Вентили

При сульфохлорировании низкомолекулярных при нормальных условиях газообразных парафиновых углеводородов в растворе четыреххлористого углерода может быть в основном использована только аппаратура из фарфора. Так, реакционные сосуды, перегонные кубы, колонки, трубопроводы, вентили и т, д., а также центробежные насосы изготовляются из фарфора. [c.395]

Устройство подачи газа содержит специальные побудители — стабилизаторы расхода газа, а также клапаны для подачи анализируемого газа или эталонной смеси к датчику и клапан сброса лишнего газа из побудителя. Устройство измерения включает в себя резервированные газоанализаторы, фильтры й регулирующие вентили для установки требуемого расхода через анализатор. [c.271]

Трубопроводы для сжиженных нефтяных газов не должны иметь соединений с трубопроводами, по которым транспортируют другие продукты и газы (водяной пар, воду, нефтепродукты, инертный газ и пр.). Инертный газ или пар для продувки трубопроводов перед ремонтом подводят через съемные участки или по гибким шлангам, при этом с обеих сторон съемного участка устанавливают запорную арматуру. После продувки эти участки трубопроводов или шланги снимают, а на запорной арматуре устанавливают заглушки. На всех трубопроводах для перекачки сжиженных нефтяных газов перед вводом их в парк емкостей устанавливают задвижки для отключения емкостей от внутризаводской сети. Отключающие устройства на емкостях сжиженного газа устанавливают на их штуцерах. При невозможности такой установки отключающих устройств последние максимально приближают к штуцерам емкостей. Открывать задвижки и вентили необходимо плавно, без рывков, не допуская гидравлических ударов. Производить какие-либо работы по ремонту на трубопроводах, заполненных сжиженными газами, запрещено. [c.116]

Продукты сгорания подаются венти- [c.260]

Трубопроводы и различные фасонные части должны изготовляться из стали или из нержавеющей стали, а не из чугуна. Вентили делаются либо с удлиненными шпинделями, либо с предохранителями. Арматуры и фланцевых соединений должно быть возможно меньше. Вентили должны обогреваться паром, для того чтобы предупредить затвердение в них расплава при прекращении работы установки. [c.327]

Перед пуском установки все газовые линии печи должны быть продуты инертным газом на свечу, а трубопроводы подачи газа ко всем неработающим (в том числе и временно неработающим) форсункам отглушены. При попадании в форсунки вместе с газом конденсата медленно перекрывают вентили подачи газа к печи. Перед зажиганием форсунок печи, работающих на газе, необходимо проверить плотность закрытия рабочих и контрольных вентилей на всех форсунках, сбросить конденсат из топливной линии и продуть топку печи паром. [c.78]

Газы из аппаратов сбрасывают на факел или в газосборную сеть. Пробы газа отбирают пробоотборниками с исправными игольчатыми вентилями, рассчитанными на максимальное давление газа в аппарате. Проверяют вентили и испытывают пробоотборники на прочность не реже одного раза в 6 мес. Ответственность за безопасное содержание, эксплуатацию и своевременное испытание пробоотборников несут начальник и механик объекта (цеха, лаборатории), в чьем ведении они находятся. [c.89]

Вентили сосуда-цистерны должны иметь специальную окраску и надписи, указывающие их назначение [c.125]

Для трубопроводов небольших диаметров широко применяют бессальниковые диафрагмовые (мембранные) вентили. Запорным органом в этих вентилях служит эластичная диафрагма (мембрана), являющаяся одновременно уплотнительным элементом, разделяющим рабочую полость вентиля и окружающую атмосферу. [c.199]

Продувочные краники по ходу пуска насоса постепенно прикрывают и после того, как он начал работать, закрывают полностью. Если при открытии вентиля на линии острого пара поршни насоса не двигаются, так как находятся в мертвом положении, необходимо закрыть вентили на паропроводах отработанного и свежего пара и открыть продувочные краники с обеих сторон цилиндров, а затем осторожно сдвинуть с места золотниковые тяги и вновь начать пуск насоса. [c.231]

Для продувки трубопроводов, транспортирующих синильную кислоту и ее соли, применяют азот. Линии азота присоединяют к трубопроводам через вентили или задвижки с использованием съемных участков или гибких шлангов, чтобы иметь возможность сбросить азот в систему щелочной очистки или в используемый для этой цели абсорбер. [c.84]

На заводах были случаи взрывов в топочном пространстве, дымоходах, а также выбросов пламени из топок при розжиге форсунок. Причина взрывов и аварий — образование в топках взрывоопасной паро- и газовоздушной смеси в результате утечек газа из системы циркуляции, отрыва пламени от форсунок, временного прекращения подачи в форсунки топлива и др. Взрывоопасная газовоздушная смесь в топочном пространстве Может образоваться при неплотно закрытых топливных вентилях форсунок или неправильном розжиге форсунок и горелок, если сначала открывают топливные вентили, а затем вносят в топку факел для розжига. [c.135]

Наиболее распространенными типами арматуры, применяемой на трубопроводах, являются задвижки, в которых запорный элемент перемещается перпендикулярно потоку среды вентили, в которых поступательное перемещение затвора совпадает с направлением транспортируемой среды краны, в которых подвижная деталь затвора (пробка) имеет отверстие для пропуска и перекрытия потока газа и жидкости. [c.199]

Для проверки наличия давления в сосуде перед его открытием предусматривают вентили и краны контроля, выходные отверстия которых направляют в безопасное место. [c.324]

Рио. 120. Пример блокировки сосуда /—импульсный клапан 2—обратный клапан 3—замок крышки-, 4—диафрагма 5—запорный клапан е паровым приводом в, 7—запорные вентили 4—обратный клапан. [c.334]

Анализ причин подобных взрывов показал, что для предотвращения таких аварий нужно удалять кислород из кожуха низкотемпературного блока, т. е. заполнять его инертным газом — азотом. Для этого кожух должен быть максимально герметизирован. Вся обшивка и болты кожуха блока должны быть тщательно уплотнены, а штоки и вентили, проходящие через обшивку блока, должны быть герметизированы плотной укладкой теплоизоляции. На внутреннюю поверхность кожуха необходимо нанести антикоррозионное покрытие. Азот, выходящий из кожуха, должен анализироваться на содержание кислорода и горючих газов, чтобы обнару- [c.23]

Чтобы не допустить попадание газов из работающей печи в электрофильтры, находящиеся в ремонте, на газоходе, соединяющем печь с электрофильтром, должна быть установлена заглушка. Для надежной изоляции открытого фильтра от работающей печи разработаны отсечные вентили улучшенной конструкции. Установка таких вентилей предусмотрена на новых фосфорных печах. По-ви- [c.69]

Некоторые аварии были связаны с отсутствием автоматического контроля уровня масла в гидрозатворах. Уровень масла контролировался периодически через контрольные вентили. При этом происходило стравливание газов в производственное помещение. В настоящее время во всех действующих производствах предусмотрен автоматический замер уровня масла качество масла контролируется систематически. [c.154]

До разработки специальных конструкций в качестве запорной арматуры на трубопроводах с АОС должны применяться вентили с уплотнением типа острая кромка — конус с дистанционным управлением (пневмо-, гидро- или электропривод должен быть взрывобезопасного исполнения). На трубопроводах с алюминиевой суспензией должны применяться прямоточные вентили с модернизированной уплотнительной поверхностью также по типу острая кромка — конус. [c.156]

При подаче жидкого этилена в систему полимеризации, температура в которой была около 20 °С, произошло мгновенное испарение этилена, температура кипения которого —103,9 °С, что привело к быстрому росту давления в аппарате и взрыву. Последствия аварии усугубились еще и тем, что в течение значительного периода в систему продолжал поступать этилен, так как вентили на этиленопроводе были обмерзшими и на их перекрытие было затрачено много времени. [c.340]

Уравнение матерпального баланса укрепляющей секции (VII.14), написанное ио концентрациям , п гр компо-вента в зоне инвариантных составов, можно представпть следующим образом [c.379]

Полная взаимозаменяемосгь характеризуется возможностью любой замены детали или узла в аппарате дру1ой деталью или узлом без подбора и предварительной пригонки по месту. По принципу 1юлной взаимозаменяемости собираются нормализованные фланцевые соединения, вентили, предохранительные клапаны и некоторые другие узлы серийного выпуска. [c.156]

После каждой перекачки горячего высоковязкого продукта все трубопроводы, в том числе и аварийные, прокачивают маловязким незастывающим продуктом, чтобы исключить застывание первого. При обнаружении участков изоляции, пропитанных нефтепродуктом, принимают меры к предотвращению ее самовоспламенения (заменяют пропитанную изоляцию, подводят водяной пар). Запорную и регулирующую арматуру на трубопроводах в зависимости от рабочих параметров и свойств транспортируемой среды устанавливают, руководствуясь РУ—75. Для сжиженных газов и легковоспламеняющихся жидкостей с температурой кипения до 45 °С, независимо от температуры и давления среды, арматура должна быть стальной. Расположение запорных устройств должно быть удобным и безопасным для обслуживания. Задвижки, вентили, краны и прочие запорные устройства должны обеспечивать надежное и быстрое прекращение поступления продукта в отдельные участки трубопроводной сети. Всякие неисправности в запорных устройствах на трубопроводах необходимо устранять. Нельзя оставлять задвижки открытыми на неработающих аппаратах, оборудовании или трубопроводах. Выключенные из технологической схемы аппараты, оборудование и трубопроводы отглушают. Задвижки и вентили на трубопроводах систематически смазывают. Нельзя применять для открытия и закрытия арматуры ломы, трубы и другие приспособления. [c.115]

Для отбора из цистерны и подачи в нее паров сжиженного газа служит угловой уравнительный вентиль 6 (см. рис. 7), соединенный через скоростной клапан с паровым пространством сосуда цистерны. Сливно-наливные и уравнительный вентили снабжены заглушками, имеющими в резьбе предохранительное отверстие, через которое в случае неисправности вентиля при отворачивании заглушки выходит сжиженный газ боковые штуцеры вентилей имеют левую резьбу. Для контроля уровня наполнения цистерны сжиженными газами служат вентили 2 и 3 (см. рис. 7). Трубка вентиля 2, маховик которого окрашен в зеленый цвет, заканчивается на уровне верхнего налива цистерны, а трубка вентиля 3, маховик которого окрашен в красный цвет,— на предельном уровне налива, т. е. на 30 мм выше (рис. 12). Слив цистерны контролируется вентилем 10 (см. [c.121]

После аварии в схему обвязки трубопроводов были внесены изменения (рис, Х1-3, б), позволившие исключить возможность попадания щелочи в теплообменник. Вентили на паропроводе были установлены в легкодоступном месте, что устранило вероятность ошибок прп обслуживании. Для слива конденсата или вытекающего при неплотно закрытом вентиле раствора едкого натра был предусмотрен конденсатоотвод в трубопровод, расположенный с ут<лоном. Дополнительно были установлены атмосферные клапаны 10, препятствующие созданию вакуума и засасыванию щелочи в паропровод из сборника. На паропроводе, ведущем к сборнику, установили обратный клапан, препятствующий выходу щелочи из сборника. [c.255]

Сливно-наливные вентили испытываются избыточным давлением 2,5 МПа предприятием-владельцем цистерны не реже од- [c.124]

Обслуживающий персонал не принял должных мер но снижению давления в реакторе и ликвидации аварийной ситуации (после того, как тампература превысила 180 °С, нужно было открыть вентили на выпускной линии, чтобы полностью отвести [c.120]

На одном из предприятий бригада рабочих проводила демо таж сборников и трубопроводо1В в реакторном отделении. По окончании демонтажа трубопровода на участке, ведущем к всасывающей стороне насоса, не была установлена заглушка. При откачивании аяола из сборника, также предназначенио-го к демонтажу, в насосном отделении открыли вентили на линии от сборника к насосам. Поскольку заглушки не было, смесь органических продуктов с температурой 100—120 °С стала выливаться из сборника в реакторное отделение. Затем смесь воспламенилась, как предполагают, от разряда статического Электричества в месте истечения смеси. [c.95]

Для сокращения времени срабатывания этих индикаторов и выдачи командного сигнала на исполнительные агрегаты системы взрывоподавления агрегаты впрыска ингибитора монтируют по безрелейной схеме. Вместо обычных электромагнитных исполнительных реле в них применяют полупроводниковые вентили типа Д238А. [c.224]

Технология резины (1967) -- [ c.0 ]

Справочник химика-энергетика Том 1 Изд.2 (1972) -- [ c.218 ]

Лабораторная техника органической химии (1966) -- [ c.0 ]

Техника физико-химических исследований при высоких и сверхвысоких давлениях Изд3 (1965) -- [ c.192 ]

Взрывобезопасность и противоаварийная защита химико-технологических процессов (1983) -- [ c.26 , c.358 ]

Охрана труда и противопожарная защита в химической промышленности (1982) -- [ c.65 , c.254 ]

Технологические трубопроводы нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов (1972) -- [ c.0 ]

Экспериментальные методы в неорганической химии (1965) -- [ c.395 ]

Оборудование нефтеперерабатывающих заводов и его эксплуатация Изд2 (1984) -- [ c.307 , c.308 ]

Технология связанного азота Синтетический аммиак (1961) -- [ c.0 ]

Техника физико-химических исследований при высоких и сверхвысоких давлениях (1976) -- [ c.205 ]

Технология резины (1964) -- [ c.0 ]

Основы технологии органических веществ (1959) -- [ c.16 , c.111 , c.112 ]

Коррозия и защита химической аппаратуры Том 2 (1969) -- [ c.0 ]

Коррозия и защита химической аппаратуры Том 3 (1970) -- [ c.0 ]

Коррозия и защита химической аппаратуры Том 4 (1970) -- [ c.0 ]

Коррозия и защита химической аппаратуры Том 5 (1971) -- [ c.0 ]

Коррозия и защита химической аппаратуры Том 7 (1972) -- [ c.0 ]

Коррозия и защита химической аппаратуры Том 8 (1972) -- [ c.0 ]

Техника лабораторных работ (1966) -- [ c.0 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Часть 1 Издание 2 (1938) -- [ c.49 ]

Устройство, монтаж и ремонт холодильных установок Издание 4 (1985) -- [ c.118 ]

Устройство, монтаж и ремонт холодильных установок Издание 4 (1986) -- [ c.118 ]

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтехимических заводов Издание 2 (1980) -- [ c.301 , c.302 ]

Жидкий хлор: свойства, производство и применение (1972) -- [ c.118 ]

Основы технологии органических веществ (1959) -- [ c.6 , c.111 , c.112 ]

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов Издание 2 (1980) -- [ c.301 , c.302 ]

Применение электронных приборов и схем в физико-химическом исследовании (1961) -- [ c.84 ]

Современные электронные приборы и схемы в физико-химическом исследовании Издание 2 (1971) -- [ c.0 ]

Техника лабораторных работ Издание 9 (1969) -- [ c.0 ]

Оборудование нефтеперерабатывающих заводов и его эксплуатация (1966) -- [ c.0 ]

Технология тонких пленок Часть 1 (1977) -- [ c.0 ]

Процессы и аппараты химической технологии (1955) -- [ c.126 , c.127 ]

Промышленная кристаллизация (1969) -- [ c.199 , c.214 , c.215 ]

Лакокрасочные покрытия (1968) -- [ c.141 ]

Технология ремонта химического оборудования (1981) -- [ c.62 , c.175 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 3 (1966) -- [ c.185 , c.186 ]

Неметаллические химически стойкие материалы (1952) -- [ c.0 ]

Реакционная аппаратура и машины заводов (1975) -- [ c.329 ]

Реакционная аппаратура и машины заводов основного органического синтеза и синтетического каучука Издание 2 (1985) -- [ c.245 ]

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов (1971) -- [ c.278 ]

Разделение воздуха методом глубокого охлаждения Том 2 (1964) -- [ c.0 ]

Ремонт и эксплуатация технологических трубопроводов в химической, нефтяной и газовой промышленности (1966) -- [ c.47 , c.48 ]

Оборудование для заводов химической промышленности (1952) -- [ c.0 ]

Вакуумные аппараты и приборы химического машиностроения Издание 2 (1974) -- [ c.490 ]

Справочник механика химического завода (1950) -- [ c.337 , c.460 ]

Химическое оборудование в коррозийно-стойком исполнении (1970) -- [ c.0 ]

Процессы и аппараты нефтегазопереработки Изд2 (1987) -- [ c.65 ]

Химия органических соединений фтора (1961) -- [ c.25 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (0) -- [ c.185 , c.186 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология