение спектра, качество фокусировки, правильность наводки. [c.294]

Скорость химических реакций во всех этих случаях увеличивается при условии размельчения (увеличения поверхности) твердых веществ и увеличения (распыления) поверхности жидкости. [c.64]

В полых колонных реакторах (рис. 6.37) газовый поток движется вертикально вверх и встречает на своем пути распыленную жидкость. Высокая скорость газового потока (до 5 м/с) обеспечивает снятие внешнедиффузионных торможений. При неизменной тонкости распыления поверхность контакта фаз пропорциональна плотности орошения — объему жидкой фазы, подаваемой в единицу времени на единицу площади поперечного сечения реактора. Поэтому при низких плотностях орошения [менее 10 мV(м ч)] эти реакторы работают неудовлетворительно. Обычно плотность орошения составляет 30—45 м /(м2-ч). Ввиду большого брызгоуноса на выходе газового потока из реактора устанавливают брызгоотделитель. Из-за неравномерности распределения факела распыления по объему реакционной зоны интенсивность полых реакторов невелика. [c.126]

Работа насоса происходит следующим образом. Откачиваемый газ, ионизированный в электрическом разряде, направляется к катодам. Положительные ионы газа адсорбируются поверхностью катода и, так как вследствие катодного распыления поверхность катодов сильно разрыхлена, то коэффициент аккомодации, по-видимому, близок к единице, т. е. подавляющее большинство ионизированных молекул газа остается на поверхности катодов. При этом частично происходит и растворение газа в участках катода, разогретых ионной бомбардировкой. Кроме того, указывается, что стенки трубки могут иметь отрицательный заряд, благодаря которому создается движение положительных ионов по направлению к стенкам. [c.207]

ПРОБЛЕМЫ. СВЯЗАННЫЕ С ИОННЫМ РАСПЫЛЕНИЕМ ПОВЕРХНОСТИ [c.382]

В условиях высокого и среднего вакуума (р = 10" -г 10" Па) эффективное и быстрое пассивирование может вызываться химическим связыванием поверхностью активных газов остаточной среды или специально напускаемыми смесями. Интересна следующая экспериментальная иллюстрация такой возможности даже в условиях непрерывного распыления поверхности падающим ионным пучком дая поддержания стойкой пассивации ниобия при температуре выше 600 К достаточно парциального давления кислорода либо сероводорода порядка 10" Па. [c.266]

Для лучшего распыления топливо подается в камеру сгорания газотурбинного двигателя при помощи центробежных форсунок под давлением 50 кГ/см и выше. Из форсунки топливо выходит со скоростью около 30 м сек, образуя факел тонко распыленного топлива. Распыление жидкого топлива сопровождается резким увеличением размера поверхности капель топлива и зависит, таким образом, от коэффициента поверхностного натяжения, величина которого для некоторых топлив приведена в табл. 10. [c.72]

Композиция из окиси свинца (95%) и двуокиси кремния (5%) получается смешением порошков в воде. После распыления на металлическую поверхность в виде пленки толщиной 0,025—0,05 мм производится нагрев до температуры 900° С с последующим охлаждением. Смазка может использоваться в подшипниках при очень высоких температурах (до 650° С). [c.211]

Крупные изделия обезжиривают путем заливки растворителя во внутреннюю полость герметически закрытого аппарата. Внешнюю поверхность крупногабаритных аппаратов можно обезжиривать путем протирки растворителем или его распылением. [c.91]

Если материал содержится при высокой температуре, то на его поверхности не образуется пленка, которая может стать проводником даже при высокой влажности. Поэтому создают временную или постоянную пленку с достаточной электрической проводимостью. Для этого наносят на поверхность диэлектрика электропроводящие вещества разбрызгиванием или распылением, а также окрашивают оборудование специальными лаками и красками. В качестве антистатиков применяются препарат Акор , соединения магния, хрома и другие соединения, которые в значительной степени снижают удельное сопротивление веществ. [c.342]

В числе других факторов, ускоряющих окисление масел, следует отметить роль поверхности соприкосновения масла с воздухом или кислородом. Чем больше эта поверхность, тем интенсивнее идет окисление. Скорость окисления в большой степени зависит также от скорости диффузии кислорода в масло. Поэтому все, что способствует диффузии, ускоряет окисление. Очень резкое ускорение окисления (вплоть до взрыва) может происходить при распылении масла в среде кислорода. Окисление, проводимое в условиях продувки воздуха или кислорода через слой масла, всегда оказывается более интенсивным, чем при пропускании воздуха или кислорода над поверхностью масла. Но и в этом последнем случае, чем больше свободная поверхность масла, чем выше концентрация кислорода в газовой фазе и чем больше давление, при котором ведут процесс, тем интенсивнее происходит диффузия кислорода в масло и тем быстрее протекает окисление [35]. [c.79]

С увеличением периода задержки воспламенения (0г) возрастает количество топлива, введенного к моменту его воспламенения одновременно улучшается однородность топливо-воздушной смеси и углубляется ее химическая предпламенная подготовка к самовоспламенению взрывного типа, по внешнему проявлению сходному с детонацией в двигателях с воспламенением от искры. Продолжительность периода 0,- зависит от воспламеняемости топлива, оцениваемой цетановым числом, от температуры и давления сжатого воздуха в момент начала впрыска топлива, от степени распыления топлива, турбулизации заряда и наличия в камере сгорания нагретых поверхностей. [c.157]

Смазка цилиндров и сальников. Применяют три способа смазки цилиндров разбрызгиванием масла из картера, вводом распыленного масла в струю всасываемого газа и подачей масла под давлением непосредственно на рабочую поверхность цилиндра. [c.220]

Распыление или разбрызгивание на наружную поверхность удобно при применении непористого носителя. [c.316]

В горелках испарительного типа топливо, обычно керосинового тппа, испаряется на нагреваемой поверхности или с помощью лучистого тепла и сгорает в виде газа. В установках с дополнительными вентиляторами можно использовать и газойлевое топливо. Распыление в горелках достигается впрыскиванием топлива под давлением через маленькие отверстия или распылением под небольшим давлением топливно-воздушной смеси. Используются также ротационные горелки, дающие механическое распыление. Механическое распыление вместе с дутьем позволяет добиться более интенсивного горения топлива [117, 118]. [c.484]

Распыление масляной пленки на поверхности болотных вод является одним из методов борьбы с комарами и до некоторой степени практикуется [142—150]. Известно, что применяемые в садоводстве инсектицидные масла также действенно способствуют уничтожению складских насекомых красных паучков, клеш,ей, личинок моли, тлей и других вредных насекомых. Факторами, определяющими эффективность этих масел в уничтожении насекомых, являются их молекулярный вес и групповой химический состав. [c.568]

Выбор защитного материала для консервации металлических изделий определяется его коррозионной стойкостью и условиями хранения. Основным правилом для консервации является предварительная очистка поверхностей от всяких загрязнений и следов коррозии. Защитный материал наносят на сухую поверхность при помощи кисти, распылением, окунанием на 1—2 мин в подогретую смазку или другим способом. [c.229]

Приготовление катализаторов. Так как существует определенная связь между активностью и поверхностью катализатора, способ его приготовления сильно влияет на его активность. Для получения высокой степени дисперсности недостаточно ограничиться механическим дроблением и распылением катализатора необходимо использовать химические или физические методы прокаливание, осаждение, выделение из сплавов или через коллоиды (в электрической дуге, коллоидной мельнице). [c.242]

Имплантация ионов Nb с энергией 30 кэВ при дозах 5 10 и 5 -10 ион/см в поверхность стали марки Х18Н9Т позволила получить легированный поверхностный сплав на глубине 20 нм. Увеличение концентрации ниобия не меняет относительного содержания железа, хрома и никеля в поверхностном слое стали, но существенно повышает его коррозионную стойкость в 20 %-ной серной кислоте после предварительной катодной обработки в течение 15 мин, смещая потенциал коррозии в положительную сторону. Однако максимальная концентрация ниобия в стали марки Х18Н9Т при этом ограничена 20 % в связи с распылением поверхности при дозе 5 10 ион/см . [c.76]

Разряды низкого давления используют в качестве ионных источников в МС для проводящих твердых проб благодаря их простоте и эффективной ионизации. Их широко применяли до внедрения искрового источника. Вслед за использованием тлеющего разряда в атомно-эмиссионной спектрометрии, где наблюдали интенсивное испускание ионов, в начале 1970-х вновь возник интерес к применению этого источника в МС [8.5-9-8.5-13]. Масс-спектрометрия с тлеющим разрядом (ТРМС) имеет ряд уникальных характеристик, что можно видеть и в атомно-эмиссионной спектрометрии (разд. 8.1). Пробоподготовка сведена к минимуму, ТР работает при пониженном давлении (0,1-10 мм рт. ст.), атомизация происходит за счет распыления поверхности, а ионизация — главным образом за счет электронного удара и пеннинговской ионизации из метастабильных уровней инертного газа —сосредоточена в области свечения (рис. 8.5-2). Разрядный газ — это обычно аргон высокой чистоты, но аргон можно заменить другим инертным газом, например Ne. Интерфейс с МС располагают очень близко к области свечения, чтобы избежать захвата молекулярных ионов. Подобно ИСП-МС используют двухступенчатую дифференциальную систему откачки. Требуется также ионная оптика, особенно для уменьшения разброса энергии ионов. Настройка ионной оптики имеет решающее значение для экстракции и прохождения ионов. Параметры ТР, используемые для оптимизации ионизации, включают природу и давление газа, напряжение и ток разряда. В некоторых последних модификациях ячейку охлаждают жидким [c.137]

В 1шазме тлеющего свечения отсутствует локальное термодинамическое равновесие газовая температура плазмы составляет всего 400-800 К, тогда как температура электронов находится в интервале 8000-10 ООО К. Процесс атомизации, как и в случае полого катода, обусловлен явлением катодного распыления поверхности анализируемого образца в результате ионной бомбардировки и происходит без нагревания образца. Процесс катодного распыления является поверхностным, что дает возможность использовать такой атомизатор не только в обычньтх аналитических целях, но и изучать с его помощью профили распределения элементов по глубине образца. [c.843]

В искре же мы имеем дело с ргзко неравновесными процессами. Благодаря кратковременности импульсов и громадным количествам энергии, освобождающимся при каждом импульсе, не успевает произойти передачи тепла от участков поверхности, подвергшихся воздействию искры, к сколько-нибудь заметным объёмам металла. Перегрев отдельных участков поверхности электродов достигает значительной величины, т. е. происходит взрывообразное испарение, проявляющееся в виде выброса факелов. Образующиеся при этом на поверхности электродов небольщие углубления играют, повидимому, роль форсунок, придающих образующимся парам форму струй, вылетающих с большой скоростью. Наряду с этим происходит повидимому и непосредственное распыление поверхности электродов, под влиянием мощной бомбардировки поверхности ионами и электронами. Описанные процессы приводят к весьма сложным законам образования выбрасываемых факелов. Существенную роль в их образовании играют физико-механические свойства электродов — их структура, зернистость, микротеплопроводность, твёрдость и т. д. Сильный местный перегрев участков поверхности электродов обусловливает с течением времени работы искры изменение состава поверхностных слоёв электродов по сравнению со всей массой электрода. Это может проявиться в обеднении этих слоёв легко летучими элементами и обогащением другими элементами. Далее, под влиянием сильного перегрева может меняться и структура поверхностных слоёв ). Наконец, существенную роль играют и процессы окисления и другие химические процессы. [c.76]

Нанесение указанных покрытий рекомендуется производить распылением. Поверхности, подлежащие антикоррозионной защите, должны быть тщательно очищены от ржавчины. Снятие ржавчины целесообразно производить пескоструйным методом, так как при этом па1учается шероховатая поверхность, обеспечивающая наилучшее сцепление лакокрасочного покрытия с металлом. [c.127]

В случае составных мишеней часто наблюдаются необычные и неожи данные явления, особенно на поверхности мишени из материала с боль шим коэффициентом распыления. Поверхность такой мишени в зависи мости от скорости прихода на нее материала с малым коэффициентом распыления бывает по виду различной — от бородавчатой для больших скоростей поступления материала с другой мишени до покрытой редкими и крутыми конусами для малых скоростей поступления. Такие поверхностные эффекты могут приводить к большим изменениям коэффициента распыления и заметным изменениям пространственного распределения распыленного материала. Следует подчеркнуть, что скорости переноса материала с одной мишени на другую, способные вызывать подобные эффекты, настолько малы, что для реализации такого переноса в типичных распылительных системах нет необходимости в том, чтобы одна из мишеней находилась в пределах прямой видимости с поверхности другой мишени. Даже прн давлениях в несколько тысячных долей миллиметра ртутного столба к упомянутым эффектам может привести рассеяние распыленного материала на молекулах газа. [c.391]

Для защиты внутренней поверхности танков и цистерн, используемых для транспортирования и хранения нефтепродуктов, за исключением толуола, ксилола и бензина, применяют четырех-, пятислойные покрытия эмалью ЭП-755 красно-коричневого цвета. Эмаль наносят кистью, валиком, краскораспылителем, установками безвоздущного распыления. Поверхности цветных металлов или их сплавов окращиваются по грунтовке ВЛ-02, стальные поверхности по грунтовке ВЛ-02 или ВЛ-023. В случае необходимости эмаль ЭП-755 разбавляют смесью ксилола и бутилового спирта (1 1). Толщина четырех,- пятислойного покрытия составляет 160—180 мкм. Перед заполнением емкости нефтепродуктами нанесенное покрытие эмалью ЭП-755 следует выдержать при нормальной температуре в течение 30 сут. [c.80]

Для очистки поверхности образцов от адсорбционных зафязнений (молекул спирта, воды и воздуха) они выдерживались 1.5 ч в атомно-моле-кулярной смеси водорода при 350 К. С помощью пьезорезонансных кварцевых весов осуществляли контроль за распылением поверхности катализатора атомами Н. После резкого снижения скорости распыления тренировку образцов атомарным водородом прекращали. Замена водорода углекислым газом осуществлялась за 2 с при сохранении режима непрерывной прокачки газа через реактор. После смены одного газа другим реактор 5 мин промывали потоком молекул, затем включали высокочастотный разряд в газе. В холостых опытах, когда катализатор не нанесен на датчики, описанные далее эффекты не наблюдаются. [c.58]

Чем выше степень распыления, тем легче воспламеняется топливо, так как поверхность испарения увеличивается, а затраты энергии и времени на нагрев и испарение отдельных капель уменьшаются. Тяжелое топливо с низким давлением насыщенного пара требует для своего воспламенения большей степени распыления, т. е. большего давления перед форсункой (рис. 49). Если 10% авиационного бензина выкипает до 80° С, то для удовлетворительного воспламенения требуется давление перед форсункой 3 кПсм . Авиационный керосин, 10% которого выкипает до-160° С, удовлетворительно воспламеняется при давлении 9 кГ/см . [c.79]

Смазка ВНИИНП-230 получается путем смешения порошка дисульфида молибдена с эпоксидной смолой ЭП-096. На предварительно подготовленную поверхность смазка наносится распылением, [c.210]

Смазка ВНИИНП-229 получается смешиванием в воде порошков дисульфида молибдена и силиката натрия. После распыления на поверхности производится сушка при 80—150° С. Смазка может использоваться в подшипниках скольжения и качения, работающих в вакууме до 10 мм рт. ст. Смазка может работать при температурах от —70 до 350° С, а Б вакууме или в среде нейтрального газа — до 500° С. [c.211]

При распылении жидкости посредством АГВ с микрогетеро-генными включениями, когда последние становятся источником дополнительных волн неустойчивости, начальная амплитуда волны равна высоте части частицы, выступающей над поверхностью струи, а длина этой волны равна расстоянию по оси струи между двумя такими частицами (рис. 3.8). [c.140]

Смазку разбрызгиванием применяют в небольших компрессорах, нредназначеппых для кратковременной работы. Масло заливают до определенного уровня в картер колшрессора. Над уровнем масла при вращении коленчатого вала образуется туман нз распыленных капель. Некоторые капли по сверлениям в подшипниках попадают на трущиеся поверхности. Такая смазка не обеспечивает достаточного отвода тепла, а также требует строгого ко1ггроля за уровнем масла в картере. Кроме того, масло в ироцессе работы I е фильтруется, постепенно загрязняется, что влечет за собой I реждевременный износ машины. [c.222]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология