Электронагреватели блока осушки

Электронагреватель азота показан на рис. 53. В качестве нагревательных элементов в нем использованы так называемые свечи , внутри которых заключены нагревательные спирали. Нагреватель устанавливают рядом с блоком осушки или в его кожухе, так, чтобы трубопровод, по которому нагретый азот поступает к вентилям баллонов, был по возможности коротким. Кожух печи и трубопровод горячего азота изолированы для уменьшения потерь тепла в окружающую среду. Контакты электропечи всегда выводят с холодной стороны, с той, где подают холодный азот. [c.89]

У — электронагреватель 2 —реактор (2 шт.) 3 — теплообменник (2 шт.) 4 —холодильник (2 шт.) 5 —блок осушки б — фильтр 7 — влагоотделитель (2 шт.) [c.49]

У — газгольдер 2 —компрессор (2 шт.) 3 — газосборник (2 шт.) 4 —реактор 5 — охладитель 6 — холодильник (2 шт.) 7 — теплообменник 8 — блок осушки 9 — фильтр 10 — электронагреватель 11 — влагоотделитель [c.50]

Комплект поставки блок осушки влагоотделители электронагреватель холодильники реакторы теплообменники комплект арматуры и система управления установкой. [c.50]

Азот, используемый для регенерации адсорбента, подогревается в электронагревателе (см. рис. 159) расход его измеряется диафрагмой 8 с дифманометром 9 и регулируется заслонкой/С . Блок осушки снабжен терморегулятором, автоматически поддерживающим температуру азота в процессе регенерации. Как только процесс регенерации заканчивается, терморегулятор автоматически прекращает подогрев азота. Выключение печи для по- [c.406]

Азот, используемый для регенерации адсорбента, подогревается в электронагревателе (см. рис. 7.11) расход его измеряется диафрагмой 8 с дифманометром 9 и регулируется заслонкой 10. Блок осушки снабжен терморегулятором, автоматически поддерживающим температуру азота в процессе регенерации. Как толь- [c.409]

Электронагреватель азота (рис. 2-42) отличается от электронагревателя, применяемого в блоке осушки воздуха, где нагревание азота происходит при непосредственном соприкосновении с греющей спиралью. [c.131]

На фиг. 20 дана технологическая схема типового блока осушки. Этот блок состоит из двух адсорберов 1 и 2, керамических фильтров 4 и 5, электронагревателя 7 с терморегулятором 8 и щита приборов 6. Перед блоком осушки установлен фильтр-влагоотделитель 3, заполненный активным глиноземом. Активный глинозем в фильтре-влагоотделителе заменяют через каждые 6—12 мес., так как он загрязняется маслом и изнашивается более интенсивно, чем в адсорберах. [c.469]

На рис. 8 дана технологическая схема блока осушки. Блок состоит из двух адсорберов 1 и 2, керамических фильтров 4 и 5, электронагревателя 7 [c.456]

В электронагревателе для блока осушки кислорода должен быть устранен непосредственный контакт с раскаленной спиралью. Азот проходит через кольцевую щель, и нагрев осуществляется через стенку трубы, обогреваемой раскаленной спиралью. [c.131]

Отогрев блока разделения осуществляется дросселированным воздухом высокого давления, предварительно осушенным в блоке осушки и подогретым в электронагревателе 26. [c.327]

В каждую установку осушки входят два поочередно работающих блока осушки, состоящих из адсорберов, влагоотделите-ля, регулятора давления до себя , фильтра и электронагревателя. Блок осушки снабжен щитом управления с приборами и разводкой трубопроводов для подачи ацетилена и азота на продувку и регенерацию. Кроме того, на входе и выходе из блока осушки установлены сетевые огнепреградители для локализации и защиты от проникновения в него взрывного распада ацетилена. [c.55]

III ступени /й—холодильник IV ступени //—масло-влагоотделитель IV ступени /2—колонна низкого давления /5—сборник жидкого азота /i—колонна высокого давления /5—адсорбер ацетилена /ff—фильтр детандерного воздуха /7—детандерный теплообменник /S —переохладитель жидкого кислорода /5—основной теплообменник 20—керамический фильтр сжатого кислорода 2/—тсплообмснчик-ожнжитель 22—электронагреватель азота и воздуха 2i—блок осушки воздуха —влагротделитель [c.161]

Реактор каталитической очистки, электронагреватель с распределительным ящиком, три концевых холодильника, влагоотделитель, пламегаситель, блок осушки производительностью 180 нм ]ч с электропечью и щитом управления, газгольдер, циркуляционная газодувка РГН- 2000ВБ производительностью 415 м 1ч с электродвигателем, кислородный компрессор 2РК-1,5/220 в комплекте, комплект приборов газоаналитического контроля [c.158]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология