Пентапласт переработка

Результаты и перспективы научных исследований в области переработки пентапласта и расширения сферы его применения. Тезисы докл. 1-го Всесоюз. совещ., Л., 14—16 марта 1973. Черкассы, Отд. НИИТЭХИМ, 1973, 21—34, 44—46. [c.246]

Пентапласт плавится при температуре 180°С и в расплавленном состоянии имеет небольшую вязкость, что облегчает его переработку в изделия при 190—240 °С обычными методами, применяемыми для термопластов. [c.268]

Получены полимеры и других галогенпроизводных оксациклобутана. Полимеры, содержащие бром и иод, имеют более высокую температуру плавления (225 и 275 °С соответственно), однако температура разложения, и в особенности интервал между температурами переработки и разложения, ниже, поэтому они не представляют практического значения. Пентапласт кристаллизуется в виде двух кристаллических а- и р-форм, дающих разные рентгенограммы. Температура плавления а-формы равна 180 С, а р-формы составляет 188 °С. При медленном охлаждении расплава полимера образуется преимущественно а-форма, а при быстром охлаждении с последующей выдержкой Или прогревом — р-фор-ма. Изделия из пентапласта обычно содержат обе формы. Предельная степень кристалличности пентапласта равна 28 + 6%. Рентгеновская степень кристалличности в изделиях составляет обычно 22—30% . Например, отпрессованный при 200 °С и давлении 150 кгс/см и естественно охлажденный образец пентапласта имеет общую степень кристалличности 27% (а-формы — 7%, р-формы — 20%). Пентапласт из расплава кристаллизуется в сферолитной форме. Размер сферо- [c.268]

Вязкость расплава технического пентапласта в интервале температур переработки составляет 10 —10 П. [c.270]

Для литья под давлением и экструзии применяют гранулированный пентапласт с добавками стабилизаторов (красителей и наполнителей). Грануляция пентапласта производится на экструдерах при температуре головки 190—210 С. Перед переработкой гранулы пентапласта не подсушиваются, так как материал негигроскопичен. [c.275]

Сравнительно малый температурный интервал между температурой переработки в расплаве (200—230 °С) и теплостойкостью (140—150 °С) обусловливает малые термические напряжения в изделиях из пентапласта по сравнению с другими полимерами. Это позволяет применять пентапласт в конструкциях, армированных металлом. По реологическим свойствам и условиям литья пентапласт напоминает полипропилен, однако интервал переработки лежит в более узких пределах. По термостабильности пентапласт превосходит полиамиды, поливинилхлорид, полиформальдегид. Малое изменение плотности пентапласта при переходе из аморфной (1,38 г/см ) в кристаллическую (1,41 г/см ) фазу и сравнительно небольшой интервал между температурами литья и эксплуатации обусловливают возможность получения изделий различной сложности и армированных металлом с хорошими технологическими свойствами. [c.276]

При нарушении технологических режимов переработки пентапласта возможно его частичное разложение с выделением окиси углерода, хлористого водорода, формальдегида, хлорангидрида угольной кислоты. [c.277]

Участки переработки пентапласта и рабочие места следует оборудовать общеобменной и местной вентиляцией. [c.277]

Тезисы докладов 1 Всесоюзного совещания Результаты и перспективы исследований в области переработки пентапласта и расширения сферы его применения . г. Черкассы, 1973. 124 с. [c.277]

Ремизов В. Н. Износостойкость и антифрикционные свойства пентапласта при воздействии некоторых агрессивных сред. — Тезисы докл. I Всесоюз. совещания Результаты и перспективы научных исследований в области переработки пентапласта и расширения сферы его применения . Черкассы, НИИТЭхим, [c.252]

В ряде производств перспективно внедрение пентапласта. Этот полимер, несколько уступающий по химической стойкости фторопласту-4, превосходит его по ряду других качеств, одними из которых являются возможность переработки любыми способами, известными для термопластов, и легкость нанесения защитного покрытия, что позволяет в принципе решать проблемы защиты крупногабаритного оборудования. Использование пентапласта на УХЗ для защиты крышек аппаратов производства монохлоруксусной кислоты от воздействия хлористого водорода позволило сократить простои оборудования, улучшить условия труда, сократить затраты на ремонт, увеличить срок службы деталей до [c.9]

Свойства, переработка и применение пентапласта. Сборник научных трудов НПО Пластполимер , Л., 1975. [c.68]

Результаты и перспективы научных исследований в области переработки пентапласта и расширения сферы его потребления. Тезисы докл. Черкассы, 1973. 99 с. [c.294]

Вследствие высокой склонности к термокислотной деструкции в процессе переработки пентапласт выпускают только со стабилизаторами. [c.229]

Пентапласт, как и большинство полимеров, при переработке и эксплуатации под воздействием высоких температур, кислорода воздуха, света, атмосферных влияний, излучений высокой энергии подвергается окислительно-деструктивным и, в меньшей степени, структурирующим процессам. [c.223]

Однако обследование воздушной среды цехов по переработке пентапласта в лист и изготовлению труб методом экструзии показало, что при соблюдении технологических режимов переработки пентапласта (180—220 °С) и нормальной работе вытяжной вентиляции токсичные компоненты в воздухе рабочей зоны практически не обнаруживаются или концентрации их ниже ПДК для воздуха рабочей зоны производственных помещений. [c.225]

Учитывая, что пентапласт относится к термопластам с узким интервалом плавления и сравнительно быстрым падением вязкости расплава в зависимости от температуры [132, с. 72], а также заметную деструкцию полимера, начиная с 230 °С, можно рекомендовать эту температуру как максимальную для его переработки. [c.225]

При оптимальных условиях переработки стабилизаторы обеспечивают стабильность пентапласта не только при получении изделий, но и при длительной их эксплуатации. Долговечность пентапласта (прессованные пленки толщиной 200 мкм), стабилизированного бисалкофеном БП и эпоксидной смолой ЭД-5, при 125 и 100 °С соответственно не менее 2 и 4 лет [250]. [c.225]

Результаты и перспективы научных исследований в области переработки пентапласта и расширения сферы его применения. Тезисы докладов I Всесоюзного совещания, 14—16 марта 1973 г. Л., НИИТЭХИМ, Черкассы, 1973. 99 с. [c.261]

Фторопласт Ф-2 превосходит по коррозионной стойкости винипласт, псдизтилен низкой и высокой плЬтности, полипропилен и пентапласт и прчти не уступает в этом отношении фторопластам Ф 3, Ф 4 и Ф-40, но существенно превосходит их по технологичности переработки в изделия. [c.48]

Пентапласт содержит 45,5% хлора, что придает ему способность, к самозатуханию. Связь хлорметильных групп с атомом углерода, не имеющим атомов водорода, обеспечивает сравнительную высокую термостабильность полимера. Хлористый водород не отщепляется вплоть до 280 С. Этим пеитапласт выгодно отличается от других хлорсодержащих полимеров, например от поливинилхлорида и поливинилиденхлорида, температура разложения которых близка к температуре переработки (около 170°С). [c.268]

Аморфизированный пентапласт медленно кристаллизуется при комнатной температуре (в течение недели) при 60 °С процесс заканчивается за 10—30 мин, при 100°С — за несколько секунд. Модуль упругости при изгибе возрастает при этом в несколько сотен раз —с 20 до 9000 кгс/см . Это важно знать при переработке пентапласта в изделия. [c.269]

Пеитапласт перерабатывается всеми методами на обычном оборудовании, применяемом для термопластов. Пресс-формы изготавливают из обычных сталей, поскольку при переработке пентапласта хлористый водород не выделяется. Пентапласт перерабатывается в термостабилизированном виде. В качестве стабилизаторов пентапласта используется диафен НН, С-49, бисалкофен БП в смеси с эпоксидной смолой ЭД-5, ирганокс 1010 и др. [c.275]

При применении в наркозных средах антистатический пентапласт значительно превосходит антистатическую резину марки 52-340 и электропроводящий полиэтилен низкой плотности. Высокая технологичность пентапласта при переработке методом литья под давлением и биологическая безвредность позволяют рекомендовать его для изготовления наркознодыхательной аппаратуры при контакте с наркозным эфиром, триленом и фторо-таном. [c.175]

Сведенюк И. Б. и др. — В кн. Результаты и перспективы научных исследовании в области переработки пентапласта и расширения сферы его потребления. Черкассы, 1973, с. 90. [c.176]

Для создания антиадгезионных покрытий широко используются жидкотекучие составы на основе кремнийорганических соединений и суспензий фторопласта. Накоплен большой опыт применения таких покрытий в пищевой и легкой промышленности [28— 31]. Известны случаи применения покрытий, формируемых из дисперсных полиолефинов, для придания защитных и антиадгезионных свойств транспортерам, бункерам, аппаратам, предназначенным для загрузки и выгрузки порошкообразных материалов в химической промышленности [32] . С ростом выпуска дисперсных материалов объем их применения для создания антиадгезионных покрытий существенно увеличился. Покрытия из полиолефинов успешно используются в процессах переработки формовочных составов при производстве глиняных и керамических изделий. Покрытия из пентапласта и фторопласта-4М являются антиадгезион-ными и одновременно износостойкими и защитными для поверхностей почвообрабатывающих элементов сельскохозяйственных машин. Методом плазменного напыления дисперсных фторопластов создают антиадгезионные износостойкие покрытия на поверхностях крупногабаритных изделий, что открывает перспективу при- иенения таких покрытий в горнорудной промышленности, транспортной технике, строительстве и других отраслях народного хозяйства. [c.286]

Свои исследования по химической переработке углеводородных газов Давид Моисеевич начал в тридцатых годах. Он провел детальное изучение процессов каталитического синтеза хлористых алкилов и создал промышленный способ полученил хлористого этила из этилена и хлористого водорода. Широко известны работы Д. М. Руд-ковского по каталитической полимеризации и изомеризации низших олефинов на фосфорнокислотных катализаторах, по высокоскоростной окислительной газификации топливных продуктов, по получению формальдегида и ацетилена из метана. Под его руководством выполнены исследования по синтезу ряда мономеров и полупродуктов для производства пластмасс. К их числу относятся бис(хлорметил)окса-циклобутан (исходное вещество для получения нового термопластичного полимера пентапласт) и многоатомные спирты. [c.3]

Пентапласт плавится при 180°С и в расплавленном состоянии имеет небольшую вязкость, что облегчает его переработку в изделия при 190—240 °С обычными методами, применяемыми для термопластов литьем под давлением, экструзией и прессованием. Перерабатывается в термостабилизированном виде. В качестве стабилизаторов используются диафен НН, С-49, бисалкофен БП в смеси с эпоксидной смолой ЭД-5, ирганокс 1010 и др. [c.139]

Пентапласт относится к числу дорогих полимерных материалов, хотя стоимость его, безусловно, будет существенно снижаться по мере развития производства. Тем не менее, высокая технологичность пентапласта при переработке методами экструзии и литья под давлением, а также удачное сочетание реологических и теЦло-физических свойств, которое обеспечивает получение изделий, не склонных к растрескиванию и устойчивых к тепловым ударам, создают ему определенные преимущества перед другими термопластами. [c.139]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология