Пеитапласт

ПЭ, ПП, ПСГ, ПВХ, ПС, пеитапласт, фторопласты, фаолит, резины 2 — пентапласт, фторопласта, фаолит, резины В К, СКЭП. СКФ, ХСПЭ 3 — пентапласт, фторопласты. фаолит. фурановые смолы -I — ПЭ (до 60%), ПП, ПСГ, пентапласт, фторопласт, фурановые смолы, резины СКФ, ХСПЭ 6 — фторопласт Ф-4 до 150 °С [c.109]

ПП, ПК, пентапласт, фурановше и полиэфирные смолы, резины ПК, ХСПЭ, фаолит 3 — ПП и пентапласт до 100 С, фторопласты, смолы фурановые 4 — фторопласт Ф-4 5 — пентапласт, фторопласты, фурановые смолы 6—ПВХ (до60 С), пеитапласт, фторопласты, резины ХСПЭ [c.201]

ПЭ, ПП, ПСГ, ПВХ, пеитапласт, фторопласты, фаолит, резины (только при 20-25 °С), БК, СКЭП. СКФ, ХСПЭ 4. б — пеитапласт. фторопласты, фаолвт 6 — пентапласт, фторопласты [41 [c.228]

Керамика кислотостойкая Пеитапласт Поливинилхлорид Стекло Резины НК [c.285]

У Пеитапласт (ГОСТ 52283—75) — одни из наиболее перспективных Довременных химически стойких термопластов. Обладает высокой стойкостью к большинству органических растворителей, слабым и сильным кислотам и > Щелочам, но ие стоек при действии сильных окнелителей (азотная и дымящая серная кнслота),. Легко сваривается горячим воздухом. Применяется в ка-честве конструкционного материала, а таклсе защитного покрытия. Максн- , 1 мальная температура эксплуатации 120—135 С. ] [c.345]

Мономер для пеитапласта. М.-Л., Химия , 1965. [c.110]

Области стойкости / — все пластмассы и резины 2 — ПЭ, ПП, ПСГ, ПВХ, пентапласт, фторопласты, фаолит, резины НК, СКЭП, БК и СКФ Л — ПЭ, ПП, пентапласт, фторопласты, фаолит, резины (только при 20—25 С) БК, СКЭП, СКФ, ХСПЭ 4 и 5 — пеитапласт, фторопласты, фаолит й пентапласт, фторопласты. [c.253]

Области стойкости / — ПЭ (до 50%). ПП. ПС, пентапласт, фторопласты, фао-ЛИТ, смолы полиэфирные, фурановые, эпоксидные, резины БКгнанрит, ХСПЭ 2 — ПП, ПК, пеитапласт, фурановые и полиэфирные смолы резины БК, ХСПЭ, фаолит 3 — ПП и пентапласт до 100 С, фторопласты, фурановые смолы 4 — фторопласт Ф-4 5 — пентапласт, фторопласты, фурановые смолы 6 — ПВХ 1Д0 60 С), пеитапласт, фторопласты, резины ХСПЭ. [c.253]

Области стойкости 1 — ПП, пеитапласт. фторопласты, фурановые смолы 2 — ПЭ, ПП, ПВХ, пеитапласт, фторопласты, фаолит, фурановые смолы, резины БК, СКЭП 3 — ПП. пентапласт, фторопласты, фурановые смолы 4 — фторопласты н фурановые смолы. [c.253]

Пентапласт содержит 45,5% хлора, что придает ему способность, к самозатуханию. Связь хлорметильных групп с атомом углерода, не имеющим атомов водорода, обеспечивает сравнительную высокую термостабильность полимера. Хлористый водород не отщепляется вплоть до 280 С. Этим пеитапласт выгодно отличается от других хлорсодержащих полимеров, например от поливинилхлорида и поливинилиденхлорида, температура разложения которых близка к температуре переработки (около 170°С). [c.268]

В зависимости от назначения пеитапласт изготовляется с приведенной вязкостью 1,1—1,6 дл/г для покрытий и 1,4—2,0 дл/г —для литья под давлением, [c.269]

Наиболее ценным свойством пентапласта является его высокая химическая стойкость. Пеитапласт стоек к действию щелочей, кислот, солей и большинства органических растворителей. [c.272]

Пеитапласт перерабатывается всеми методами на обычном оборудовании, применяемом для термопластов. Пресс-формы изготавливают из обычных сталей, поскольку при переработке пентапласта хлористый водород не выделяется. Пентапласт перерабатывается в термостабилизированном виде. В качестве стабилизаторов пентапласта используется диафен НН, С-49, бисалкофен БП в смеси с эпоксидной смолой ЭД-5, ирганокс 1010 и др. [c.275]

Пеитапласт превосходно перерабатывается литьем под давлением, так как вязкость расплава сравнительно невысока и он легко заполняет тонкие секции в формах. Литье под давлением, проводят при 200—230 °С и давлении 800— 1200 кгс/см. Продолжительность цикла зависит от толщины стенок получаемого изделия, продолжительность выдержки отливки в форме составляет от 20 с при толщине 1 мм до 60 с при толщине 10 мм. Для обеспечения стабильных размеров изделия форма должна быть нагрета до 90—100 °С, так как при этой температуре скорость кристаллизации пентапласта оптимальна. После окончания работы рабочие части литьевой машины следует очистить блочным [c.275]

Из пентапласта методом литья под давлением изготавливают детали насосов, шестерни, арматуру, вентили. Так, пеитапласт рекомендуется для изготовления сильфонных прямоточных цельнопластмассовых вентилей с Оу до 100 мм, Рр = 6 кгс/см , работающих при температуре до 120 °С, вентилей электромагнитных с Ьу до 40 мм, Рр = 5 кгс/см деталей машин для производства искусственных волокон деталей оборудования молочной промышленности (со специальными биологически инертными термостабилизаторами) деталей радиотехнической приборостроительной и вычислительной техники. [c.276]

Наполненный пеитапласт может применяться для изготовления деталей наркозных аппаратов, уплотнительных колец, манжет, шестерен и других изделий, требующих повышенных жесткости, тепло- и электропроводности. [c.276]

Пеитапласты обладают хорошими механическими свойствами, повышенной ио сравнению с другими термопластами теплостойкостью и высокой химической стойкостью. По хи.мической стойкости пентапласты уступают лишь фторопластам они водостойки, устойчивы к воздействию щелочей, кислот ( роме сильно окисляющих) и большей части органических растворителей. Предел рабочей температуры пентапластов 120 °С, а в некоторых случаях достигает 140 °С. Важной особенностью пентапластов является возможность нанесения покрытия в виде суспензии и лака, например методом вихревого напыления. [c.38]

За исключением относительно давно известных полиамидов, в эту группу вводят другие термопластичные поликонденсационные материалы (фенилон, пеитапласт, поликарбонаты, полиарилаты, полисульфон), характерные свойства которых представлены в табл. 3.7. [c.164]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология