Стабильность размеров

Поликарбонаты обладают высокими механическими свойствами. Особый интерес представляют пленки из этого материала. Они отличаются большой гибкостью, прочностью на разрыв и стабильностью размеров при действии нагрузок, допускают длительную эксплуатацию при 130° С. Водопоглощение их ничтожно мало. Имеют высокую электрическую прочность (около 155 кв1мм). Электроизоляционные характеристики мало меняются от частоты. Диэлектрическая проницаемость при 50 гц и [c.263]

Значение приблизительно равно 1 для пробки, достигшей стабильного размера (на достаточно большом расстоянии от распределительной решетки ). Однако вблизи решетки, где происходит коалесценция газовых пробок, значение и а будет больше вычисленного по уравнению (У,11). [c.176]

Полиформальдегид является термопластичным материалом с высокой степенью кристалличности. По внешнему виду — это порошок или гранулы белого цвета. При комнатной температуре имеет высокую химическую стойкость к действию многих растворителей алифатических, ароматических и галогенсодержащих углеводородов, спиртов, эфиров и др. При действии концентрированных минеральных кислот и щелочей разрушается. Полиформальдегид является одним из наиболее жестких материалов, обладает высокой стойкостью к истиранию (уступает только полиамидам) и сжатию, низким коэффициентом трения, имеет незначительную усадку даже при 100—110°С и стабильность размеров изделий. Однако при повышенных температурах прочность его значительно уменьшается. [c.50]

Изделия, изготовленные из поликарбоната, характеризуются стабильностью размеров, не деформируются при длительном нагревании вплоть до температуры плавления и остаются гибкими до —75 °С. Поликарбонаты устойчивы к действию воды, растворов солей разбавленных кислот, углеводородов, спиртов, разлагаются под действием растворов щелочей, аммиака и аминов. [c.78]

На практике очень трудно избежать формирования структур при любых процессах переработки, за исключением таких сравнительно медленных процессов, как формование разливом и компрессионное прессование. Часто, однако, формирование структур в процессах переработки носит случайный характер, плохо поддающийся объяснению, и кажется неизбежным злом (особенно в тех случаях, когда оно проявляется в потере стабильности размеров). С другой стороны, в переработке полимеров существуют классические примеры целенаправленного формирования структур при производстве ориентированного волокна (экструзия с последующей вытяжкой) и при получении пленок с одно- и двухосной ориентацией методом экструзии или при изготовлении пленок методом полива на барабан с целью формирования структур, придающих пленке необходимые механические и оптические свойства. [c.45]

При конструировании головок необходимо обеспечить возможность формования изделий с заданным профилем поперечного сечения при определенной величине допускаемых отклонений и при максимально возможной производительности. В этой главе обсуждаются обе задачи. При рассмотрении стабильности размеров формуемого изделия необходимо различать два типа неоднородностей, возникающих при экструзионном формовании а) нестабильность размеров изделий в продольном направлении, т. е. вдоль оси г (рис. 13.2, а) б) нестабильность размеров изделий в 5 [c.461]

Изотропные коксы с содержанием сферолитовых составляющих и сажевых частиц более 35-40% обладают достаточной стабильностью размеров в процессе радиационного воздействия при температурах около 300-315 С [2-47]. [c.68]

Преимуществом фильтроэлементов из металлических сеток является их механическая прочность и простота изготовления, а также то, что они имеют относительно стабильный размер ячеек. Тонкость фильтрации определяется размером ячейки сетки в свету, минимальное значение которого для сеток простого переплетения равно 0,08—0,1 мм. Тонкость очистки можно повысить применением фильтров с МНОГОСЛОЙНЫМИ сетками. [c.480]

Резино-технические изделия повышенной химической, масло- и бензостойкости, сохраняющие стабильные размеры в растворителях Тепло- и маслостойкие герметики [c.63]

Продлить время охлаждения, стабильные размеры достигаются продлением цикла, повышением температуры литья и формы [c.225]

Для получения мелких прецизионных деталей, к которым предъявляются жесткие требования в отношении стабильности размеров, все больше будет применяться метод спекания порошков (разработанный первоначально для металлических изделий). Таким путем будет осуществляться замена металлов на пластмассы в автомобильной промышленности и в производстве мелких изделий технического назначения. [c.21]

Физ.-мех. св-ва П. зависят от величины мол. массы. П., мол.м. к-рых менее 20 тыс.,-хрупкие полимеры с низкими прочностными св-вами. П., мол. м. к-рых > 25 тыс., обладают высокой мех. прочностью и эластичностью. Для П. характерны высокое разрушающее напряжение при изгибе и прочность при действии ударных нагрузок (образцы П. без надреза не разрушаются), высокая стабильность размеров. При действии растягивающего напряжения 220 кг/см в течение года не обнаружено пластич. деформации образцов П. По диэлектрич. св-вам П. относят к среднечастотным диэлектрикам диэлектрич. проницаемость практически не зависит от частоты тока. Ниже приведены нек-рые св-ва П. на основе бисфенола А [c.630]

Технические ткани массой более 200 г/м-, во время нагрева которых при термофиксации развиваются очень большие напряжения, стабилизируют путем тепловой релаксации. Эта операция может быть проведена путем погружения ткани в кипящую воду или пропуском через фиксационную машину с горячими цилиндрами. В отдельных случаях, когда допускается достаточно большое уплотнение основы и утка, может быть использована сушильно-ширильная машина без закрепления ткани в клупах. Более плотные ткани при той же температуре усаживаются меньше, чем менее плотные. Ткани, подвергнутые тепловой релаксации, имеют стабильные размеры при нагреве ниже температуры, при которой они выдерживались в процессе релаксации. [c.217]

В ряде Случаев к тяжелым техническим тканям и нитям предъявляют требования не только стабильности размеров при высоких температурах, [c.217]

Конструктивное оформление диска и венца определяет стабильность размеров колеса и постоянство параметров зацепления. При конструировании необходимо придерживаться следующих рекомендаций [c.142]

Полиамиды обладают повышенной по сравнению с другими термопластами гигроскопичностью. Некоторые полиамиды могут поглощать из окружающей среды до 10% (масс.) воды. Это вызывает осложнения при переработке и применении полиамидов, поскольку наличие влаги в полимере влияет не только на большинство его свойств, но и на стабильность размеров изделия. [c.135]

Из композиции на основе поликарбоната и метакри-ловых кислот можно получать изделия, имитирующие по окраске мрамор пастельных светлых оттенков (без добавления красителей). Композиция обладает хорошими механическими свойствами и теплостойкостью изделия на ее основе отличаются стабильностью размеров. Она применяется для производства косметических упаковок, деталей электроприборов и для других целей [139]. [c.272]

По отдельным показателям и физико-механическим свойствам пеитои не имеет особых иренмущсств перед известными видами пластмасс, ю для него характерно замечательное сочетание свойств, от.тичаюгцсе его от других термопластов. Стабильность размеров пептона ири высокой теплостойкости и химической стойкости, приближающейся к стойкости фторо [c.436]

Модифицированный полиамид, имеющий вместо обычных прямоцепочечных алифатических сегментов ароматические звенья найлона-66.— волокно, устойчивое к действию высоких температур. Оно именуется номекс (изготовитель — фирма Дюпон ), Номекс обладает более высокой устойчивостью к действию минеральных и оргаяячвских кислот, чем найлон-бб или -найлон-б. но не такой, как полиэфирные или акриловые волокна, Щелочестойкость номекса при комнатной температуре достаточно высока (выше, чем щелочестойкость полиэфирных и акриловых волокон). Однако она снижается при действии концентрированных щелочей в режиме высоких температур. Материал обладает также хорошей устойчивостью к воздействию большинства углеводородов, но теряет свойства под влиянием окислительных реагентов. Волокна имеют стабильные размеры и не поддерживают горение. Продолжительный опыт применения номекса при 220 °С для очистки дымовых газов металлургического цикла оказался очень успешным. [c.356]

В большинстве случаев образование дисперсных систем требует затраты работы либо подводимой извне, например в виде механической, либо за счет протекания внутренних (в том числе химических) процессов в самой системе. Возникшие, таким образом, дисперсные системы являются термодинамически неравновесными и требуют для сроего сколько-нибудь длительного существования специальной стабилизации. В противном случае система оказывается неустойчивой в ней не может сохраняться какой-либо стабильный размер частиц или рас-предедение частиц по размерам частицы укрупняются, что приводит к разрушению дисперсной системы вплоть до разделения ее на макрофазы. Такие термодинамически неравновесные дисперсные системы называют лиофобными- [c.112]

Неорганические связующие. Сырые песчаные формы изготовляют из песка, глины, воды и иногда органических добавок без последующего кондиционирования или сушки. Такие формы находят широкое применение благодаря их низкой стоимости, но их размерная точность невысока. Литье черных и цветных металлов производят обычно с помощью высокоскоростных процессов [4], в которых более высокую прочность и стабильность размеров форм достигают сушкой форм в сухой атмосфере (поверхпостио-подсу-шенная форма) или в печи (сухая форма). [c.210]

Колебания температуры плавления формовочного песка могут свидетельствовать о медленном протекании процесса отверждения, низкой прочности при растяжении и расслоении массы. Прочность массы при растяжении нри комнатной температуре отражает способность формы и стержня выдерживать без повреждений те нагрузки, которые возникают при работе с этой литейной оснасткой. Прочность при растяженпи при нагревании является характеристикой, указывающей на стабильность размеров формы нри литье эта характеристика сильно зависит от качества смолы. Прочностные и эксплуатационные показатели оснастки значительно повыщаются при модификации новолачных смол салициловой кислотой [17] или резольными смолами. Прочность и термостойкость регулируется также количеством введенного ГМТА увеличение его содержания до 18% (но не более) повышает плотность поперечных связей в связующем и, следовательно, его теплостойкость. Однако нри высоком содержании ГМТА формы н стержни становятся более хрупкими наилучших результатов достигают при введении 10-13% ГМТА. [c.217]

Наиболее эффективный путь усовершенствования фильтрующей асбестовой диафрагмы заключается в ее модификации, которая состоит в обработке диафрагмы инертным полимером, приводящей к скреплению асбестовых волокон. Образуется так называемая асбополимерная диафрагма, сохраняющая свои размеры в ходе эксплуатации вследствие существенного уменьшения набухаемости. Стабильность размеров модифицированной диафрагмы позволяет снизить межэлектродное расстояние и омическое падение напряжения в электролите и диафрагме примерно на 0,4 В. Модифицированные асбестовые диафрагмы служат значительно дольше обычных асбестовых. Так, например, срок службы модифицированной диафрагмы в электрохимическом производстве хлора и каустической соды составляет примерно 1,5 года. [c.19]

Недавно разработанные (преимущественно для электрохимических технологических процессов) аноды с поверхностными слоями из окиси металла на вентильном металле, имеющими электронную проводимость, для техники катодной защиты пока не имеют практического значения. По-видимому, это обусловливается тем, что они в большинстве случаев рассчитаны на сравнительно низкие напряжения. При существенно более высоких действующих напряжениях в системах катодной защиты происходит превышение потенциала электрической прочности (потенциала пробоя), вследствие чего начинается анодная транспассивная коррозия (см. раздел 2.3.1.2). Так называемые аноды стабильных размеров (ОЗА), имеющие активную поверхность пз окислов рутения или титана (КиОг, ТЮг) образуют в средах с низким содержанием хлоридов при действующих напряжениях, превышающих примерно 1,4 В, все большее количество ионов ЕиО , отводимых в окружающую среду, что влечет за собой быстрое расходование покрытия КиОа. Другие анодные заземлители такого рода имеют лишь тонкие покрытия, выдерживающие незначительную механическую нагрузку, и для работы в трудных практических условиях часто оказываются непригодными. Их стойкость (срок службы порядка нескольких тысяч часов) для систем катодной защиты тоже слишком мала. Однако в особых случаях, например для внутренней защиты резевуаров при наличии специальных сред, такие аноды могут оказаться пригодными. [c.199]

Печатная и писчая Б. воспринимают печатную краску, чернила, тушь, карандаш обладают достаточной прочностью и долговечностью (последнее требование не относится к газетной Б.). Упаковочные виды Б. характеризуются хорошими физ.-мех. св-вами высокой динамич. прочностью (мешочная Б.), жесткостью (гофрированный картон) и т. д. Фильтры из Б., имеющей заданную капиллярнопористую структуру и высокую жесткость, применяют для очистки газов и жидкостей, напр, масел и топлива в двигателях внутр. сгорания. Санитарно-гигиенич. Б. (туалетная, гигиенич. пакеты, пеленки, бумажные полотенца, белье одноразового пользования) имеют высокую впитывающую способность при достаточной мех. прочности и влагопроч-ности. Б., применяемая как носитель информации в электронно-вычислительной технике, отличается высокой мех. прочностью (перфолента), плоскостностью (перфокарта), стабильностью размеров. Б., используемая в кач-ве регистрирующей в системах вывода и размножения информации, имеет функциональные покрытия (свето- и термочувствительная, полупроводниковая Б. и др.). Б. со спец. липкими покрытиями употребляется для механизации упаковки и этикетирования, с аитиадгезионными покрытиями-для упаковки липких материалов. [c.323]

Технология произ-ва О. и изделий из них такая же, как стеклопластиков (см. Полимерных материалов переработка). О. широко применяют в авиа- и космич. технике, авто- и судостроении, машиностроении для изготовления элементов конструкций, пулезащитной брони, радиопрозрачного материала в электро-, радио- и электронной технике-для обмотки роторов электродвигателей, произ-ва электронных плат с регулируемой жесткостью и высокой стабильностью размеров в хим. (Лашиностроении-для произ-ва трубопроводов, емкостей для произ-ва спортивного инвентаря и в др. отраслях пром-сти. [c.405]

По уд. прочности и жесткости при изгибе (в расчете на единицу массы) П. и. превосходят мн. монолитные пластмассы, ряд металлов и древесину. Так, отношение модуля упругости при изгибе к плотности для сосны, красного дуба, клееной фанеры и интегрального АБС-пластика составляет соотв. 0,307, 0,408, 0,515 и 1. При одинаковой усредненной плотности П. и. значительно превосходят по прочностным показателям обычные пенопласты. Напр., при плотн. 0,430 г/см для интегрального и обычного пенополиуретанов характерны соотв. 15 и 10 МПа, модуль упругости при изгибе 440 и 310 МПа, 9 и 6 МПа. Благодаря пористой структуре сердцевины внутр. напряжения в П. и. значительно меньше, чем в монолитных материалах. По этой причине из П.н. можно изготовлять большие изделия, обладающие высокой стабильностью размеров. [c.457]

Ориентир, пленки для снятия напряжений, возникших при ориентации, повышения степени кристалличности и придания стабильности размеров при повыш. т-рах эксплуатации (для снижения усадки) подвергают термнч. обработке [c.572]

П. имеют высогсую стабильность размеров при относит, влажности воздуха 35-95%. [c.635]

Для изготовления изделий, к к-рым предъявляют повыш. требования по герметичности и стабильности размеров, примен5пот метод пропитки под давлением. При этом заготовку детали формируют из непропитанного (или частично пропитанного) наполнителя на пуансоне методами послойной выкладки или намотки. После этого пуансон смыкают с матрицей, а пространство между ними герметизируют. К верх, части замкнутого пространства подсоединяют вакуумную систему для удаления воздуха из не-пропитанной заготовки, а к нижней-трубопровод, по к-рому под давлением до 3 МПа подается связующее (рис. 14). Контроль пропитки осуществляют по появлению смолы на выходе из формы. При изготовлении длинномерных деталей в процессе пропитки производят выравнивание давления внутри пропитываемой заготовки, для чего закрывают выходное отверстие и выдерживают связующее под давлением в течение определенного времени часть связующего затем прокачивается через заготовку. После окончания пропитки выход из формы перекрывают н производят отверждение детали. [c.12]

Блокированные П. термостойки до 250 °С, но подвергаются термоокислит. деструкции при 160 °С. Поэтому для переработки П. в него вводят стабилизирующие добавки-антиоксиданты фенольного типа и термостабилизаторы, связывающие выделяющийся при разложении Ф. Сополимеры отличаются более высокой термо- и хим. стойкостью, чем ацетилированный П. Однако уже при введении 2-3% сомономера степень кристалличности П. снижается до 60%, т. пл.-до 164-166 С, что приводит к уменьшению на 10-15% модуля упругости и к нек-рому росту ударной вязкости. Остальные св-ва не изменяются, поэтому гомо-поЛимер и сополимеры считают материалами одного типа (известны под общим назв. полиформальдегид ). Для П. характерны высокая усталостная прочность к знакопеременным нагрузкам, стабильность размеров изделий и низкая ползучесть, высокая износостойкость. Его можно использовать от —40 до 100 °С. Мех. и дюлектрич св-ва П. мало зависят от влажности. Нек-рые св-ва П. приведены ниже [c.36]

Уплотнение и перепутывание слоя синтетических волокон для получения фетра производится на иглопробивных машинах Для достижения требуемой прочности и стабильности размеров волоша после набивки на сеточный тканый каркас из тех же волокон подвергаются термической и химической обработке Фетры получают из полиэфирных, нитроновых и других волокон, в том числе из термостойких- номек-са, тефлона, нержавеющей стали, стекла, а также из их комбинации [5 30] Фетры подвергаются термической и механической обработке для получения очень гладкой поверхности [c.175]

Проведенные исследования позволили выявить кинетику изменений длины образцов сплава с наноструктурой. Следует подчеркнуть, что эти изменения в диапазоне температур отжига до 100 °С происходили при стабильном размере зерен. Поскольку внутри-зеренные дислокации отсутствовали в структуре образцов, можно утверждать, что изменение их размеров связано непосредственно [c.81]

Элект юнзоляцнонные пленки. Благодаря минимальной электрической проводимости полимеры и, в частности, полимерные пленки широко применяют в качестве длектроизоляторов, конденсаторов (основа). Наряду с традиционными полимерами в последнее время распространены пленки на основе полиимидов (ПИ) благодаря стабильности размеров при высокой (до 400 С) температуре [c.75]

Арматура выполнена так, что между ее основанием и пуансоном образуется небольшой зазор, заполняемый расплавом пласмассы при фомовании корпуса. Малая толщина этого зазора обеспечивает минимальную усадку и стабильность размеров. Кроме того, в арматуре предусмотрены полости (также заполняемые расплавом), что обеспечивает прочное соединение арматуры с отливкой. В ториах выполнены отверстия для крепежных элементов. Такая конструкция арматуры обеспечивает равномерность слоя заливаемой пластмассы во всех сечениях корпуса. Арочная форма боковых стенок корпуса и усиленная ребрами связь его с задним щитом обеспечивают необходимые прочность и жесткость конструкции, изготовляемой в двух модификациях (для двигателей мощностью 370 и 750 Вт) [c.119]

Свойства поликарбонатов зависят от строения дифенола (или диок-сидифенилалкана). Многие представители этого класса полимеров имеют ряд ценных свойств высокую механическую прочность, теплостойкость в пределах 200 С (термоокислительная деструкция поликарбонатов начинается выше 300°С), высокие диэлектрические свойства, негорючесть и стабильность размеров. [c.117]

В зависимости от условий эксплуатации выбирают полиамид необходимого типа. Там, где требуются повышенная жесткость, высокая теплостойкость и стабильность размеров во времени используют стеклонаполненный ПА 66. Иенаполненный ПА 66 применяют для изготовления изделий с повышенной прочностью, а ПА 11 и 12 — обеспечивают повышенную эластичность. Крупные корпуса лучше всего изготавливать методом химического формования. Корпуса небольшого и среднего размера можно получать литьем под давлением, а большого размера — центробежным литьем. В качестве примеров можно привести кожухи электромоторов тяжелых станков (часто их изготавливают литьем в оболочковую форму), ручки и рукоятки портативных станков, корпуса стационарных и переносных ламп, аккумуляторных шкафов (работающих на щелочных электролитах), кожухи распределителей автомобилей, корпуса пылесосов, прожекторов, щитки оптических устройств и т. д. [c.222]

Для получения изделий с высокой стойкостью к растрескиванию, стабильными размерами и повышенной ударной вязкостью (46 Н/м) применяют также композицию из 95% поликарбоната и 5% сополимера этилена и винилацетата, содержащего 28 вес. % винилацетата [130]. Материал с высокими прочностными показателями получают при экструдировании трехкомпонентной композиции поликарбоната (85%), полиэтилена (10%), эпоксиполибутадиена (5%) в присутствии стеарата цинка (0,05%) при 250°С [131]. [c.271]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология